本发明专利技术公开了一种棉/涤/氨/SORONA三明治面料及其染整工艺，该棉/涤/氨/SORONA三明治面料的上面料层和下面料层均由棉纱与氨纶纱交织而成，中间层为涤纶/SORONA混纺纱；该棉/涤/氨/SORONA三明治面料的染整工艺包括精练除油、预定型、染色以及成品定型；其中，染色包括染涤和染棉，染涤包括三阶段升温，每阶段的升温速率不超过2.5℃/min，第三阶段的升温温度为125
【技术实现步骤摘要】
棉/涤/氨/SORONA三明治面料及其染整工艺
[0001]本专利技术属于纺织印染
，具体涉及一种棉/涤/氨/SORONA三明治面料及其染整工艺。
技术介绍
[0002]三明治面料由上、中、下三个面组成。表面通常为网孔设计，中间一层为连接表面与底面的MOLO纱，底面通常为密织的平版面，俗称“三明治”。
[0003]现有的三明治面料存在蓬松感较差、回弹性较差、表面易积灰、正反面会泛丝等不足。
[0004]棉纤维具有吸湿、保温、耐热、耐碱的特点，舒适性好，但是由于棉纤维回弹性较差，很少应用到三明治面料中。
[0005]涤纶纤维常规染色温度为130℃，但是由于SORONA纤维与氨纶纤维的存在，该染色温度不仅能耗较高，而且既会导致氨纶沾污严重，影响色牢度，又会导致SORONA纤维失去弹性，影响手感。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种上色深度良好、色牢度较高、手感较好、布面折痕较少、能耗较低的棉/涤/氨/SORONA三明治面料及其染整工艺。
[0007]实现本专利技术目的的技术方案是：一种棉/涤/氨/SORONA三明治面料，上面料层和下面料层均由棉纱与氨纶纱交织而成；中间层为涤纶/SORONA混纺纱。
[0008]上述棉/涤/氨/SORONA三明治面料的染整工艺，包括精练除油、预定型、染色以及成品定型。
[0009]所述精练除油和预定型均为本领域针对棉/涤/氨面料的常规方法。
[0010]所述染色包括染涤和染棉。<br/>[0011]所述染涤具体方法如下：第一阶段以1.5～2.0℃/min的升温速率升温至105
±
3℃，运行10～20min；第二阶段以1.0～1.5℃/min的升温速率升温至115
±
3℃，运行10～20min；第三阶段以0.5～1.0℃/min的升温速率升温至125
±
3℃，运行40～60min；第四阶段以1.0～2.0℃/min的降温速率降温至60
±
3℃。
[0012]为了减少布面折痕，所述升温速率不能超过2.5℃/min。
[0013]上述染涤的第三阶段的升温温度至关重要，当温度低于122℃，会造成涤纶脱色严重，上色深度较差，色牢度较低；当温度高于128℃，例如涤纶纤维常规染色温度130℃，既会导致氨纶沾污严重，色牢度较低，又会导致SORONA纤维失去弹性，手感一般。
[0014]所述染涤和染棉之间还包括还原清洗、酸中和、热水洗以及溢流洗。
[0015]所述染棉为本领域常规棉纤维染色方法。
[0016]为了减少布面折痕，所述成品定型采用拉宽定型方式。
[0017]本专利技术具有的积极效果：本专利技术的染整工艺能够保证棉/涤/氨/SORONA三明治面
料上色深度良好，色牢度较高，而且同时具有良好的手感和蓬松度，布面平整无褶皱，基本无折痕，而且能够降低能耗。
具体实施方式
[0018]（实施例1）本实施例的棉/涤/氨/SORONA三明治面料的上面料层和下面料层均由95%棉纱+5%氨纶纱交织而成，中间层为涤纶/SORONA混纺纱。
[0019]本实施例的棉/涤/氨/SORONA三明治面料的染整工艺具有以下步骤：S1：精练除油，温度为95℃，时间为30min，精练液配方如下：1.0g/L精练剂AP800、1.5g/L精练乳化剂SEM
‑
35N、2.0g/L氨纶除油剂ST
‑
1050、3.0g/L烧碱以及5.0g/L双氧水。
[0020]S2：预定型，温度为200℃，车速20m/min，时间为3min。
[0021]S3：染色。
[0022]S31：染涤。
