一种油井填砂方法技术

技术编号:32123998 阅读:56 留言:0更新日期:2022-01-29 19:11
本申请提供一种油井填砂方法,包括:步骤一,采用震击器向下震击触发组件中的撞击杆,并剪断剪切销钉;步骤二,通过驱动撞击杆向下施压来撞击传动组件的传动杆,传动杆带动传动组件的连杆向下锤击释放组件上的锁钩上的弧形压接段,通过弧形压接段的弧面强行顶开下盖板,以使储存于筒体内的砂子倾倒于井筒中,从而完成一次填砂;步骤三,启动绞车,并上提绳索以及与绳索相连接的震击器,通过震击器上提油井填砂装置的撞击杆,当油井填砂装置全部露出井筒时,关闭下盖板,再次在筒体中填装石英砂,进行第二次填砂工作的循环操作,直至达到施工要求。该装置结构简单,且使用便捷,填砂效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种油井填砂方法


[0001]本申请涉及油气水井修井领域,尤其涉及一种油井填砂方法。

技术介绍

[0002]在修井作业中,填砂作为油田开发中暂时封隔油层的一项施工技术,已经得到广泛应用。传统的做法是利用油管作为填砂载体,将油管下至填砂面,在地面井口输入石英砂,同时利用水力泵送经过油管输送到井筒内,施工中需要不断起升油管使石英砂沉淀,由于载体是水和油管,需要长时间沉淀才能达到施工目的。因此对施工管柱的要求高,一是要保证施工管柱的可靠性,必须密封和连通;二是管柱长度数据要准确,要三丈量三对口;三是要保证一定的扭矩;四是填砂时管脚要预留20

50米;五是管柱要选用与之相匹配的喇叭口和笔尖,且不能带大直径工具。
[0003]正是由于以上原因,导致传统的填砂施工周期长、成本高、安全风险大。

技术实现思路

[0004]本申请的目的之一在于提供一种油井填砂方法,旨在改善现有的填砂施工作业效率低的问题。
[0005]本申请的技术方案是:
[0006]一种油井填砂方法,采用油井填砂装置进行油井填砂,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井填砂方法,其特征在于,采用油井填砂装置进行油井填砂,所述油井填砂装置包括两端开口且侧壁上开设有通口的筒体,所述筒体上依次安装有上盖板、触发组件、传动组件、释放组件以及下盖板;所述上盖板盖设于所述筒体的顶端开口处;所述触发组件可移动地安装于所述筒体的顶端上,并与所述传动组件的一端传动连接,用于驱动所述传动组件沿所述筒体的长度方向在所述筒体内移动;所述传动组件安装于所述筒体内,且另一端传动连接于所述释放组件,用于驱动所述释放组件打开所述筒体底部的下盖板;所述下盖板盖设于所述筒体的底端开口处,用于打开或者关闭所述筒体的底部;所述释放组件可活动地安装于所述筒体的底端处,并与所述下盖板卡扣连接,用于锁住或者释放所述下盖板;所述油井填砂方法包括以下步骤:步骤一,采用震击器向下震击所述触发组件中的撞击杆,并剪断剪切销钉;步骤二,通过驱动所述撞击杆向下施压来撞击所述传动组件的传动杆,所述传动杆带动所述传动组件的连杆向下锤击所述释放组件上的锁钩上的弧形压接段,通过所述弧形压接段的弧面强行顶开下盖板,以使储存于所述筒体内的砂子倾倒于井筒中,从而完成一次填砂;步骤三,启动绞车,并上提绳索以及与所述绳索相连接的所述震击器,通过所述震击器上提所述油井填砂装置的所述撞击杆,当所述油井填砂装置全部露出所述井筒时,关闭所述下盖板,再次在所述筒体中填装石英砂,进行第二次填砂工作的循环操作,直至达到施工要求。2.根据权利要求1所述的油井填砂方法,其特征在于,所述触发组件包括撞击杆、定位套、剪切销钉、上接头以及工作筒;所述工作筒的下部套接于所述上盖板上,上部套接于所述上接头的下部上;所述上接头和所述定位套均可移动地套接于所述撞击杆上,且所述定位套邻接于所述上接头的顶部上;所述剪切销钉的两端穿过所述撞击杆的相对两侧,并穿出所述定位套的相对两侧外;所述传动组件的一端安装于所述上盖板上且处于所述工作筒中,另一端可移动地穿过所述上盖板并与所述释放组件传动连接;所述撞击杆的底部可上下移动地传动连接于所述传动组件的一端上,且顶部伸出所述定位套;所述撞击杆的底部开设有开口方向朝向所述上盖板的U形限位口,所述U形限位口处于所述传动组件的一端的正上方。3.根据权利要求2所述的油井填砂方法,其特征在于,所述上接头包括由下至上依次连接且依次可移动地套接于所述撞击杆上的下连接套、中连接套以及上连接套,所述上连接套、所述下连接套以及所述中连接套的直径依次增大;所述工作筒的上部套接于所述下连接套上;所述下连接套和所述中连接套上开设有相连通的螺纹贯通孔,所述螺纹贯通孔的轴线与所述撞击杆的轴线相平行,且贯穿所述下连接套和所述中连接套的顶底,所述螺纹贯通孔连通于所述下连接套;所述上连接套的相对两个侧壁上均开设有长度方向与所述撞击杆的轴线相平行的条形限位通孔;所述条形限位通孔中安装有限位销,所述限位销的一端固定于所述撞击杆上,另一端上安装有限位块,所述限位块设置于所述条形限位通孔中,且与所述条形限位通孔相匹配;所述限位块的长度方向与所述条形限位通孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文超吴继农程汉生赵炜李广禄肖杰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司采油气工程技术服务中心
类型:发明
国别省市:

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