一种热分布均匀的导热辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热分布均匀的导热辊，包括导热辊本体，所述导热辊本体的内部对称开设有空腔，所述导热辊本体内部且对应两个空腔之间的位置等距离环绕设置有不少于八个导热棒，所述空腔内部的顶部和底部均固定连接有连杆，位于同个空腔内部的两个连杆一端头通过导热板固定连接，所述导热辊本体的两端均设有安装杆，所述安装杆靠近导热辊本体的一端依次贯穿导热辊本体和空腔且延伸至空腔内部与导热板固定连接。该热分布均匀的导热辊，结构设计合理，使用方便，具有较好的热分布均匀性，可有效防止导热辊局部过热而局部温度过低的情况，保证了正常的使用，避免不必要的麻烦，进而满足多方位需求。而满足多方位需求。而满足多方位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种热分布均匀的导热辊


[0001]本技术涉及导热辊
，具体为一种热分布均匀的导热辊。

技术介绍

[0002]现有技术的导热辊在使用时大多不具有较好的热分布均匀性，容易产生局部过热而局部温度过低的情况，进而影响了正常使用，带来不必要的麻烦，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种热分布均匀的导热辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热分布均匀的导热辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热分布均匀的导热辊，包括导热辊本体，所述导热辊本体的内部对称开设有空腔，所述导热辊本体内部且对应两个空腔之间的位置等距离环绕设置有不少于八个导热棒，所述空腔内部的顶部和底部均固定连接有连杆，位于同个空腔内部的两个连杆一端头通过导热板固定连接，所述导热辊本体的两端均设有安装杆，所述安装杆靠近导热辊本体的一端依次贯穿导热辊本体和空腔且延伸至空腔内部与导热板固定连接，所述导热棒的左右两端均固定连接有导热线，所述导热线远离导热棒的一端贯穿至空腔内部与导热板一侧相连，所述导热辊本体上且对应导热线的位置设有束线机构；
[0005]所述束线机构包括螺纹杆和第一伸缩杆，所述螺纹杆螺纹连接在导热辊本体上且对应空腔的位置，所述第一伸缩杆固定连接在空腔内壁顶部，所述第一伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述连接块内部且对应螺纹杆的位置开设有旋转腔，所述螺纹杆的底端从上至下依次贯穿导热辊本体、空腔和旋转腔且延伸至旋转腔内部固定连接有旋转块，所述连接块的底部通过三个第二伸缩杆固定连接有束线夹套，所述第二伸缩杆的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端和底端分别与连接块和束线夹套相互接触。
[0006]优选的，所述空腔内壁上且对应连杆的两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近连杆的一侧与连杆固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋转柄，所述旋转柄的表面开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述旋转块的外侧固定设有滚珠，所述滚珠的表面与旋转腔内壁活动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的表面套设有隔热垫，所述隔热垫的顶部与空腔内壁顶部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过两个安装杆将导热辊本体进行安装，在传热过程中，安装杆接收到热量传导至导热板上，并由多根的导热线进一步传导至导热棒之上，由于处在导热辊本体内部靠近边缘处的导热棒为均匀分布，因此可实现导热棍本体热分布的均匀性，通过
对螺纹杆进行转动，在与导热辊本体之间的螺纹连接下，带动旋转块向内侧旋转移动，并通过第一伸缩杆的连接限位，带动连接块向内移动，在第二伸缩杆的连接下，并配合于缓冲弹簧的缓冲，利用束线夹套将导热线进行束线固定即可，该热分布均匀的导热辊，结构设计合理，使用方便，具有较好的热分布均匀性，可有效防止导热辊局部过热而局部温度过低的情况，保证了正常的使用，避免不必要的麻烦，进而满足多方位需求。
[0012]2、本技术通过设置加强筋，加固了连杆与空腔内壁之间连接的固定程度，防止脱落，通过设置旋转柄，便于使用者对螺纹杆进行转动，提高操作的便捷度，通过设置滚珠，减小了旋转块在转动时，其外侧与旋转腔内壁之间的摩擦磨损，通过隔热垫，防止热量经螺纹杆与空腔之间的位置渗出。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0014]图2为本技术导热辊本体侧视图的结构剖面图；
