锰矿焙烧生产锰系铁合金的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锰矿焙烧生产锰系铁合金的生产工艺，包括如下步骤：步骤1)原料选择；步骤2)锰矿焙烧；步骤3)原料配料；步骤4)电炉冶炼；步骤5)浇注。本发明专利技术以锰矿石为原料利用封闭矿热炉煤气为热源在回转窑中焙烧，通过控制焙烧工艺相关参数得到焙烧锰矿，利用焙烧锰矿作为原料加入电炉使用生产优质的锰系铁合金，使用焙烧锰矿后电炉炉况平稳，有效的解决了锰矿冷料入炉带来的弊端，解决了由于原料潮湿造成的炉内透气性差、塌料等问题，锰矿中锰的氧化物在焙烧过程中分解，提升矿热炉产生煤气的CO浓度，提升冶炼技术指标，使产品单位电耗降低150KW

【技术实现步骤摘要】
锰矿焙烧生产锰系铁合金的生产工艺

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[0001]本专利技术涉及一种铁合金冶炼工艺，尤其涉及一种锰矿焙烧生产锰系铁合金的生产工艺，属于冶炼


技术介绍
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[0002]锰系铁合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金。由于锰具有脱氧、脱硫及调节作用(如阻止钢的粒缘碳化物的形成)，还能增加钢材的强度、韧性、可淬性，因此在钢铁以及不锈钢制造过程中的应用非常广泛，此类用量占到了锰系铁合金的85％
‑
90％。
[0003]目前锰系铁合金生产时，以硅锰合金为例，原料为锰矿、焦炭、硅石等；原料入厂后装入配料仓通过配料后直接送入电炉使用，由于锰矿中含有大量锰的高价氧化物存在，加之锰矿水分大，部分锰矿带有结晶水(例如加蓬锰矿)，部分锰矿含有大量锰的碳酸盐(例如南非半碳酸)，在冶炼过程中，锰矿中的化合物发生分解和水分蒸发而产生大量气体，这不仅消耗大量热能，使冶炼单位电耗增加，影响指标，而且原料潮湿造成了炉内透气性差，存在塌料等问题，对电炉安全构成威胁。
[0004]公开号为CN1912159A的中国专利申请公开了《使用回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锰矿焙烧生产锰系铁合金的生产工艺，其包括锰矿预处理和锰系铁合金生产，其特征在于，它包括以下步骤：1)原料选择：选择水含量大的锰矿、锰的高价氧化物多或者锰的碳酸盐多的锰矿；2)锰矿焙烧：将选择确定的锰矿装入回转窑配料仓，并通过上料系统将锰矿送入回转窑，利用密闭矿热炉产生的煤气在回转窑中燃烧提供热量，回转窑焙烧温度800—1000℃，保证锰矿的出窑温度达到700℃，物料在回转窑中的时间为60—90min；3)原料配料：将焙烧锰矿、正常锰矿、焦炭、硅石进行配料计算，焙烧锰矿：正常锰矿：焦炭：硅石＝60～68:32～40:28～31:26～29，各物料计量后通过上料系统送入封闭矿热炉；4)电炉冶炼：混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏森，王洪涛，薛金柱，刘冰，姚新杰，额尔敦，毕建国，
申请(专利权)人：吉铁铁合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：