一种钢丝网增强复合管用高压连接结构及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种钢丝网增强复合管用高压连接结构及其制造方法，包括设置在第一复合管端部的连接组件一、设置在第二复合管端部的连接组件二及用于连接组件一与连接组件二之间固定连接的螺栓组件；所述第一复合管及第二复合管的端部连接处分别设置钢丝层外露段，所述连接组件一包括设置在第一复合管的钢丝层外露段上的凹面法兰及设置在第一复合管的外层上的哈夫节；所述连接组件二包括设置在第二复合管的钢丝层外露段上的凸面法兰及设置在第二复合管的外层上的哈夫节。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术高压连接结构通过在钢丝层设置法兰，并通过哈夫节对法兰进行锁紧，相较现有连接方式大大提高了连接的承压能力，且此连接结构制造工艺简单，施工便捷。施工便捷。施工便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网增强复合管用高压连接结构及其制造方法


[0001]本专利技术涉及钢丝网增强复合管连接
，具体涉及一种钢丝网增强复合管用高压连接结构及其制造方法。

技术介绍

[0002]钢丝网增强复合管是在聚乙烯管的基础上研发出的复合管道产品，是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强层，可应用于中高压工业领域。但是由于管道连接技术的限制，导致钢丝网增强复合管大多应用于低压管道领域。到目前为止钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方式主要是电熔连接和金属扣压两种方式，而且管道泄漏失效大多在连接处。复合管不同于实壁管主要在于复合管有钢丝增强层，钢丝和塑料的弹性模量相差几乎200倍，复合管中约70%的载荷由钢丝承担，而电熔连接仅仅是复合管的外层与管件进行连接，是塑料之间的粘结，承压范围较低。金属扣压连接虽然连接强度较为可靠，但是管件制造成本较高，且金属扣压连接会造成管道系统在连接处缩径，通径减少，从而造成管道系统流量达不到管道原先要求。
[0003]总而言之，钢丝网增强复合管不论是电熔管件连接，还是金属扣压连接，都没有把管材中的钢丝进行有效连接，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网增强复合管用高压连接结构，其特征在于，包括设置在第一复合管（1）端部的连接组件一、设置在第二复合管（10）端部的连接组件二及用于连接组件一与连接组件二之间固定连接的螺栓组件；所述第一复合管（1）及第二复合管（10）的端部连接处分别设有钢丝层外露段，所述连接组件一包括设置在第一复合管（1）的钢丝层外露段上的凹面法兰（3）及设置在第一复合管（1）的外层上的哈夫节（2）；所述连接组件二包括设置在第二复合管（10）的钢丝层外露段上的凸面法兰（9）及设置在第二复合管（10）的外层上的哈夫节（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝网增强复合管用高压连接结构，其特征在于，所述凹面法兰（3）包括第一法兰盘（301）及第一法兰接头（302），所述第一法兰接头（302）设置在第一法兰盘（301）的一侧面，所述第一法兰盘（301）的另一侧面设有环形凹面（303），所述第一法兰接头（302）上在靠近其端部位置设有第一环槽（304），从而在第一法兰接头（302）端部形成第一卡齿结构。3.根据权利要求2所述的一种钢丝网增强复合管用高压连接结构，其特征在于，所述凸面法兰（9）包括第二法兰盘（901）及第二法兰接头（902），所述第二法兰接头（902）设置在第二法兰盘（901）的一侧面，所述第二法兰盘（901）的另一侧面设有环形凸面（903），所述第二法兰接头（902）上在靠近其端部位置设有第二环槽（904），从而在第二法兰接头（902）端部形成第二卡齿结构。4.根据权利要求1所述的一种钢丝网增强复合管用高压连接结构，其特征在于，所述哈夫节（2）包括第一哈夫节半体（201）、第二哈夫节半体（202）及连接螺栓（206），所述第一哈夫节半体（201）及第二哈夫节半体（202）的两侧位置分别设有连接耳（203），所述第一哈夫节半体（201）及第二哈夫节半体（202）在连接耳（203）处通过连接螺栓（206）固定连接。5.根据权利要求3所述的一种钢丝网增强复合管用...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金茂，陈江慧，霍福磊，刘跃明，褚展鹏，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：