[0023]将棉/涤/氨/SORONA三明治面料加入到染涤染液中，第一阶段以1.5℃/min的升温速率升温至105℃运行15min，第二阶段以1.0℃/min的升温速率升温至115℃运行15min，第三阶段以1.0℃/min的升温速率升温至125℃运行50min，第四阶段以1.5℃/min的降温速率降温至60℃。
[0024]染涤染液配方如下：5%分散染料（根据具体要求选择相应颜色）、1.0g/L低泡高温分散匀染剂HT
‑
HTA、1.5g/L精练乳化剂SEM
‑
35N，浴比为1∶10，pH为4.5。
[0025]S32：染涤结束后，向染缸中加入4.5g/L的烧碱和3.0g/L的保险粉，先以3.0℃/min的升温速率升温至85℃运行20min，再以1.5℃/min的降温速率降温至60℃，排水，接着加入0.5g/L的pH调节剂中和，再接着以3.0℃/min的升温速率升温至80℃进行热水洗10min，排水，最后入水进行溢流洗5min，排水。
[0026]S33：染棉。
[0027]将棉/涤/氨/SORONA三明治面料加入到染棉染液中，升温至80℃运行50min。
[0028]染棉染液配方如下：5%活性染料（根据具体要求选择相应颜色）、100g/L元明粉、25g/L纯碱，浴比为1∶10，pH为11。
[0029]S4：成品定型。
[0030]采用拉宽定型方式，温度为130℃，车速25m/min，时间为1.5min。
[0031]（实施例2～实施例3）各实施例的棉/涤/氨/SORONA三明治面料与实施例1相同，染整工艺与实施例1基本相同，不同之处在于：步骤S31染涤的升温速率，具体见表1。
[0032]（对比例1）本对比例的棉/涤/氨/SORONA三明治面料与实施例1相同，染整工艺与实施例1基本相同，不同之处在于：步骤S4成品定型方式为直接定型。
[0033]（对比例2）本对比例的棉/涤/氨/SORONA三明治面料与实施例1相同，染整工艺与实施例1基本相同，不同之处在于：步骤S31染涤的升温速率，具体见表1。
[0034]（对比例3）
本对比例的棉/涤/氨/SORONA三明治面料与实施例1相同，染整工艺与实施例1基本相同，不同之处在于：步骤S31染涤的第三阶段的升温温度，具体见表1。
[0035]（对比例4）本对比例的棉/涤/氨/SORONA三明治面料与实施例1相同，染整工艺与实施例1基本相同，不同之处在于：步骤S31染涤的第三阶段的升温温度，具体见表1。
[0036]表1 实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3对比例4第一阶段升温速率1.5℃/min2.0℃/min2.0℃/min1.5℃/min3.0℃/min1.5℃/min1.5℃/min第二阶段升温速率1.0℃/min1.5℃/min1.0℃/min1.0℃/min3.0℃/min1.0℃/min1.0℃/min第三阶段升温速率1.0℃/min1.0℃/min1.0℃/min1.0℃/min3.0℃/min1.0℃/min1.0℃/min第三阶段升温温度125℃125℃125℃1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉/涤/氨/SORONA三明治面料，其特征在于：上面料层和下面料层均由棉纱与氨纶纱交织而成；中间层为涤纶/SORONA混纺纱。2.一种权利要求1所述的棉/涤/氨/SORONA三明治面料的染整工艺，包括精练除油、预定型、染色以及成品定型，所述染色包括染涤和染棉；其特征在于：所述染涤具体方法如下：第一阶段以1.5～2.0℃/min的升温速率升温至105
±
3℃，运行10～20min；第二阶段以1.0～1.5℃/min的升温速率升温至115
±
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵航，王存山，马方方，刘玉章，黄庄芳容，
申请(专利权)人：常州旭荣针织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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