蒸压养护装置及制作和蒸压养护超高强钻井井壁的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种蒸压养护装置及制作和蒸压养护超高强钻井井壁的方法，蒸压养护装置用于蒸压养护超高强钻井井壁，蒸压养护装置包括蒸压仓、仓盖、蒸汽发生器、蒸汽泵送管和井壁定形模具，所述蒸压仓的内部中空，利用所述井壁定形模具能够浇筑成型所述井壁，所述井壁定形模具连同所述井壁能够吊装至所述蒸压仓内，所述蒸汽发生器和若干蒸汽泵送管均设置所述蒸压仓内，所述蒸汽发生器能够通过若干所述蒸汽泵送管向所述蒸压仓内泵送蒸汽。本发明专利技术的技术方案大大提高了井壁混凝土的强度，获得了超高强钻井井壁结构，特别是在冬季通过对超高强钻井井壁进行蒸压养护也能施工，解决了传统的洒水及喷淋养护难以加快混凝土强度提高和冬季不能施工的问题。不能施工的问题。不能施工的问题。

【技术实现步骤摘要】
蒸压养护装置及制作和蒸压养护超高强钻井井壁的方法


[0001]本专利技术涉及工程构件的养护
，特别涉及一种蒸压养护装置及制作和蒸压养护超高强钻井井壁的方法。

技术介绍

[0002]钻井法凿井具有施工安全好、机械化程度高、井壁质量可靠，特别是可实现机械化、智能化施工，是今后深立井凿井的发展趋势。随着浅部煤炭资源渐趋枯竭，为开采深部煤炭资源，新建矿井井筒穿过的含水软弱地层越来越深，当采用钻井法凿井时，钻井井壁受到的外荷载也越来越大。为抵御强大的外荷载作用，必须要采用超高强井壁结构。目前，在我国深井钻井井壁结构中，多采用内层钢板高强混凝土和双层钢板高强混凝土复合井壁结构，不但成本高、加工工艺复杂，特别是在某些地区地下水矿化度高，井筒在使用过程中内层钢板锈蚀严重，大大降低了井壁结构承载力，严重影响矿井的安全生产，而超高强钻井井壁能够解决上述问题。
[0003]随着我国煤炭行业的发展，矿井的掘进深度不断增加，为保障矿井施工的安全性，在超高强钻井井壁预制的过程中，常选择高强混凝土作为筑壁材料以此来提升井壁的质量，而高强混凝土的水化反应剧烈，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压养护装置，用于蒸压养护超高强钻井井壁，其特征在于，包括蒸压仓(6)、仓盖(10)、蒸汽发生器(2)、蒸汽泵送管(3)和井壁定形模具(19)，所述蒸压仓(6)的内部中空且上端敞开，所述仓盖(10)覆盖在所述蒸压仓(6)的上端，利用所述井壁定形模具(19)能够浇筑成型所述井壁(16)，所述井壁定形模具(19)连同所述井壁(16)能够吊装至所述蒸压仓(6)内，所述蒸汽发生器(2)和若干所述蒸汽泵送管(3)均设置所述蒸压仓(6)内，所述蒸汽发生器(2)能够通过若干所述蒸汽泵送管(3)向所述蒸压仓(6)内泵送蒸汽。2.根据权利要求1所述的蒸压养护装置，其特征在于，所述仓盖(10)连接有上连接块，所述蒸压仓(6)连接有下连接块，所述上连接块与所述下连接块相对设置，固定螺栓(8)连接所述上连接块和所述下连接块进而将所述仓盖(10)和所述蒸压仓(6)连接。3.根据权利要求1所述的蒸压养护装置，其特征在于，还包括数显控制器(13)，所述数显控制器(13)位于所述蒸压仓(6)外，所述蒸汽泵送管(3)和所述蒸汽发生器(2)均与所述数显控制器(13)连接。4.根据权利要求3所述的蒸压养护装置，其特征在于，所述蒸压仓(6)为环形筒状体，所述蒸压仓(6)的外壁贴有温度传感器(12)和压力传感器(11)，所述温度传感器(12)和所述压力传感器(11)均与所述数显控制器(13)连接。5.根据权利要求1所述的蒸压养护装置，其特征在于，所述蒸汽发生器(2)设置在所述蒸压仓(6)的中心处，所述蒸汽发生器(2)的底端与所述蒸压仓(6)底部连接，若干所述蒸汽泵送管(3)围绕所述蒸汽发生器(2)分布；优选地，若干所述蒸汽泵送管(3)沿所述蒸压仓(6)的高度方向上依次设置有多层；优选地，若干所述蒸汽泵送管(3)沿蒸压仓(6)的高度方向上依次设置有3～4层。6.根据权利要求1所述的蒸压养护装置，其特征在于，所述井壁定形模具(19)包括两块内模板(20)、两块外模板(21)、上法兰盘(25)和下法兰盘(22)，两块所述内模板(20)均与所述井壁(16)的内壁接触，两块所述外模板(21)均与所述井壁(16)的外壁接触；所述内模板(20)和所述外模板(21)均为半圆环结构，内层加固螺栓(17)连接两块所述内模板(20)，外层加固螺栓(18)连接两块所述外模板(21)；所述下法兰盘(22)为环形结构，两块所述内模板(20)的底端均与所述下法兰盘(22)的内环端接触，两块所述外模板(21)的底端均与所述下法兰盘(22)的外环端接触；所述上法兰盘(25)为环形结构，两块所述内模板(20)的顶端均与所述上法兰盘(25)的内环端接触，两块所述外模板(21)的顶端均与所述上法兰盘(25)的外环端接触；所述下法兰盘(22)和所述上法兰盘(25)的内环和外环处均匀设置有若干定位螺栓孔(26)，所述下法兰盘(22)上设置有若干第二预留孔(33)；吊装至所述蒸压仓(6)内后，带有所述井壁(16)的所述井壁定形模具(19)位于所述蒸汽泵送管(3)与所述蒸压仓(6)的侧壁之间；优选地，所述井壁(16)埋设有若干吊钩(27)，所述上法兰盘(25)均匀分布有若干浇筑口(28)和若干第一预留孔(29)，若干所述浇筑口(28)和若干所述第一预留孔(29)交替设置，若干所述吊钩(27)的顶部通过若干所述第一预留孔(29)预留在所述井壁(16)外部，所
述浇筑口(28)用于向井壁定形模具(19)内灌注形成所述井壁(16)的混凝土材料；优选地，所述井壁定形模具(19)还包括若干连接件(31)，若干所述连接件(31)的顶端通过所述第一预留孔(29)与所述上法兰盘(25)固定连接，若干所述连接件(31)的底端通过所述第二预留孔(33)与所述下法兰盘(22)固定连接；优选地，所述井壁定形模具(19)还包括浇筑底座(32)，所述浇筑底座(32)为环形结构，所述内模板(20)的底端具有若干螺栓穿孔(23)，所述外模板(21)的底端具有若干螺栓穿孔(23)，所述浇筑底座(32)上表面设有环形的凹槽(24)，两块所述内模板(20)的底端和两块所述外模板(21)的底端均能够进入所述凹槽(24)内，两块所述内模板(20)的底端均与所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚直书，方玉，程桦，李想，黄献文，李欣慰，王晓健，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：