本申请涉及液体泵的领域，尤其是涉及一种往复泵，其包括外壳，外壳内开设有动力室，外壳上设有与动力室连通的进液管，外壳远离进液管的一侧设有出液管，出液管与动力室连通，出液管上连通有第一输送泵；进液管远离外壳一端设有水箱，水箱内间隔设置有多根分支管，分支管与进液管和出液管均连通，分支管与水箱内壁之间设有用于连接水箱和分支管的连接组件。本申请具有对动力室内的润滑油进行冷却，保证润滑油的冷却效果的效果。油的冷却效果的效果。油的冷却效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种往复泵
[0001]本申请涉及液体泵的领域，尤其是涉及一种往复泵。
技术介绍
[0002]往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，应用非常广泛。柱塞泵即为活塞泵，是往复泵中常见的一种，利用电机驱动曲柄带动柱塞在往复泵的空腔内运动，进行液体的输送。往复泵内通常还会开设用于设置曲柄的动力室，由于曲柄在高速运动中，存在大量的摩擦，会产生大量的热量，但是往复泵运作时，需要保持温度在正常范围内，避免温度过高导致往复泵受损。
[0003]为了对往复泵进行冷却，通常会在动力室内通入润滑油，利用润滑油飞溅的方式进行润滑和降温，虽然润滑油存在降温效果，但是润滑油进行降温的同时，自身的温度也会升高，随着润滑油的温度逐渐升高，对往复泵内零部件的冷却效果也会降低。
技术实现思路
[0004]为了对动力室内的润滑油进行冷却，保证润滑油的冷却效果，本申请提供一种往复泵。
[0005]本申请提供一种往复泵，采用如下的技术方案：一种往复泵，包括外壳，所述外壳内开设有动力室，所述外壳上设有与所述动力室连通的进液管，所述外壳远离所述进液管的一侧设有出液管，所述出液管与所述动力室连通，所述出液管上连通有第一输送泵；所述进液管远离所述外壳一端设有水箱，所述水箱内间隔设置有多根分支管，所述分支管与所述进液管和所述出液管均连通，所述分支管与水箱内壁之间设有用于连接水箱和分支管的连接组件。
[0006]通过采用上述技术方案，进液管和出液管将分支管和动力室连通，润滑油在分支管和动力室内循环，利用多根分支管扩润滑油与水箱内冷却水的接触面积，利用冷却水对润滑油进行冷却，保证润滑油的冷却效果。
[0007]可选的，所述连接组件包括多块连接板，多块所述连接板间隔设置在分支管两端，所述水箱的内壁上开设有供连接板卡接的安装腔，所述连接板朝向安装腔的一面上开设有连接腔，所述连接板上开设有多个连接孔，所述连接孔与分支管一一对应设置，所述进水管与连接腔连通，所述出水管与另一连接腔连通。
[0008]通过采用上述技术方案，润滑油通过连接管进入连接腔内，再通过连接腔将润滑油分散至多根分支管中，实现对润滑油的分开输送。
[0009]可选的，所述连接板的侧壁上设有多条防松棱。
[0010]通过采用上述技术方案，防松棱提升连接板与安装腔内壁的连接强度，提升连接板与水箱的连接强度。
[0011]可选的，所述水箱的侧壁上设有多根连接管，每根所述连接管均与安装腔连通，每
根所述连接管上均设有快装接头。
[0012]通过采用上述技术方案，设置快装接头方便进液管和出液管与水箱的快速连接。并在进液管和出液管拆除后，阻挡水箱内冷却水流出，保持水箱内冷却水状态稳定。
[0013]可选的，相邻所述连接板之间设有多根抵接杆，每根所述抵接两端均设有卡块，每块所述连接板背离安装腔的一面上均设有供卡块卡接的连接套。
[0014]通过采用上述技术方案，抵接杆阻挡连接板从安装腔内脱出的趋势，提升连接板在安装腔内的稳定性。
[0015]可选的，所述水箱内壁上设有多个支架，多个所述支架分布在水箱的两端，每个所述支架上均设有叶轮，两端的所述叶轮朝向相反，所述水箱上设有用于驱动叶轮转动的驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，利用叶轮加速水箱内冷却水的流动，使水箱内的冷却水能够充分混合，避免出现水箱中靠近分支管的冷却水快速升温，而导致冷却水冷却作用快速降低的情况。
[0017]可选的，所述驱动组件包括多根传动轴和驱动电机，所述传动轴设置在相邻所述叶轮之间，所述驱动电机设置在水箱上，多根所述传动轴通过同步带和同步轮连接，所述传动轴一端贯穿水箱的侧壁，所述传动轴在水箱外的一端同轴设有连接轮，所述驱动电机的输出轴上设有与连接轮连接的传动轮。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动电机运转带动传动轮转动，传动轮和传动轴带动叶轮转动，对多个叶轮进行同步驱动。
[0019]可选的，每个所述连接孔内设有轴承，所述分支管的两端均设置在轴承内。
[0020]通过采用上述技术方案，分支管在冷却水的带动下转动，减少冷却水与分支管的摩擦，减少由于冷却水与分支管摩擦产生的热量。
