本实用新型专利技术提供一种乙烯脱除联动装置，涉及乙烯处理设备技术领域，包括：外壳，所述外壳的内部固定安装有气体处理机构，所述外壳的顶部固定连通有密封机构，通过外接连接管的运输，乙烯气体进入承载板上的气体储流罐中，当气体进入后启动固定安装在L型架上的风机，作用于通风管，经过通风管的运输进入到气体储流罐的内部，和乙烯气体进行接触，加速其流动的速率，使部分乙烯气体通过运风管的运输进入到初阶段反应罐中，并且和活性炭板进行接触，弹簧产生的反弹力可迅速将外接进气管进行闭合，在放置溴水后转动操作盘作用于传动杆带动半截阻塞使溴水进液管进行密封处理，进而增加整体的密封性，防止内部气体和空气发生混合反应。应。应。
【技术实现步骤摘要】
一种乙烯脱除联动装置
[0001]本技术涉及乙烯处理设备
，尤其涉及一种乙烯脱除联动装置。
技术介绍
[0002]乙烯，化学式为C2H4，分子量为28.06，是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。两个碳原子之间以碳双键连接。乙烯存在于植物的某些组织、器官中，是由蛋氨酸在供氧充足的条件下转化而成的，乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料、合成乙醇的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛和炸药等，也可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素，乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75％以上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
[0003]现有的乙烯脱除联动装置，是将单独的乙烯气体会含有乙烯的对象进行分子链的改变，进而达到剔除的目的，但现有装置脱除能力较差，多数采用单一的处理方式，存在改变碳原子的化学活性来完成，同时也造成脱除成本的增加，现有装置整体的密封性较差容易和空气发生混合。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在处理结构单一，导致部分乙烯气体无法进行剔除，进而造成处理不充分的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乙烯脱除联动装置，包括：外壳，所述外壳的内部固定安装有气体处理机构，所述外壳的顶部固定连通有密封机构；
[0006]所述气体处理机构包括承载板，所述承载板的顶部开设有两个直径大小相等的安装通孔，两个所述安装通孔的内表壁分别固定插设有气体储流罐和初阶段反应罐，所述外壳的外壁靠近气体储流罐的一侧固定安装有L型架，所述L 型架的内部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连通有通风管，所述通风管的出风端贯穿气体储流罐的外表壁，并延伸至气体储流罐的内部，所述初阶段反应罐的内壁底部固定安装有活性炭板；
[0007]所述密封机构包括外接进气管，所述外接进气管的内表壁固定安装有防护套管，所述外接进气管的内表壁固定安装有流量控制器。
[0008]优选的，所述气体储流罐和初阶段反应罐的外表壁之间固定连通有运风管。
[0009]优选的，所述外壳的外壁靠近气体储流罐的一侧开设有圆孔，且圆孔的内表壁固定插设有溴水进液管，且溴水进液管的出液端贯穿气体储流罐的外表壁，并延伸至气体储流罐的内部。
[0010]优选的，所述防护套管的内表壁开设有环槽，所述环槽的内部活动设置有活动封装板。
[0011]优选的，所述活动封装板的顶部开设有接触凹槽，所述活动封装板的外壁和环槽
的内表壁之间焊接有弹簧。
[0012]优选的，所述溴水进液管的内部活动设置有半截阻塞，所述半截阻塞的外表面固定插设有传动杆，且传动杆的底部贯穿溴水进液管的外表壁，并固定焊接有操作盘。
[0013]优选的，所述承载板的外壁两侧固定安装在外壳的内壁两侧，所述外接进气管的终止端固定连通在气体储流罐的顶部。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，本装置通过外部管道和外壳其上的外部连接管进行连通，通过外接连接管的运输，乙烯气体进入承载板上的气体储流罐中，当气体进入后启动固定安装在L型架上的风机，进而产生的风力，作用于通风管，经过通风管的运输进入到气体储流罐的内部，和乙烯气体进行接触，加速其流动的速率，使部分乙烯气体通过运风管的运输进入到初阶段反应罐中，并且和活性炭板进行接触，进行第一步的吸附，然而气体储流罐的内部仍然含有大量的乙烯气体，在此连接外部管道和溴水进液管进行连通，使溴水进入到气体储流罐的内部，和乙烯气体进行混合，根据两者的化学反应在不改变碳原子的基础上进行反应，则具体的化学分子式为CH2＝CH2+Br2＝CH2Br，通过上述条件，通过双重处理的方式，使乙烯气体的剔除更为充分，增加装置的使用效果。
