一种卷烟码盘机空托盘异物清理装置制造方法及图纸

一种卷烟码盘机空托盘异物清理装置，包括码盘机、链式输送机及毛刷，码盘机设置于链式输送机的正上方，链式输送机包括传送链及机架，传送链安装于机架上，漏斗固定安装于机架的一侧，机架靠近漏斗的一侧的两端均通过合页连接有一个活动板，活动板的下方均固定安装有一个气缸，气缸的活塞杆连接于活动板的外侧面上，活动板的内侧面上均通过轴承安装有一根毛刷，毛刷均外接驱动电机，机架靠近漏斗的一侧分别设置有一个感光电眼I及感光电眼II，感光电眼I及感光电眼II分别设置于机架的两端，感光电眼II的高度高于感光电眼I，感光电眼I及感光电眼II均通过线路与控制器电性连接，控制器可控制气缸及驱动电机。本实用新型专利技术可自动完成码盘的清理。码盘的清理。码盘的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟码盘机空托盘异物清理装置


[0001]本技术涉及烟草设备
，具体为一种卷烟码盘机空托盘异物清理装置。

技术介绍

[0002]码盘机是在烟草行业中应用广泛的设备类型之一。在卷烟生产过程中，原料烟包、成品件烟、烟用辅料等材料需要以托盘为载体，运送到各卷烟生产线。当物料与托盘分离后，空托盘会回库至码盘机内，通过码盘机码盘成托盘组，然后进入高架库内存放。
[0003]当执行空托盘入码盘机码盘时，托盘上存在一些遗留的杂物，如：卡纸、纸板、轧带、烟沫、灰尘等。当纸张、轧带之类的这些杂物掉落在码盘机本体上时，可能会卷入链条，造成机械卡滞或损坏。灰尘、烟沫等杂物遮挡光电开关等问题，导致设备停机，严重影响链式码盘机本体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种卷烟码盘机空托盘异物清理装置，解决了现有技术中的码盘机无法对托盘上的遗留的杂物进行清理，容易造成灰尘、烟沫等杂物遮挡光电开关等问题，导致设备停机，严重影响链式码盘机本体的使用寿命的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种卷烟码盘机空托盘异物清理装置，包括码盘机、链式输送机、毛刷及漏斗，所述码盘机设置于所述链式输送机的正上方，所述链式输送机包括传送链及机架，所述传送链安装于所述机架上，所述漏斗固定安装于所述机架的一侧，所述机架靠近所述漏斗的一侧的两端均通过合页连接有一个活动板，所述活动板的下方均固定安装有一个气缸，所述气缸的活塞杆连接于所述活动板的外侧面上，所述活动板的内侧面上均通过轴承安装有一根毛刷，所述毛刷均外接驱动电机，所述机架靠近所述漏斗的一侧分别设置有一个感光电眼I及感光电眼II，所述感光电眼I及感光电眼II分别设置于所述机架的两端，所述感光电眼II的高度高于所述感光电眼I，所述感光电眼I及感光电眼II均通过线路与控制器电性连接，所述控制器可控制所述气缸及驱动电机。
[0007]进一步地，当码盘空载经过所述传送链时，所述码盘可遮挡所述感光电眼I，不可遮挡所述感光电眼II，所述感光电眼I可感应经过所述传送链的码盘，所述感光电眼II则没有感应，此时控制器则判断为单个码盘为空载经过，控制器则控制所述气缸的活塞杆伸出且驱动电机驱动所述毛刷转动，当所述气缸的活塞杆伸出时，所述活动板经合页翻折至毛刷水平；当码盘负载或者多个码盘叠加经过所述传送链时，所述码盘或负载可遮挡所述感光电眼I及感光电眼II，此时控制器则判断码盘为负载或者叠加经过，控制器则控制所述气缸的活塞杆回缩且驱动电机不工作，当所述气缸的活塞杆回缩时，所述活动板经合页翻折至毛刷竖直。
[0008]进一步地，所述漏斗的底部通过管路连接有一个除尘机，所述除尘机可通过管路在所述漏斗处形成负压。
[0009]进一步地，所述漏斗的中部设置有一层滤网。
[0010]本技术结构简单，设计合理，可通过感光电眼I及感光电眼II对经过传送链的码盘进行检测，当码盘空载经过传送链时，控制器可根据感光电眼I及感光电眼II的反馈信号，控制气缸的活塞杆伸出以及驱动电机驱动毛刷转动，此时转动的毛刷可对经过的空载的码盘进行清刷，将码盘上的灰尘、纸板等异物刷除，由于漏斗通过管路连接除尘机，且除尘机可通过管路在漏斗处形成负压，因此码盘上刷落的灰尘、纸板等异物可被负压吸入漏斗内，颗粒较大的纸板等其他异物经滤网过滤则遗留在漏斗内，灰尘等颗粒较小的异物则经过滤网被除尘机收集，当感光电眼I及感光电眼II均不能感应到物体时，此时控制器则判断传送链上没有码盘，控制器则控制所述气缸的活塞杆回缩且驱动电机不工作；当码盘负载或者多个码盘叠加经过传送链时，感光电眼I及感光电眼II均被遮挡，此时控制器控制气缸的活塞杆回缩且驱动电机不工作。
附图说明