[0021]可选的，所述外壳内开设有容纳腔，所述外壳上设有多根循环管，所述循环管一端与容纳腔连通，另一端与水箱连通，一根所述循环管上连通有第二输送泵。
[0022]通过采用上述技术方案，利用容纳腔对动力室进行冷却，进而对动力室底部的润滑油进行冷却，保证润滑有的冷却效果。
[0023]可选的，所述水箱的侧壁上连通有进水管，所述水箱的侧壁上连通有出水管，所述进水管和所述出水管上均设有控制阀。
[0024]通过采用上述技术方案，通过进水管和出水管方便对水箱内的冷却水进行更换，当水箱内的冷却水整体温度较高而导致冷却效果大大降低时，方便对水箱内的冷却水进行即时的快速更换。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 利用冷却水对润滑油进行冷却，利用多根分支管扩润滑油与水箱内冷却水的接触面积，保证润滑油的冷却效果；2.利用叶轮加速水箱内的冷却水流动，使水箱内的冷却水得到混合，保持冷却水对分支管的冷却效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是体现外壳内部结构的示意图。
[0028]图3是体现水箱与连接板位置关系的示意图。
[0029]图4是体现水箱内部结构的示意图。
[0030]图5是体现连接板与抵接杆连接关系的爆炸图。
[0031]附图标记说明：1、外壳；2、水箱；3、出液管；4、进液管；5、动力室；6、容纳腔；7、连接板；71、连接孔；72、轴承；73、连接腔；8、驱动组件；81、驱动电机；82、传动轴；83、传动轮；84、连接轮；9、第一输送泵；10、循环管；11、第二输送泵；12、连接管；13、快装接头；14、进水管；15、出水管；16、控制阀；17、支架；18、叶轮；19、安装腔；20、分支管；21、抵接杆；22、连接套；23、卡块；24、防松棱。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种往复泵。参照图1和图2，一种往复泵包括外壳1和水箱2，外壳1内开设有用于设置往复泵的传动机构和润滑油的动力室5，外壳1内开设有容纳腔6，外壳1上连通有多根循环管10，循环管10另一端与水箱2连通，其中一根循环管10上连通有第二输送泵11。传动机构和润滑油在动力室5内运作时，通过水箱2和输送泵向容纳腔6内通入冷却水，对动力室5进行冷却，降低动力室5底部润滑油的温度，保证润滑油的冷却效果。
[0034]参照图2和图3，外壳1上设有与动力室5连通的进液管4和出液管3，出液管3和进液管4设置在外壳1相对的两侧壁上，出液管3上连通有第一输送泵9。水箱2内设有多根分支管20，多根分支管20水平间隔排布，水箱2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复泵，包括外壳(1)，所述外壳(1)内开设有动力室(5)，其特征在于：所述外壳(1)上设有与所述动力室(5)连通的进液管(4)，所述外壳(1)远离所述进液管(4)的一侧设有出液管(3)，所述出液管(3)与所述动力室(5)连通，所述出液管(3)上连通有第一输送泵(9)；所述进液管(4)远离所述外壳(1)一端设有水箱(2)，所述水箱(2)内间隔设置有多根分支管(20)，所述分支管(20)与所述进液管(4)和所述出液管(3)均连通，所述分支管(20)与水箱(2)内壁之间设有用于连接水箱(2)和分支管(20)的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种往复泵，其特征在于：所述连接组件包括多块连接板(7)，多块所述连接板(7)间隔设置在分支管(20)两端，所述水箱(2)的内壁上开设有供连接板(7)卡接的安装腔(19)，所述连接板(7)朝向安装腔(19)的一面上开设有连接腔(73)，所述连接板(7)上开设有多个连接孔(71)，所述连接孔(71)与分支管(20)一一对应设置，所述进水管(14)与连接腔(73)连通，所述出水管(15)与另一连接腔(73)连通。3.根据权利要求2所述的一种往复泵，其特征在于：所述连接板(7)的侧壁上设有多条防松棱(24)。4.根据权利要求2所述的一种往复泵，其特征在于：所述水箱(2)的侧壁上设有多根连接管(12)，每根所述连接管(12)均与安装腔(19)连通，每根所述连接管(12)上均设有快装接头(13)。5.根据权利要求2所述的一种往复泵，其特征在于：相邻所述连接板(7)之间设有多根抵接杆(21)，每根所述抵接两端均设有卡块(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑上军，王冶宁，苟江，
申请(专利权)人：宁波钱湖石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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