一种具有高阻隔性的聚酯薄膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有高阻隔性的聚酯薄膜。所述具有高阻隔性的聚酯薄膜包括聚酯薄膜本体和外附在所述聚酯薄膜本体外部的两个外附闭合层，两个所述外附闭合层分别位于所述聚酯薄膜本体的两侧相对位置；所述聚酯薄膜本体包括涂刷在聚酯薄膜主体上/下两个端面处的胶合层，两个所述胶合层远离所述聚酯薄膜主体的一侧端面上均胶合有保护阻隔层。本实用新型专利技术提供的具有高阻隔性的聚酯薄膜具有使用强度大、且提高了整体各层不易分离性的优点。且提高了整体各层不易分离性的优点。且提高了整体各层不易分离性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高阻隔性的聚酯薄膜


[0001]本技术涉及聚酯薄膜
，尤其涉及一种具有高阻隔性的聚酯薄膜。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生和电子产品包装行业。
[0003]现有的聚酯薄膜普遍存在阻隔性不足的问题，同时用在电子产品包装的时候，聚酯薄膜容易出现分离的情况，这种情况直接影响了聚酯薄膜的使用范围。
[0004]经检索，授权公告号为CN213261532U的专利文件公开了一种具有高阻隔性的聚酯薄膜，包括聚酯薄膜主体，所述聚酯薄膜主体两面均设有聚酯薄膜主体加固条，且聚酯薄膜主体上端面涂刷有第一胶合层，并且聚酯薄膜主体下端面涂刷有第二胶合层，所述第一胶合层和第二胶合层远离聚酯薄膜主体的一面分别胶合有第一保护阻隔层和第二保护阻隔层，且第一保护阻隔层和第二保护阻隔层靠近聚酯薄膜主体的一面均设有阻隔层加固条。虽然该具有高阻隔性的聚酯薄膜设置有双层阻隔层，提高该装置的阻隔效果，同时该装置内部设有加固胶合的结构，避免该装置各层之间出现分离的情况，提高该装置的使用效果。
[0005]然而在高强度的使用中，经过反复多次折叠其各部分仍然存在较大的分离风险，尤其作为最外部的保护层最易出现首先脱落的情况。
[0006]因此，有必要提供一种新的具有高阻隔性的聚酯薄膜解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术解决的技术问题是提供一种具有使用强度大、且提高了整体各层不易分离性的具有高阻隔性的聚酯薄膜。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的具有高阻隔性的聚酯薄膜包括：聚酯薄膜本体和外附在所述聚酯薄膜本体外部的两个外附闭合层，两个所述外附闭合层分别位于所述聚酯薄膜本体的两侧相对位置；所述聚酯薄膜本体包括涂刷在聚酯薄膜主体上/下两个端面处的胶合层，两个所述胶合层远离所述聚酯薄膜主体的一侧端面上均胶合有保护阻隔层。
[0009]优选的，所述外附闭合层的内侧与两个所述保护阻隔层的其中三面和两个所述聚酯薄膜主体与两个所述胶合层的其中两侧面相连接。
[0010]优选的，所述聚酯薄膜本体裹附有收卷内筒，所述收卷内筒的两端均设置有铺设操作结构。
[0011]优选的，所述铺设操作结构包括堵头、转轴、操作片和支撑结构，所述堵头活动设置在所述收卷内筒的一端，所述堵头延伸至所述收卷内筒内，所述转轴转动安装在所述堵头上，所述转轴的一端延伸至所述堵头外，所述操作片固定安装在所述转轴延伸至所述堵头外的一端上，所述支撑结构设置在所述堵头上并位于所述收卷内筒内。
[0012]优选的，所述支撑结构包括两个撑块、保持弹簧和两个贯穿孔，两个所述撑块分别滑动安装在所述堵头相对的两侧内壁上，两个所述撑块相互远离的一侧均延伸至所述堵头外并与所述收卷内筒的内壁相抵触，两个所述撑块相互靠近的一侧均位于所述堵头内，所述保持弹簧固定安装在两个所述撑块相互靠近的一侧上，两个所述贯穿孔分别开设在所述堵头相对的两侧内壁上，两个所述贯穿孔分别与两个所述撑块对应分布。
[0013]优选的，所述撑块的两侧均开设有定位槽，两个所述定位槽内均滑动安装有定位块，两个所述定位块均与所述贯穿孔的内壁固定连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的具有高阻隔性的聚酯薄膜具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种具有高阻隔性的聚酯薄膜：
[0016]1、通过外附一圈的外附闭合层将多层进行多点连接为整体，同时包附住，从而加强了整体的抗性，使其更不易分离；
