一种智能超声波探伤仪及其探头调校方法技术

技术编号:32127691 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-29 19:19
本发明专利技术涉及超声波探伤仪技术领域,具体公开了一种智能超声波探伤仪及其探头调校方法,探伤仪本体的正面设有用户面板和显示屏,显示屏从上到下依次设置有报警充电指示灯和仪器键盘,探伤仪本体内可拆卸安装有电池模块,探伤仪本体顶部设置有电源插座、复位键、通讯接口、接收探头插座、发射探头插座,接收探头插座、发射探头插座用于连接探头,通讯接口便于探伤仪数据文件的传输,复位键便于探伤仪的开关机;能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。评估和诊断。评估和诊断。

【技术实现步骤摘要】
一种智能超声波探伤仪及其探头调校方法


[0001]本专利技术涉及超声波探伤仪
,具体公开了一种智能超声波探伤仪及其探头调校方法。

技术介绍

[0002]超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
[0003]超声波探伤仪种类繁多,但在实际的探伤过程中,脉冲反射式超声波探伤仪应用最为广泛。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理可知,超声波在两种不同声阻抗的介质交界面上将发生反射,反射回来的能量大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关,脉冲试超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。
[0004]目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪显示屏的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值。在一个钢工件中存在一个缺陷,由于这个缺陷的存在,造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同,当发射的超声波遇到这个界面之后,就会发生反射,反射回来的能量又被探头接收到,在显示屏幕中横坐标一定的位置就会显示出一个反射波的波形,横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度,这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而异,反映了缺陷的性质。在使用便携式超声波探伤仪进行缺陷检测时,发现现有的便携式超声波探伤仪密封性差导致其使用寿命较短,且不能快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术为了解决现有便携式超声波探伤仪所存在的上述问题,提供一种智能超声波探伤仪及其探头调校方法,能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。
[0006]为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种智能超声波探伤仪,包括探伤仪本体,探伤仪本体的正面设有用户面板和显示屏,显示屏从上到下依次设置有报警充电指示灯和仪器键盘,探伤仪本体内可拆卸安装有电池模块,探伤仪本体顶部设置有电源插座、复位键、通讯接口、接收探头插座、发射探头插座,接收探头插座、发射探头插座用于连接探头,通讯接口便于探伤仪数据文件的传输,复位键便于探伤仪的开关机。
[0008]进一步,探伤仪本体的周侧设置有防止探伤仪本体进水的保护胶条,保护胶条上
设置有防滑纹。
[0009]进一步,仪器键盘包括数码旋轮和快捷键盘。
[0010]进一步,探伤仪本体的背部转动安装有旋转支架,旋转支架采用铰接的方式转动安装在探伤仪本体背部。
[0011]进一步,显示屏为高清真彩色液晶显示屏。
[0012]进一步,通讯接口外的探伤仪本体上安装有接口防尘盖。
[0013]进一步,探伤仪本体周侧的上部和下部分别安装有便于安装挂绳的上部挂柱和下部挂柱。
[0014]一种智能超声波探伤仪上探头调校方法,包括以下步骤:
[0015]A、将探头与仪器连接,按仪器键盘上的开机电源键,仪器启动并进入工作状态;
[0016]B、进入探头类型参数功能组,分别设置探头类型、探头频率和探头尺寸,其它参数在调校过程中或调校结束后设置;
[0017]C、进入探头校准功能,按确认键开始测探头零偏,前沿和声速、折射角度和材料声速;
[0018]D、零偏调校完成后制作DAC曲线、AVG曲线。
[0019]进一步,步骤B中探头类型为斜探头时,材料声速自动调整为3230m/s,探头角度自动设置为K2,探头频率为2.5MHz,探头尺寸为13*13mm;探头类型为直探头时,材料声速自动调整为5920m/s,探头角度自动设置为0
°
,探头频率为2.5MHz,探头尺寸为20mm。
[0020]本方案的工作原理及有益效果在于:
[0021]1、本专利技术所公开的智能超声波探伤仪,专为严苛的现场环境而设计,坚固耐用。独有的密封设计使它能够抵御从海洋到沙漠各种恶劣环境中的潮湿、风沙、灰尘、油污及其它污染。独特防泼溅设计,防水防油,可在雨天工作。独特的任意角度旋转支架使用方便。缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量值、平底孔当量值)实时显示,探伤信息一目了然,并可自动完成缺陷定量的平底孔转换。全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领先。采用高清真彩色液晶显示屏,屏幕亮度清晰,可根据环境选择背景色,液晶亮度可自由设定,以便可以适应不同操作环境。高性能安保电池模块便于拆装,使仪器连续工作时间达12小时以上。
[0022]2、本专利技术所公开的智能超声波探伤仪,能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在钢铁冶金、金属材料加工、化工等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
[0023]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0024]图1为本专利技术智能超声波探伤仪的主视图;
[0025]图2为本专利技术智能超声波探伤仪的侧视图;
[0026]图3为本专利技术智能超声波探伤仪的后视图;
[0027]图4为本专利技术智能超声波探伤仪的俯视图;
[0028]图5为本专利技术智能超声波探伤仪仪器操作流程图。
[0029]附图中标记如下:保护胶条1、显示屏2、数码旋轮3、报警充电指示灯4、快捷键盘5、上部挂柱6、下部挂柱7、接口防尘盖8、旋转支架9、电池模块10、电源插座11、复位键12、通讯接口13、接收探头插座14、发射探头插座15。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0031]如图1~4所示一种智能超声波探伤仪,包括探伤仪本体,探伤仪本体的正面设有用户面板和显示屏2,显示屏2从上到下依次设置有报警充电指示灯4和仪器键盘,显示屏2为高清真彩色液晶显示屏2。仪器键盘包括数码旋轮3和快捷键盘5。探伤仪本体内可拆卸安装有电池模块10,探伤仪本体顶部设置有电源插座11、复位键12、通讯接口13、接收探头插座14、发射探头插座15,接收探头插座14、发射探头插座15用于连接探头,通讯接口13便于探伤仪数据文件的传输,复位键12便于探伤仪的开关机。探伤仪本体的周侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能超声波探伤仪,其特征在于:包括探伤仪本体,探伤仪本体的正面设有用户面板和显示屏,显示屏从上到下依次设置有报警充电指示灯和仪器键盘,探伤仪本体内可拆卸安装有电池模块,探伤仪本体顶部设置有电源插座、复位键、通讯接口、接收探头插座、发射探头插座,接收探头插座、发射探头插座用于连接探头,通讯接口便于探伤仪数据文件的传输,复位键便于探伤仪的开关机,仪器键盘包括数码旋轮和快捷键盘,探伤仪本体的背部转动安装有旋转支架,旋转支架采用铰接的方式转动安装在探伤仪本体背部。2.根据权利要求1所述的智能超声波探伤仪,其特征在于:探伤仪本体的周侧设置有防止探伤仪本体进水的保护胶条,保护胶条上设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的智能超声波探伤仪,其特征在于:显示屏为高清真彩色液晶显示屏。4.根据权利要求1所述的智能超声波探伤仪,其特征在于:通讯接口外的探伤仪本体上安装有接口防尘盖。5.根据权利要求1所述的智能超声波探伤仪...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈凯祥杨凌嘉简超
申请(专利权)人:凯立博自动化设备重庆有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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