一种保暖保温纺织面料及其制备方法技术

本发明专利技术属于纺织品技术领域，具体的说是一种保暖保温纺织面料及其制备方法，包括表层、填充层和接触层；所述表层、填充层和接触层由外至内依次排列；所述表层为具备疏水特性的化学纤维材料制成；所述接触层为具备柔顺、丝滑特性的纤维层；所述填充层为具备保暖保温特性的纤维层；所述保暖保温特性是指填充层通过提升内部静止空气含量从而将人体散发的热量与外部空气进行隔离，从而降低热量散发；本发明专利技术通过将填充层分为填充棉和填充球，并将填充球均匀分布在填充棉两侧，填充球内部空腔式结构体储存有较多的静置空气，双层结构可以有效的配合填充棉对热量向外界扩散起到阻碍作用，进而有效的起到保暖保温以及支撑、防塌陷的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种保暖保温纺织面料及其制备方法


[0001]本专利技术属于纺织品
，具体的说是一种保暖保温纺织面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有技术中普遍存在的隔热保暖纺织品是通过在两层面料之间填充具有隔热保暖功能的纤维，如棉纤、动物绒毛来实现的，为了保证面料中足够多的静止空气的存在，面料中填充层需要保持较为蓬松的状态，因此导致隔热保暖纺织面料在清洗以及储存时较为麻烦，稍不注意就容易导致内部的填充物受压超出弹性形变范畴，进而导致内部填充物中的静止空气流失，进而导致面料的保暖性能降低，且同时由于棉纤和动物绒毛相互之间的结构较为松散，很容导致棉纤、绒毛发生团聚现象，进而导致填充层分布不均，进而造成面料保暖性能的下降。
[0003]中国专利发布的一种保暖抗寒面料结构，申请号：CN2017102414541，包括外层和夹层；外层的数量为两个，两个外层分别设置在夹层的左右两侧；外层包括第一面层、第二面层和中间层；中间层夹设在第一面层和第二面层之间；夹层为中空纤维层，中空纤维层内设置有若干支撑颗粒。该保暖抗寒面料以多层材质成型，整体呈现多层结构，抗压能力好，夹层为中空纤维层，且中空纤维层内设置有支撑颗粒，能够保持空气的充盈度，使得面料不易被压实，能够长久保持蓬松感，厚度较薄的面料即可达到很好的保暖效果，但是支撑颗粒的添加一方面使面料本身形变能力较差，使面料较为厚实，在收纳时较为不便，同时支撑颗粒的大量存在还容易导致面料本身重量增大，且由于支撑颗粒在纤维层中具备移动性，进而容易导致面料厚度不均匀。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种保暖保温纺织面料及其制备方法，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的保暖面料长时间使用过程中，容易使内部的填充层收到压缩和分散，进而导致填充层内的静止空气含量较少，导致保暖面料保暖性能较差的问题，本专利技术提出了一种保暖保温纺织面料及其制备方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种保暖保温纺织面料，包括表层、填充层和接触层；所述表层、填充层和接触层由外至内依次排列；
[0007]所述表层为具备疏水特性的化学纤维材料制成；
[0008]所述接触层为具备柔顺、丝滑特性的纤维层；
[0009]所述填充层为具备保暖保温特性的纤维层；所述保暖保温特性是指填充层通过提升内部静止空气含量从而将人体散发的热量与外部空气进行隔离，从而降低热量散发；所述填充层由填充棉和填充球构成；所述填充球内部空心结构且充斥有二氧化碳气体；所述填充棉为相互固连的三维网络状空间结构；所述填充球均匀填充在在填充棉两侧表层；所述填充棉为化纤材料热熔制成的蓬松体；所述填充层包括以下原料：
[0010]聚氨酯15
‑
18份、聚对苯二甲酸乙二醇酯25
‑
32份、碳酸氢钠12
‑
18份、琼脂6
‑
12份、麦芽糖3
‑
4份、去离子水6
‑
8份；
[0011]现有技术中普遍存在的隔热保暖纺织品是通过在两层面料之间填充具有隔热保暖功能的纤维，如棉纤、动物绒毛来实现的，为了保证面料中足够多的静止空气的存在，面料中填充层需要保持较为蓬松的状态，因此导致隔热保暖纺织面料在清洗以及储存时较为麻烦，稍不注意就容易导致内部的填充物受压超出弹性形变范畴，进而导致内部填充物中的静止空气流失，进而导致面料的保暖性能降低，且同时由于棉纤和动物绒毛相互之间的结构较为松散，很容导致棉纤、绒毛发生团聚现象，进而导致填充层分布不均，进而造成面料保暖性能的下降；