[0017]2、通过可转动的操作片，能够在覆膜时人为手掌撑住，从而使人们更加省力的放膜，进行覆膜工作。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的具有高阻隔性的聚酯薄膜的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术中聚酯薄膜本体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的具有高阻隔性的聚酯薄膜的第二实施例的主视剖视结构示意图；
[0021]图4为图3中所示A部分的放大结构示意图。
[0022]图中标号：1、聚酯薄膜本体；101、聚酯薄膜主体；102、胶合层；103、保护阻隔层；2、外附闭合层；3、收卷内筒；4、堵头；5、转轴；6、操作片；7、撑块；8、保持弹簧；9、贯穿孔；10、定位槽；11、定位块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例：
[0025]请结合参阅图1
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2。具有高阻隔性的聚酯薄膜包括：聚酯薄膜本体1和外附在所述聚酯薄膜本体1外部的两个外附闭合层2，两个所述外附闭合层2分别位于所述聚酯薄膜本体1的两侧相对位置；所述聚酯薄膜本体1包括涂刷在聚酯薄膜主体101上/下两个端面处的胶合层102，两个所述胶合层102远离所述聚酯薄膜主体101的一侧端面上均胶合有保护阻隔层103。
[0026]所述外附闭合层2的内侧与两个所述保护阻隔层103的其中三面和两个所述聚酯薄膜主体101与两个所述胶合层102的其中两侧面相连接。
[0027]本实施例中：
[0028]本方案中，聚酯薄膜主体101为苯二甲酸乙二醇酯层，保护阻隔层103为EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)，此材料具有极好的阻隔性和稳定性，使用周期长，同时在聚酯薄膜主体101和保护阻隔层103涂抹有负责胶合的胶合层102，能够提高一体效果，最后外附一圈的外
附闭合层2将多层进行多点连接为整体，同时包附住，从而加强了整体的抗性，使其更不易分离。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的具有高阻隔性的聚酯薄膜具有如下有益效果：
[0030]本技术提供一种具有高阻隔性的聚酯薄膜，通过外附一圈的外附闭合层2将多层进行多点连接为整体，同时包附住，从而加强了整体的抗性，使其更不易分离。
[0031]第二实施例：
[0032]基于本申请的第一实施例提供的具有高阻隔性的聚酯薄膜，本申请的第二实施例提出另一种具有高阻隔性的聚酯薄膜。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。
[0034]请结合参阅图3
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4，具有高阻隔性的聚酯薄膜还包括裹附在聚酯薄膜本体1上的收卷内筒3，所述收卷内筒3的两端均设置有铺设操作结构。
[0035]所述铺设操作结构包括堵头4、转轴5、操作片6和支撑结构，所述堵头4活动设置在所述收卷内筒3的一端，所述堵头4延伸至所述收卷内筒3内，所述转轴5转动安装在所述堵头4上，所述转轴5的一端延伸至所述堵头4外，所述操作片6固定安装在所述转轴5延伸至所述堵头4外的一端上，所述支撑结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高阻隔性的聚酯薄膜，其特征在于，包括：聚酯薄膜本体和外附在所述聚酯薄膜本体外部的两个外附闭合层，两个所述外附闭合层分别位于所述聚酯薄膜本体的两侧相对位置；所述聚酯薄膜本体包括涂刷在聚酯薄膜主体上/下两个端面处的胶合层，两个所述胶合层远离所述聚酯薄膜主体的一侧端面上均胶合有保护阻隔层。2.根据权利要求1所述的具有高阻隔性的聚酯薄膜，其特征在于，所述外附闭合层的内侧与两个所述保护阻隔层的其中三面和两个所述聚酯薄膜主体与两个所述胶合层的其中两侧面相连接。3.根据权利要求1所述的具有高阻隔性的聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯薄膜本体裹附有收卷内筒，所述收卷内筒的两端均设置有铺设操作结构。4.根据权利要求3所述的具有高阻隔性的聚酯薄膜，其特征在于，所述铺设操作结构包括堵头、转轴、操作片和支撑结构，所述堵头活动设置在所述收卷内筒的一端，所述堵头延伸至所述收卷内筒内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云峰，李跃斌，
申请(专利权)人：云南玉溪驰骋化工有限公司，
类型：新型
国别省市：