[0015]图3为本技术束线机构主视图的结构剖面图。
[0016]图中：1导热辊本体、2空腔、3导热棒、4连杆、5导热板、6安装杆、7导热线、8束线机构、81螺纹杆、82第一伸缩杆、83连接块、84旋转腔、85旋转块、86第二伸缩杆、87束线夹套、88缓冲弹簧、89旋转柄、810滚珠、811隔热垫、9加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种热分布均匀的导热辊，包括导热辊本体1，导热辊本体1的内部对称开设有空腔2，导热辊本体1内部且对应两个空腔2之间的位置等距离环绕设置有不少于八个导热棒3，空腔2内部的顶部和底部均固定连接有连杆4，位于同个空腔2内部的两个连杆4一端头通过导热板5固定连接，导热辊本体1的两端均设有安装杆6，安装杆6靠近导热辊本体1的一端依次贯穿导热辊本体1和空腔2且延伸至空腔2内部与导热板5固定连接，导热棒3的左右两端均固定连接有导热线7，导热线7远离导热棒3的一端贯穿至空腔2内部与导热板5一侧相连，导热辊本体1上且对应导热线7的位置设有束线机构8。
[0019]束线机构8包括螺纹杆81和第一伸缩杆82，螺纹杆81螺纹连接在导热辊本体1上且对应空腔2的位置，第一伸缩杆82固定连接在空腔2内壁顶部，第一伸缩杆82的底端固定连接有连接块83，连接块83内部且对应螺纹杆81的位置开设有旋转腔84，螺纹杆81的底端从上至下依次贯穿导热辊本体1、空腔2和旋转腔84且延伸至旋转腔84内部固定连接有旋转块85，连接块83的底部通过三个第二伸缩杆86固定连接有束线夹套87，第二伸缩杆86的表面套设有缓冲弹簧88，缓冲弹簧88的顶端和底端分别与连接块83和束线夹套87相互接触。
[0020]具体的，空腔2内壁上且对应连杆4的两侧均固定连接有加强筋9，加强筋9靠近连杆4的一侧与连杆4固定连接，通过设置加强筋9，加固了连杆4与空腔2内壁之间连接的固定程度，防止脱落。
[0021]具体的，螺纹杆81的顶端固定连接有旋转柄89，旋转柄89的表面开设有防滑纹，通过设置旋转柄89，便于使用者对螺纹杆81进行转动，提高操作的便捷度。
[0022]具体的，旋转块85的外侧固定设有滚珠810，滚珠810的表面与旋转腔84内壁活动连接，通过设置滚珠810，减小了旋转块85在转动时，其外侧与旋转腔84内壁之间的摩擦磨损。
[0023]具体的，螺纹杆81的表面套设有隔热垫811，隔热垫811的顶部与空腔2内壁顶部固定连接，通过隔热垫811，防止热量经螺纹杆81与空腔2之间的位置渗出。
[0024]该热分布均匀的导热辊，结构设计合理，使用方便，具有较好的热分布均匀性，可有效防止导热辊局部过热而局部温度过低的情况，保证了正常的使用，避免不必要的麻烦，进而满足多方位需求。
[0025]使用时，通过两个安装杆6将导热辊本体1进行安装，在传热过程中，安装杆6接收到热量传导至导热板5上，并由多根的导热线7进一步传导至导热棒3之上，由于处在导热辊本体1内部靠近边缘处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热分布均匀的导热辊，包括导热辊本体(1)，其特征在于：所述导热辊本体(1)的内部对称开设有空腔(2)，所述导热辊本体(1)内部且对应两个空腔(2)之间的位置等距离环绕设置有不少于八个导热棒(3)，所述空腔(2)内部的顶部和底部均固定连接有连杆(4)，位于同个空腔(2)内部的两个连杆(4)一端头通过导热板(5)固定连接，所述导热辊本体(1)的两端均设有安装杆(6)，所述安装杆(6)靠近导热辊本体(1)的一端依次贯穿导热辊本体(1)和空腔(2)且延伸至空腔(2)内部与导热板(5)固定连接，所述导热棒(3)的左右两端均固定连接有导热线(7)，所述导热线(7)远离导热棒(3)的一端贯穿至空腔(2)内部与导热板(5)一侧相连，所述导热辊本体(1)上且对应导热线(7)的位置设有束线机构(8)；所述束线机构(8)包括螺纹杆(81)和第一伸缩杆(82)，所述螺纹杆(81)螺纹连接在导热辊本体(1)上且对应空腔(2)的位置，所述第一伸缩杆(82)固定连接在空腔(2)内壁顶部，所述第一伸缩杆(82)的底端固定连接有连接块(83)，所述连接块(83)内部且对应螺纹杆(81)的位置开设有旋转腔(84)，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：常州麦格尼特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：