一种在线吹空烟管装置及其控制方法制造方法及图纸

技术编号:32134610 阅读:136 留言:0更新日期:2022-01-29 19:41
本发明专利技术公开了一种在线吹空烟管装置及其控制方法,包括烟支料斗和鼓轮输送装置,鼓轮输送装置为横卧放置的圆筒形结构,鼓轮输送装置上端的圆弧面正对烟支料斗下端的出料口;鼓轮输送装置沿圆周面均匀设有多个弧形凹槽,所述弧形凹槽的内径略大于烟支的外径,用于在鼓轮输送装置转动过程装填烟支料斗出料口处的烟支;所述的鼓轮输送装置与伺服电机的输出端连接;所述鼓轮输送装置的其中一侧圆周面外部设有弧形挡板,用于防止烟支从弧形凹槽中掉出;所述的弧形挡板上设有一缺口,缺口处设有与烟支配合的压轮和吹丝装置;所述的伺服电机与吹丝装置均与PLC控制器电连接。利用本发明专利技术,可以大大提高制作空烟管的效率,同时也保证了卷烟的卫生安全。卷烟的卫生安全。卷烟的卫生安全。

【技术实现步骤摘要】
一种在线吹空烟管装置及其控制方法


[0001]本专利技术属于烟草机械设备领域,尤其是涉及一种在线吹空烟管装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]在烟草行业中,研发新产品是一个非常频繁也重要的事,对于烟丝配方的研发以及新产品的研制,需要用到大量的空烟管作为研发基础。
[0003]空烟管主要是有滤棒以及卷烟纸和水松纸组合而成,与平常的卷烟相比,差别是空烟管没有烟丝。研发人员需要将新配方的烟丝塞入到空烟管中形成一只完成的卷烟,并对其进行评析及改进。
[0004]由于空烟管无法在设备中卷制而成,因此只能靠人工对完整的卷烟将其烟丝去掉制作成空烟管,这样不仅效率低,其次还容易产生很多不合格的空烟管。
[0005]如公开号为CN211740656U的中国专利文献公开了一种高效的成品烟支烟丝取出装置,包括高压气源、气管、空气控制阀和吹气枪管,吹气枪管通过空气控制阀、气管与所述高压气源连通,吹气枪管的末端连接有烟支放置装置;烟支放置装置包括与所述吹气枪管连通的筒体,以及与筒体连接的圆弧形管片。该设计在使用时,通过控制空气控制阀,向烟支放置装置内的烟支吹气,使烟支内的烟丝吹出。但是,该装置的烟支需要用手指压紧,使烟支过滤嘴一部分恰好塞入筒体中,另一部分压在圆弧形管片内的凸起物上,因此该装置取出烟丝的效率较低。
[0006]公开号为CN207519610U的中国专利文献公开了一种烟支用新型烟丝剔除工具,它包括烟支插放装置和压缩空气接入装置,烟支插放装置包括同轴一体设置的滤嘴套筒和烟管套筒,滤嘴套筒的内径与待处理烟支的滤嘴相适配,烟管套筒的内径大于待处理烟支的烟管直径,且烟管套筒与对应的烟管之间设有烟管夹持结构,烟管夹持结构包括环绕烟管周向均匀设置的至少两个夹持部,夹持部内侧设为与烟管相适配的弧面,夹持部外侧固定设置沿径向向外伸出的导向轴,导向轴滑动穿过烟管套筒,且导向轴位于夹持部与烟管套筒之间的位置套设有压簧,压簧的两端分别与对应的夹持部和烟管套筒抵接。但是,该装置无法进行批量剔除,效率较低。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术存在的上述问题,本专利技术提供了一种在线吹空烟管装置及其控制方法,大大提高制作空烟管的效率,同时也保证了卷烟的卫生安全。
[0008]一种在线吹空烟管装置,包括固定支架以及安装在固定支架上的烟支料斗和鼓轮输送装置,所述鼓轮输送装置为横卧放置的圆筒形结构,鼓轮输送装置上端的圆弧面正对烟支料斗下端的出料口;
[0009]所述的鼓轮输送装置沿圆周面均匀设有多个弧形凹槽,所述弧形凹槽的内径略大于烟支的外径,用于在鼓轮输送装置转动过程装填烟支料斗出料口处的烟支;所述的鼓轮
输送装置与伺服电机的输出端连接;
[0010]所述鼓轮输送装置的其中一侧圆周面外部设有弧形挡板,用于防止烟支从弧形凹槽中掉出;所述的弧形挡板上设有一缺口,缺口处设有与烟支配合的压轮和吹丝装置;
[0011]所述的伺服电机与吹丝装置均与PLC控制器电连接。
[0012]进一步地,所述鼓轮输送装置的下方设有输送带,用于在鼓轮输送装置旋转过程中输送从弧形凹槽中掉落的空烟管。
[0013]进一步地,所述烟支料斗的内部在靠近出料口壁面的位置设有拨烟辊,所述拨烟辊与鼓轮输送装置通过同步带连接,拨烟辊的转动方向与鼓轮输送装置相同,用于将烟支拨入弧形凹槽。
[0014]进一步地,所述拨烟辊与弧形凹槽底部的最近距离略大于烟支直径,拨烟辊与鼓轮输送装置的最近距离小于烟支直径。
[0015]进一步地,所述的烟支料斗为V字型结构,其内腔的厚度与烟支长度相匹配。
[0016]进一步地,所述鼓轮输送装置在与弧形挡板相对的一侧靠近下方位置设有铲刀,所述的铲刀与弧形凹槽相配合,用于将弧形凹槽中未掉落的烟支铲落。
[0017]进一步地,所述的吹丝装置包括吹气管和喷嘴,所述的吹丝装置通过喷嘴与烟支滤棒贴合并吹出空气。
[0018]进一步地,所述的弧形挡板安装在鼓轮输送装置的边缘,与鼓轮输送装置之间的间距为烟支直径减去弧形凹槽的深度。
[0019]本专利技术还提供了上述在线吹空烟管装置的控制方法,包括以下控制过程:
[0020]PLC控制器控制伺服电机带动鼓轮输送装置和拨烟辊同时转动,鼓轮输送装置转动过程中,在拨烟辊的配合作用下,弧形凹槽依次装填烟支料斗出料口处的烟支;
[0021]当弧形凹槽中的烟支在转动到压轮位置时,烟支在压轮以及弧形凹槽的作用下被夹在中间,PLC控制器控制吹丝装置的喷嘴喷出高压气体,将烟支中的烟丝吹出,形成空烟管;
[0022]空烟管在鼓轮输送装置以及弧形挡板的作用下继续运输,掉落到输送带上。
[0023]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0024]本专利技术通过设置带弧形凹槽的鼓轮输送装置,同时配合压轮和吹丝装置,在PLC控制器的作用下,可以自动化的完成卷烟的吹丝工作,将烟丝吹出形成满足要求的空烟管,最后将空烟管进行集中汇合。整个吹丝效率高,不仅劳动效率大大提高,烟管良品率也显著提升。
附图说明
[0025]图1为本专利技术在线吹空烟管装置的整体结构示意图;
[0026]图2为本专利技术在线吹空烟管装置的俯视示意图;
[0027]图3为本专利技术实施例中在线吹空烟管装置的电路控制图。
[0028]图中:1

