脱料机构及注塑模具制造技术

本申请涉及一种脱料机构及注塑模具，涉及注塑模具技术领域，脱料机构包括支撑滑台，用于与下模固定；模芯组件，包括固定连接的滑座和横梁模芯，所述横梁模芯用于成型横梁；所述滑座用于与所述支撑滑台相互滑移，所述滑座上设有容纳槽，所述横梁模芯上设有导向口；固定座，位于容纳槽中并相对下模固定位置，所述固定座靠近滑座一端侧壁设有限位槽；凸板模芯，插入所述横梁模芯的所述导向口并伸入至所述固定座的所述限位槽，所述凸板模芯能够相对所述横梁模芯滑移；注塑模具包括上模和下模以及脱料机构。该申请具有能够对复杂注塑产品结构进行便捷脱模的优点。进行便捷脱模的优点。进行便捷脱模的优点。

【技术实现步骤摘要】
脱料机构及注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具
，尤其是涉及一种脱料机构及注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。脱模是一个注塑成型循环中最后一个环节，虽然制品已经冷固成型，但脱模仍然对制品质量有重要影响，如脱模不当可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。
[0003]相关技术见申请号为201710641395.7的专利技术专利申请，其公开了一种薄壁盒体注塑模具，包括上模组件、下模组件、料液通道以及设置在上膜组件和下模组件之间的成型腔室。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人在实际生产时发现存在以下缺陷：该模具只能适用结构简单的壳体注塑件，当壳体侧壁存在结构对向上或向下抽离的模具存在位置干涉时，该模具无法适用。

技术实现思路

[0005]为了改善壳体侧壁存在结构影响模芯直接向上或向下抽离导致脱模不便的问题，本申请提供一种脱料机构及注塑模具。
[0006]第一方面，本申请提供一种脱料机构采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱料机构，其特征在于：包括支撑滑台(2)，用于与下模固定；模芯组件(3)，包括固定连接的滑座(32)和横梁模芯(31)，所述横梁模芯(31)用于成型横梁(14)；所述滑座(32)用于与所述支撑滑台(2)相互滑移，所述滑座(32)上设有容纳槽(321)，所述横梁(14)模芯上设有导向口(315)；固定座(4)，位于容纳槽(321)中并相对下模固定位置，所述固定座(4)靠近滑座(32)一端侧壁设有限位槽(44)；凸板模芯(5)，插入所述横梁模芯的所述导向口(315)并伸入至所述固定座(4)的所述限位槽(44)，所述凸板模芯(5)靠近所述限位槽(44)的一端低于另一端，所述凸板模芯(5)能够相对所述横梁模芯(31)滑移。2.根据权利要求1所述的脱料机构，其特征在于：还包括安装于所述滑座(32)上用于带动所述模芯组件(3)复位的复位组件(8)。3.根据权利要求2所述的脱料机构，其特征在于：所述固定座(4)设有贯穿性的滑槽(41)，所述固定座(4)靠近滑座(32)的一端设有穿孔，所述穿孔与所述滑槽(41)和所述限位槽(44)连通；所述滑槽(41)中滑移连接有与所述上模(6)固定的限位柱(62)；所述复位组件(8)包括安装于所述滑座(32)的复位杆(81)和复位弹簧(82)，所述复位杆(81)的一端插入穿孔，所述复位弹簧(82)的一端与复位杆(81)固定，所述滑座(32)朝向远离所述固定座(4)滑移时，所述复位弹簧(82)对所述滑座(32)施加朝向所述固定座(4)移动的力。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：阳维友，陈浩，林宝生，
申请(专利权)人：厦门市鑫胜鑫工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：