[0012]本专利技术工作时，通过将面料分为三层结构，由具备疏水性纤维层制备的表层处于外侧起到抵御、防水作用，由柔顺、丝滑特性的纤维层制备的接触层处于内侧与皮肤接触，营造舒适的接触感，通过将填充层分为填充棉和填充球，并将填充球均匀分布在填充棉两侧，填充球内部空腔式结构体储存有较多的静置空气，双层结构可以有效的配合填充棉对热量向外界扩散起到阻碍作用，进而有效的起到保暖保温的作用，同时使用空心式的填充球，使填充层本身存在较强的弹性，当面料受到外力压制时，外力作用于填充层上，使填充层产生形变，但是由于填充球的存在，球体的形变弹性可以有效的抵消压力对填充棉的作用，防止填充棉的三维网络状空间结构发生较大的形变，导致填充棉的孔隙率降低，同时当压力撤销后，填充球本身在内部气压的作用下可以快速的恢复形变，进而使填充层受压后恢复形变的速率较快，使制得的保暖保温纺织面料在长时间的使用过程中填充层中网络结构塌陷的可能性降低，进而使制得的面料使用寿命较长，同时填充球与填充棉之间结合形成一体式的整体，相比较于现有技术中分散填充可以有效的避免填充层薄厚不一的现象产生，导致保暖保温纺织面料的保暖性以及舒适性降低。
[0013]优选的，所述填充层的制备方法包括以下步骤：
[0014]S1：将聚对苯二甲酸乙二醇酯通入保温料斗内，控制保温料斗内温度恒温145
‑
160℃，进行除湿干燥处理1
‑
1.5H，除湿干燥后将聚对苯二甲酸乙二醇酯通入喷丝机中的热熔腔中，控制热熔腔内温度恒温225
‑
240℃进行热熔处理；
[0015]S2：控制喷丝机中热熔的聚对苯二甲酸乙二醇酯在加压空气的牵引下沿多孔空心喷丝板向外喷射，控制多孔空心喷丝板上喷丝孔内径0.6mm、外径0.8mm，使用托板承接喷射出的中空纤维丝，并控制托板呈周期性前后往复运动；
[0016]S3：将S2中累积于托板上的中空纤维进行裁剪后制成标准厚度的纤维层，即为填充棉，将琼脂剪碎后与去离子水混合，并逐渐加热至95
‑
100℃，恒温加热5
‑
8min后，常温冷却至65
‑
68℃；
[0017]S4：将麦芽糖溶于冷却后的琼脂溶液中，并使用玻璃棒进行搅拌，随着搅拌的进行琼脂溶液持续降温，待琼脂溶液温度降低至50℃以下后将固态碳酸氢钠粉末添加至琼脂溶液中，并持续搅拌直至琼脂溶液凝固成凝胶；
[0018]S5：将凝胶均匀破碎为0.8
‑
1mm的颗粒后经低温真空干燥后制得膨胀剂，将聚氨酯通入反应釜内，控制反应釜内温度升温至170
‑
200℃，保温搅拌熔炼35
‑
45min后，将熔融状态的聚氨酯均匀喷覆在低温干燥后的膨胀剂表面，制得微球；
[0019]S6：将微球通入加热釜中，控制加热釜内温度升温至140
‑
150℃，转速45
‑
60r/min，
保温加热8
‑
10min后制得空心微球，将制得的填充棉两侧涂覆粘连剂，并将空心微球均匀填充在填充棉两侧表层，待空心微球完全固连后即制得填充层；
[0020]工作时，通过使用喷丝机将热熔状态下的聚对苯二甲酸乙二醇酯在压力的作用下通过多孔空心喷丝板向外喷射形成空心纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保暖保温纺织面料，其特征在于：包括表层、填充层和接触层；所述表层、填充层和接触层由外至内依次排列；所述表层为具备疏水特性的化学纤维材料制成；所述接触层为具备柔顺、丝滑特性的纤维层；所述填充层为具备保暖保温特性的纤维层；所述保暖保温特性是指填充层通过提升内部静止空气含量从而将人体散发的热量与外部空气进行隔离，从而降低热量散发；所述填充层由填充棉和填充球构成；所述填充球内部空心结构且充斥有二氧化碳气体；所述填充球均匀填充在在填充棉两侧表层；所述填充棉为化纤材料热熔制成的蓬松体；所述填充棉为相互固连的三维网络状空间结构；所述填充层包括以下原料：聚氨酯15
‑
18份、聚对苯二甲酸乙二醇酯25
‑
32份、碳酸氢钠12
‑
18份、琼脂6
‑
12份、麦芽糖3
‑
4份、去离子水6
‑
8份。2.根据权利要求1所述的一种保暖保温纺织面料，其特征在于：所述填充层的制备方法包括以下步骤：S1：将聚对苯二甲酸乙二醇酯通入保温料斗内，控制保温料斗内温度恒温145
‑
160℃，进行除湿干燥处理1
‑
1.5H，除湿干燥后将聚对苯二甲酸乙二醇酯通入喷丝机中的热熔腔中，控制热熔腔内温度恒温225
‑
240℃进行热熔处理；S2：控制喷丝机中热熔的聚对苯二甲酸乙二醇酯在加压空气的牵引下沿多孔空心喷丝板向外喷射，控制多孔空心喷丝板上喷丝孔内径0.6mm、外径0.8mm，使用托板承接喷射出的中空纤维丝，并控制托板呈周期性前后往复运动；S3：将S2中累积于托板上的中空纤维进行裁剪后制成标准厚度的纤维层，即为填充棉，将琼脂剪碎后与去离子水混合，并逐渐加热至95
‑
100℃，恒温加热5
‑
8min后，常温冷却至65
‑
68℃；S4：将麦芽糖溶于冷却后的琼脂溶液中，并使用玻璃棒进行搅拌，随着搅拌的进行琼脂溶液持续降温，待琼脂溶液温度降低至50℃以下后将固态碳酸氢钠粉末添加至琼脂溶液中，并持续搅拌直至琼脂溶液凝固成凝胶；S5：将凝胶均匀破碎为0.8
‑
1mm的颗粒后经低温真空干燥后制得膨胀剂，将聚氨酯通入反应釜内，控制反应釜内温度升温至170
‑
200℃，保温搅拌熔炼35
‑
45min后，将熔融状态的聚氨酯均匀喷覆在低...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宗庆，
申请(专利权)人：上海郎哲实业有限公司，
类型：发明
国别省市：