[0011]图1为本技术装置的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术装置的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术装置的俯视结构示意图；
[0014]图中：1、码盘机，2、链式输送机，21、传送链，22、机架，3、毛刷，4、漏斗，5、合页，6、活动板，7、气缸，8、驱动电机，9、感光电眼I，10、感光电眼II，11、管路，12、除尘机，13、滤网。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3所示的一种卷烟码盘机空托盘异物清理装置，包括码盘机1、链式输送机2、毛刷3及漏斗4，所述码盘机1设置于所述链式输送机2的正上方，所述链式输送机2包括传送链21及机架22，所述传送链21安装于所述机架22上，所述漏斗4固定安装于所述机架22的一侧，所述机架22靠近所述漏斗4的一侧的两端均通过合页5连接有一个活动板6，所述活动板6的下方均固定安装有一个气缸7，所述气缸7的活塞杆连接于所述活动板6的外侧面上，所述活动板6的内侧面上均通过轴承安装有一根毛刷3，所述毛刷3均外接驱动电机8，所述机架2靠近所述漏斗4的一侧分别设置有一个感光电眼I9及感光电眼II10，所述感光电眼I9及感光电眼II10分别设置于所述机架22的两端，所述感光电眼II10的高度高于所述感光电眼I9，所述感光电眼I9及感光电眼II10均通过线路与控制器电性连接，所述控制器可控制所述气缸7及驱动电机8；当码盘空载经过所述传送链21时，所述码盘可遮挡所述感光电眼I9，不可遮挡所述感光电眼II10，所述感光电眼I8可感应经过所述传送链21的码盘，所述感光电眼II10则没有感应，此时控制器则判断为单个码盘为空载经过，控制器则控制所述气缸7的活塞杆伸出且驱动电机8驱动所述毛刷3转动，当所述气缸7的活塞杆伸出时，所述活动板6经合页5翻折至毛刷3水平；当码盘负载或者多个码盘叠加经过所述传送链21时，所述码盘或负载可遮挡所述感光电眼I9及感光电眼II10，此时控制器则判断码盘为负载或者叠加经过，控制器则控制所述气缸7的活塞杆回缩且驱动电机8不工作，当所述气缸7的活塞杆
回缩时，所述活动板6经合页5翻折至毛刷3竖直；所述漏斗4的底部通过管路11连接有一个除尘机12，所述除尘机12可通过管路11在所述漏斗4处形成负压；所述漏斗4的中部设置有一层滤网13。
[0017]本技术结构简单，设计合理，可通过感光电眼I9及感光电眼II10对经过传送链21的码盘进行检测，当码盘空载经过传送链21时，控制器可根据感光电眼I9及感光电眼II10的反馈信号，控制气缸7的活塞杆伸出以及驱动电机8驱动毛刷3转动，此时转动的毛刷3可对经过的传送链21空载的码盘进行清刷，将码盘上的灰尘、纸板等异物刷除，当码盘经传送链21传输至码盘机1处时，码盘机1可对传送链21上的码盘进行码垛，由于漏斗通过管路11连接除尘机12，且除尘机12可通过管路11在漏斗4处形成负压，因此码盘上刷落的灰尘、纸板等异物可被负压吸入漏斗4内，颗粒较大的纸板等其他异物经滤网13过滤则遗留在漏斗4内，灰尘等颗粒较小的异物则经过滤网13被除尘机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟码盘机空托盘异物清理装置，包括码盘机（1）、链式输送机（2）、毛刷（3）及漏斗（4），其特征在于，所述码盘机（1）设置于所述链式输送机（2）的正上方，所述链式输送机（2）包括传送链（21）及机架（22），所述传送链（21）安装于所述机架（22）上，所述漏斗（4）固定安装于所述机架（22）的一侧，所述机架（22）靠近所述漏斗（4）的一侧的两端均通过合页（5）连接有一个活动板（6），所述活动板（6）的下方均固定安装有一个气缸（7），所述气缸（7）的活塞杆连接于所述活动板（6）的外侧面上，所述活动板（6）的内侧面上均通过轴承安装有一根毛刷（3），所述毛刷（3）均外接驱动电机（8），所述机架（2）靠近所述漏斗（4）的一侧分别设置有一个感光电眼I（9）及感光电眼II（10），所述感光电眼I（9）及感光电眼II（10）分别设置于所述机架（22）的两端，所述感光电眼II（10）的高度高于所述感光电眼I（9），所述感光电眼I（9）及感光电眼II（10）均通过线路与控制器电性连接，所述控制器可控制所述气缸（7）及驱动电机（8）。2.根据权利要求1所述的一种卷烟码盘机空托盘异物清理装置，其特征在于，当码盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，黄鹤军，肖正渊，吕奏益，叶新鑫，管日宁，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：