轮对刷漆设备及轮对刷漆方法技术

本发明专利技术提供一种轮对刷漆设备及轮对刷漆方法，涉及轮对加工技术领域。该轮对刷漆设备包括旋转驱动装置、机械臂和漆刷；旋转驱动装置和机械臂均安装于刷漆作业区，旋转驱动装置的输出端能够与刷漆作业区的待刷漆轮对的车轮连接以驱动待刷漆轮对旋转；机械臂的输出端安装有漆刷，机械臂用于驱动漆刷靠近或远离待刷漆轮对，以使漆刷抵接于待刷漆轮对的任一待刷漆部位或远离经过刷漆的轮对，且机械臂用于驱动漆刷沿待刷漆轮对的轴向移动。该轮对刷漆设备利用机械臂配合旋转驱动装置可以灵活调节漆刷的位置，从而可以将待刷漆轮对的全部待刷漆部位刷上防锈漆，不需使用喷漆装置和喷漆废气污染治理装置，可以有效降低刷漆作业设备成本和占地面积。成本和占地面积。成本和占地面积。

【技术实现步骤摘要】
轮对刷漆设备及轮对刷漆方法


[0001]本专利技术涉及轮对检修
，尤其是涉及一种轮对刷漆设备及轮对刷漆方法。

技术介绍

[0002]轮对是机车车辆上与钢轨相接触的部分，由左右两个车轮牢固地压装在同一根车轴上所组成。轮对制造完成后需进入检修流程，在检修时，轮对必须经过打磨、清洗、探伤处理，继而还需在打磨表面上涂防锈漆以保障轮对的使用性能和延长轮对的使用寿命。同时，轮对刷漆为轮对检修中必不可少的一道工序，它是完善轮对检修工艺的关键项目，对列车安全运行起着十分重要的作用。
[0003]由于轮对种类繁多、规格不一，即便是同一种型号的轮对，经过旋修后其尺寸也会发生变化，因而在满足轮对刷漆工艺要求的前提下，为适应轮对尺寸变化的问题，现有的轮对刷漆作业基本上依赖人工实现，或依赖喷漆装置实现，而人工刷漆工作效率低且劳动强度大。使用喷漆方式，面临着产生废气的问题，喷漆工作过程中产生的废气的主要成分是喷漆粉尘及苯、甲苯、二甲苯等，不仅会对周围环境造成污染，而且对人身有所伤害，同时为解决喷漆过程产生的废气，喷漆装置还需搭配喷漆废气污染治理装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮对刷漆设备，其特征在于，包括旋转驱动装置(1)、机械臂(2)和漆刷(20)；所述旋转驱动装置(1)和所述机械臂(2)均安装于刷漆作业区，所述旋转驱动装置(1)的输出端能够与刷漆作业区的待刷漆轮对(3)的车轮(30)连接，以驱动待刷漆轮对(3)旋转；所述机械臂(2)的输出端安装有所述漆刷(20)，所述机械臂(2)用于驱动所述漆刷(20)靠近或远离待刷漆轮对(3)，以使所述漆刷(20)抵接于待刷漆轮对(3)的任一待刷漆部位或远离经过刷漆的轮对，且所述机械臂(2)用于驱动所述漆刷(20)沿待刷漆轮对(3)的轴向移动。2.根据权利要求1所述的轮对刷漆设备，其特征在于，所述刷漆作业区还设有直线驱动装置(50)，所述机械臂(2)安装于所述直线驱动装置(50)的输出端，用于在所述直线驱动装置(50)的驱动下沿待刷漆轮对(3)的轴向移动。3.根据权利要求1所述的轮对刷漆设备，其特征在于，所述刷漆作业区还设有顶起装置(7)，所述旋转驱动装置(1)安装于所述顶起装置(7)的输出端。4.根据权利要求1所述的轮对刷漆设备，其特征在于，所述轮对刷漆设备还包括运送装置(8)，所述运送装置(8)用于将上料区的待刷漆轮对(3)运送至所述旋转驱动装置(1)的输出端上，以及将所述旋转驱动装置(1)输出端上的经过刷漆的轮对运送至下料区。5.根据权利要求1所述的轮对刷漆设备，其特征在于，所述机械臂(2)的输出端与所述漆刷(20)可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的轮对刷漆设备，其特征在于，所述刷漆作业区还设有漆盒(41)，所述漆盒(41)内设有刮板(410)，所述机械臂(2)能够驱动所述漆刷(20)进入或退出所述漆盒(41)，且所述机械臂(2)能够驱动所述漆刷(20)在所述刮板(410)上往复移动。7.根据权利要求1
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6任一项所述的轮对刷漆设备，其特征在于，所述轮对刷漆设备还包括控制装置(9)；所述机械臂(2)与所述控制装置(9)连接，所述控制装置(9)设有预设路径，所述控制装置(9)用于控制所述机械臂(2)沿预设路径移动，以使所述机械臂(2)带动所述漆刷(20)移动至待刷漆轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：居伟强，李光明，陈国剑，宋范忠，葛文义，黄永东，孙涛，周晋，朱玉军，韩亚川，丁武，曲正君，
申请(专利权)人：北京京天威科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：