一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座，包括数控机床，所述数控机床的底壁上固定连接有压头基座，所述压头基座的顶端还滑动连接有两块对称设置的移动板，两块所述移动板的底端均固定连接有一块移动块，所述压头基座的顶端处开设有一个与两块移动块相匹配的移动槽，所述移动板上还设置有夹紧装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能控制夹紧装置旋转，从而不用将零件取下，不用将零件取下，便可对零件的多个面进行加工，极大的节省了时间，工作效率得到了提升，能将废料吹开，防止其落入工零件时产生式废料会落到压头基座上，减少其对压头基座使用造成的影响。减少其对压头基座使用造成的影响。减少其对压头基座使用造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座


[0001]本技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，代表了现代机床控制技术的发展方向。
[0003]现有的数控机床的对于有多个面需要加工的物体，难以做到一次性将其加工完成，需要将其取下，重新夹紧，浪费了大量的时间，效率不足，同时，加工零件时产生式废料会落入到压头基座上，对压头基座的使用造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对于有多个面需要加工的物体，难以做到一次性将其加工完成，需要将其取下，重新夹紧，浪费了大量的时间，效率不足，工零件时产生的废料会落入到压头基座上，对压头基座的使用造成影响，而提出的一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座，包括数控机床，所述数控机床的底壁上固定连接有压头基座，所述压头基座的顶端还滑动连接有两块对称设置的移动板，两块所述移动板的底端均固定连接有一块移动块，所述压头基座的顶端处开设有一个与两块移动块相匹配的移动槽，所述移动板上还设置有夹紧装置。
[0007]优选地，所述夹紧装置包括两块连接板，两块所述连接板分别转动连接在两块移动板的相对的一侧侧壁上，两块所述连接板上均固定连接有一块固定板，两块所述连接板上还滑动连接有一块移动夹板，所述移动夹板设置在固定板的正上方处，所述移动夹板靠近连接板的一侧侧壁上还固定连接有一块连接块，所述连接板的侧壁上也开设有与连接块相匹配的连接槽。
[0008]优选地，两块所述连接板的顶端均转动连接有一根调节杆，所述调节杆贯穿连接板的上壁伸入到调节槽内设置，所述连接块的另一侧侧壁上固定连接有一个调节块，所述调节块的大小与调节槽相匹配，且调节块套设在调节槽的外侧设置。
[0009]优选地，所述调节槽的外壁上刻有螺纹，所述调节块的内壁也开设有将其贯穿设置的螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹相匹配设置。
[0010]优选地，两块所述连接板靠近对应的移动板的一侧侧壁上均固定连接有一块旋转块，两块所述移动板的侧壁上也开设有与旋转块相匹配的旋转槽，其中一个所述移动板的另一侧侧壁上固定连接有一个控制器，所述控制器靠近移动板的一侧固定连接有一根连接杆，所述连接杆贯穿移动板与旋转块固定连接。
[0011]优选地，所述数控机床的一侧侧壁上固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一根风扇轴，所述风扇轴的另一端的侧壁上固定连接有多片扇叶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用将零件的两侧夹紧的方式夹住零件，更加牢固，设置有控制装置，能控制夹紧装置旋转，从而不用将零件取下，便可对零件的多个面进行加工，极大的节省了时间，工作效率得到了提升，同时，设置有风扇，能将废料吹开，防止其落入工零件时产生式废料会落到压头基座上，减少其对压头基座使用造成的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座的俯视结构示意图。