[0016]2、本技术中，本装置通过气体和外接进气管中的流量控制器进行接触，并根据元件内部设定的定值，对输入量进行限定，防止输入过大超出装置内部处理的范围，利用其上的接触凹槽的形状特点，推立活动封装板向着环槽内部移动，并挤压环槽内的弹簧当抽离外部管道后，弹簧产生的反弹力可迅速将外接进气管进行闭合，在放置溴水后转动操作盘作用于传动杆带动半截阻塞使溴水进液管进行密封处理，进而增加整体的密封性，防止内部气体和空气发生混合反应。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种乙烯脱除联动装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种乙烯脱除联动装置中右侧的结构立体图；
[0019]图3为本技术提出一种乙烯脱除联动装置中左侧结构立体图；
[0020]图4为本技术提出一种乙烯脱除联动装置为图1中A部分结构放大立体图。
[0021]图例说明：1、外壳；201、承载板；202、安装通孔；203、气体储流罐；204、初阶段反应罐；205、L型架；206、风机；207、通风管；208、运风管； 209、活性炭板；210、溴水进液管；301、外接进气管；302、防护套管；303、环槽；304、活动封装板；305、接触凹槽；306、弹簧；307、半截阻塞；308、传动杆；309、操作盘；310、流量控制器。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种乙烯脱除联动装置，包括：外壳1，外壳1的内部固定安装有气体处理机构，外壳1的顶部固定连通有密封机构。
[0025]下面具体说一下其气体处理机构和密封机构的具体设置和作用。
[0026]如图1
‑
2所示，气体处理机构包括承载板201，承载板201的顶部开设有两个直径大小相等的安装通孔202，两个安装通孔202的内表壁分别固定插设有气体储流罐203和初阶段反应罐204，外壳1的外壁靠近气体储流罐203的一侧固定安装有L型架205，L型架205的内部固定安装有风机206，风机206的输出端固定连通有通风管207，通风管207的出风端贯穿气体储流罐203的外表壁，并延伸至气体储流罐203的内部，初阶段反应罐204的内壁底部固定安装有活性炭板209，气体储流罐203和初阶段反应罐204的外表壁之间固定连通有运风管208，外壳1的外壁靠近气体储流罐203的一侧开设有圆孔，且圆孔的内表壁固定插设有溴水进液管210，且溴水进液管210的出液端贯穿气体储流罐203的外表壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙烯脱除联动装置，其特征在于：包括：外壳，所述外壳的内部固定安装有气体处理机构，所述外壳的顶部固定连通有密封机构；所述气体处理机构包括承载板，所述承载板的顶部开设有两个直径大小相等的安装通孔，两个所述安装通孔的内表壁分别固定插设有气体储流罐和初阶段反应罐，所述外壳的外壁靠近气体储流罐的一侧固定安装有L型架，所述L型架的内部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连通有通风管，所述通风管的出风端贯穿气体储流罐的外表壁，并延伸至气体储流罐的内部，所述初阶段反应罐的内壁底部固定安装有活性炭板；所述密封机构包括外接进气管，所述外接进气管的内表壁固定安装有防护套管，所述外接进气管的内表壁固定安装有流量控制器。2.根据权利要求1所述的一种乙烯脱除联动装置，其特征在于：所述气体储流罐和初阶段反应罐的外表壁之间固定连通有运风管。3.根据权利要求1所述的一种乙烯脱除联动装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：任伟，吕维成，
申请(专利权)人：天津立喆舜保鲜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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