翅片结构、换热器及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片结构、换热器及空调器，其中，翅片结构包括：翅片基体，翅片基体包括沿气流流动方向依次相连的第一波纹面、两个第二波纹面、第一波纹面；管孔结构，设置在翅片基体上并用于穿设换热管，管孔结构位于两个第二波纹面位置处；两个第一波纹面相对于管孔结构的圆心对称设置，两个第二波纹面相对于管孔结构的圆心对称设置；环管结构，环管结构凸出设置在位于管孔结构气流方向下游的第一波纹面上，环管结构环绕在管孔结构外周；侧凸结构，侧凸结构凸出设置在两个第二波纹面中位于气流方向上游的第二波纹面上，侧凸结构环绕在管孔结构外周。本实用新型专利技术的翅片结构及换热器能够有效地提升翅片换热效果。器能够有效地提升翅片换热效果。器能够有效地提升翅片换热效果。

【技术实现步骤摘要】
翅片结构、换热器及空调器


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种翅片结构、换热器及空调器。

技术介绍

[0002]现有技术中，翅片管换热器由于制造简单、适用性强等特点而广泛应用于化工、通风、供热、空调及制冷等行业，如何最大限度地传递热量和利用热能(强化传热)一直是行业内研究的重点。
[0003]翅片管换热器的翅片结构主要有平直翅片、波纹翅片以及相应的开缝(开窗)结构等，传统的平直翅片、波纹翅片在换热管背风侧经常换热不佳，而相应开缝结构由于增大了空气侧的接触面积，同时结构的不规则性对流场产生扰动，增强了流体间的混合，延缓了边界层的流动分离，从而强化整体换热性能。但是开缝结构通常会使翅片的通流间隙变小、流动阻力增大，在湿工况下容易结霜堵塞，缩短翅片使用寿命，同时降低了有效换热面积，影响翅片的实际换热效果。综合阻力、换热性能以及加工性的考量，波纹翅片是一种较为合适工业应用的一种形式。然而，随着换热器散热要求的进一步提高，传统的波纹翅片难以满足高效换热器的性能要求。

技术实现思路

[0004]本技术实施例中提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片结构，其特征在于，包括：翅片基体(10)，所述翅片基体(10)包括沿气流流动方向依次相连的第一波纹面(11)、两个第二波纹面(12)、第一波纹面(11)，所述第一波纹面(11)对应波节长度L1大于所述第二波纹面(12)对应波节长度L2；管孔结构(20)，设置在所述翅片基体(10)上并用于穿设换热管，所述管孔结构(20)位于所述两个第二波纹面(12)位置处；两个所述第一波纹面(11)相对于所述管孔结构(20)的圆心对称设置，两个所述第二波纹面(12)相对于所述管孔结构(20)的圆心对称设置；环管结构(31)，所述环管结构(31)凸出设置在位于所述管孔结构(20)气流方向下游的所述第一波纹面(11)上，所述环管结构(31)环绕在所述管孔结构(20)外周；侧凸结构(32)，所述侧凸结构(32)凸出设置在两个所述第二波纹面(12)中位于气流方向上游的所述第二波纹面(12)上，所述侧凸结构(32)环绕在所述管孔结构(20)外周。2.根据权利要求1所述的翅片结构，其特征在于，两个所述第二波纹面(12)相交形成波谷线，所述波谷线穿过所述管孔结构(20)的圆心。3.根据权利要求1或2所述的翅片结构，其特征在于，所述翅片基体(10)上还设置有：环形凹槽(40)，所述管孔结构(20)位于所述环形凹槽(40)内，所述环形凹槽(40)与所述管孔结构(20)同心设置，所述环形凹槽(40)的外周与所述第一波纹面(11)和所述第二波纹面(12)相接，所述环管结构(31)和所述侧凸结构(32)均位于所述环形凹槽(40)外部。4.根据权利要求3所述的翅片结构，其特征在于，所述环形凹槽(40)与所述第一波纹面(11)相接处形成对称的两个弧形面，所述环形凹槽(40)与所述两个所述第二波纹面(12)相接处形成对称的两个平面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建国，张凯，李明佳，张仕强，何雅玲，刘华，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：