[0016]图中：1数控机床、2压头基座、3移动槽、4移动板、5控制器、6移动块、7连接板、8固定板、9移动夹板、10连接块、11连接槽、12调节块、13调节槽、14调节杆、15旋转块、16旋转槽、17连接杆、18电机、19风扇轴、20扇叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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3，一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座，包括数控机床1，数控机床1的底壁上固定连接有压头基座2，压头基座2的顶端还滑动连接有两块对称设置的移动板4，两块移动板4的底端均固定连接有一块移动块6，压头基座2的顶端处开设有一个与两块移动块6相匹配的移动槽3，移动板4上还设置有夹紧装置，夹紧装置包括两块连接板7，两块连接板7分别转动连接在两块移动板4的相对的一侧侧壁上，两块连接板7靠近对应的移动板4的一侧侧壁上均固定连接有一块旋转块15，两块移动板4的侧壁上也开设有与旋转块15相匹配的旋转槽16，其中一个移动板4的另一侧侧壁上固定连接有一个控制器5，控制器5靠近移动板4的一侧固定连接有一根连接杆17，连接杆17贯穿移动板4与旋转块15固定连接，两块连接板7上均固定连接有一块固定板8，两块连接板7上还滑动连接有一块移动夹板9，移动夹板9设置在固定板8的正上方处，移动夹板9靠近连接板7的一侧侧壁上还固定连接有一块连接块10，连接板7的侧壁上也开设有与连接块10相匹配的连接槽11，连接槽11的侧壁上还开设有一个调节槽13，两块连接板7的顶端均转动连接有一根调节杆14，调节杆14贯穿连接板7的上壁伸入到调节槽13内设置，连接块10的另一侧侧壁上固定连接有一个调节
块12，调节块12的大小与调节槽13相匹配，且调节块12套设在调节槽13的外侧设置，调节槽13的外壁上刻有螺纹，调节块12的内壁也开设有将其贯穿设置的螺纹槽，螺纹槽与螺纹相匹配设置，数控机床1的一侧侧壁上固定连接有一个电机18，电机18的输出端固定连接有一根风扇轴19，风扇轴19的另一端的侧壁上固定连接有多片扇叶20，调节两块移动板4之间的距离，将被加工的物体放置到两块固定板8上，分别调节两根调节杆14，使得对应的移动夹板9向下移动，将物体紧紧的夹住，从而把需加工的物体固定在固定板8上，同时在加工时，通过控制器5，能有控制连接杆17转动，从而可以让连接板7以及固定在两块连接板7之间的设备一起转动，使物体的各个面都能被加工，同时电机18启动时会带动风扇轴19旋转，使得多片扇叶20也一起旋转，将加工时产生的碎屑吹开，防止其落入到移动槽3内。
[0020]本技术中，调节两块移动板4之间的距离，将被加工的物体放置到两块固定板8上，分别调节两根调节杆14，使得对应的移动夹板9向下移动，将物体紧紧的夹住，从而把需加工的物体固定在固定板8上，同时在加工时，通过控制器5，能有控制连接杆17转动，从而可以让连接板7以及固定在两块连接板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座，包括数控机床(1)，其特征在于，所述数控机床(1)的底壁上固定连接有压头基座(2)，所述压头基座(2)的顶端还滑动连接有两块对称设置的移动板(4)，两块所述移动板(4)的底端均固定连接有一块移动块(6)，所述压头基座(2)的顶端处开设有一个与两块移动块(6)相匹配的移动槽(3)，所述移动板(4)上还设置有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座，其特征在于，所述夹紧装置包括两块连接板(7)，两块所述连接板(7)分别转动连接在两块移动板(4)的相对的一侧侧壁上，两块所述连接板(7)上均固定连接有一块固定板(8)，两块所述连接板(7)上还滑动连接有一块移动夹板(9)，所述移动夹板(9)设置在固定板(8)的正上方处，所述移动夹板(9)靠近连接板(7)的一侧侧壁上还固定连接有一块连接块(10)，所述连接板(7)的侧壁上也开设有与连接块(10)相匹配的连接槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种CNC数控加工中心机床用本压压头基座，其特征在于，所述连接槽(11)的侧壁上还开设有一个调节槽(13)，两块所述连接板(7)的顶端均转动连接有一根调节杆(14)，所述调节杆(14)贯穿连接板(7)的上壁伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小军，
申请(专利权)人：深圳市鑫顺康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：