烟支料斗;2

烟支;3

拨烟辊;4

鼓轮输送装置;5

铲刀;6

输送带;7

弧形凹槽;8

弧形挡板;9

压轮;10

吹气管;11

喷嘴;12

伺服电机;13

同步带;14

空烟管。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述,需要指出的是,以下所述实施例旨在便于对本专利技术的理解,而对其不起任何限定作用。
[0030]如图1~2所示,一种在线吹空烟管装置,包括固定支架以及安装在固定支架上的烟支料斗1和鼓轮输送装置4。烟支料斗1为V字型结构,其内腔的厚度与烟支2的长度相匹配。鼓轮输送装置4为横卧放置的圆筒形结构,鼓轮输送装置4上端的圆弧面正对烟支料斗1下端的出料口。
[0031]鼓轮输送装置4沿圆周面均匀设有一系列弧形凹槽7,弧形凹槽7的内径略大于烟支的外径,形状可以为一半圆或半圆弧,主要用于在鼓轮输送装置4转动过程依次装填烟支料斗1出料口处的烟支。
[0032]鼓轮输送装置4与伺服电机12的输出端连接,通过伺服电机12带动鼓轮输送装置4旋转。
[0033]鼓轮输送装置4的其中一侧圆周面外部设有弧形挡板8,弧形凹槽7中装填的烟支被弧形挡板8限位,防止烟支从弧形凹槽7中掉出。弧形挡板8上设有一缺口,缺口处设有与烟支配合的压轮9和吹丝装置。吹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线吹空烟管装置,其特征在于,包括固定支架以及安装在固定支架上的烟支料斗(1)和鼓轮输送装置(4),所述鼓轮输送装置(4)为横卧放置的圆筒形结构,鼓轮输送装置(4)上端的圆弧面正对烟支料斗(1)下端的出料口;所述的鼓轮输送装置(4)沿圆周面均匀设有多个弧形凹槽(7),所述弧形凹槽(7)的内径略大于烟支的外径,用于在鼓轮输送装置(4)转动过程装填烟支料斗(1)出料口处的烟支;所述的鼓轮输送装置(4)与伺服电机(12)的输出端连接;所述鼓轮输送装置(4)的其中一侧圆周面外部设有弧形挡板(8),用于防止烟支从弧形凹槽(7)中掉出;所述的弧形挡板(8)上设有一缺口,缺口处设有与烟支配合的压轮(9)和吹丝装置;所述的伺服电机(12)与吹丝装置均与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的在线吹空烟管装置,其特征在于,所述鼓轮输送装置(4)的下方设有输送带(6),所述的输送带(6)用于在鼓轮输送装置(4)旋转过程中输送从弧形凹槽(7)中掉落的空烟管。3.根据权利要求1所述的在线吹空烟管装置,其特征在于,所述烟支料斗(1)的内部在靠近出料口壁面的位置设有拨烟辊(3),所述拨烟辊(3)与鼓轮输送装置(4)通过同步带(13)连接,拨烟辊(3)的转动方向与鼓轮输送装置(4)相同,用于将烟支拨入弧形凹槽(7)。4.根据权利要求3所述的在线吹空烟管装置,其特征在于,所述拨烟辊(3)与弧形凹槽(7)底部的最近距离略大于烟支直径,拨烟辊(3)与鼓轮输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:范礼峰吴伟明张弛冯忆
申请(专利权)人:浙江中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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