具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备技术方案

本实用新型专利技术涉及电力技术领域，且公开了具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，包括柜体，柜体的左侧通过两个对称设置的铰链转动连接有柜门，柜体的内表面上下两端均通过多个对称设置的螺栓螺纹连接有固定板，两个固定板相远离一侧均开设有转动槽，多个转动槽的内部均通过转动标记机构连接设有转板，多个转板的前侧均固定连接有固线器，多个转板的端部两侧均开设有凹槽，转板与转动槽的内表面底部之间通过限位机构连接设置。本实用新型专利技术能够对设备内部线路进行整齐排列，便于对老化线路的寻找和标记。于对老化线路的寻找和标记。于对老化线路的寻找和标记。

【技术实现步骤摘要】
具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备


[0001]本技术涉及电力
，尤其涉及具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备。

技术介绍

[0002]高低压成套设备主要用于电力系统的控制和保护，既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行，也可在发生故障时将故障部分进行切除，保证电力稳定运行。
[0003]而传统的成套设备内部线路较多，且不能得到有效规整的放置，从而在线路发生老化需要检修时，无法在最快时间将老化线路找出和切断维修，使得设备的使用便捷性受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高低压成套设备内部线路较多且不能受到规整排放，不能在后续线路检修时快速将老化线路找出问题，而提出的具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，包括柜体，所述柜体的左侧通过两个对称设置的铰链转动连接有柜门，所述柜体的内表面上下两端均通过多个对称设置的螺栓螺纹连接有固定板，两个所述固定板相远离一侧均开设有转动槽，多个所述转动槽的内部均通过转动标记机构连接设有转板，多个所述转板的前侧均固定连接有固线器，多个所述转板的端部两侧均开设有凹槽，所述转板与转动槽的内表面底部之间通过限位机构连接设置。
[0007]优选的，多个所述固线器均采用塑料材质制成，并呈锥形设置。
[0008]优选的，所述转动标记机构包括横杆，所述横杆与转板转动套接，并位于两个所述凹槽内部，所述横杆的两端分别与转动槽的内表面两侧固定连接，所述横杆的杆壁两端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与凹槽的内表面和转动槽的内表面固定连接。
[0009]优选的，所述限位机构包括弹簧和两个对称设置的插块，所述转板远离凹槽的一端开设有通槽，所述弹簧位于通槽内部，所述弹簧的两端分别与两个所述插块固定连接，所述插块与转板滑动套接，所述转动槽的内表面两侧均开设有与插块相配合的插槽，所述插块远离弹簧的一端与插槽的槽壁接触设置。
[0010]优选的，相邻两个所述插块的前侧均固定连接有拉板，所述拉板的前端均穿过通槽并延伸至外部。
[0011]优选的，所述限位机构包括螺杆，多个所述转板远离横杆的一端均开设有限位孔，所述螺杆与固定板螺纹套接，所述螺杆的端部与限位孔的孔壁接触设置。
[0012]优选的，多个所述螺杆远离限位孔的一端均固定连接有旋钮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，通过设有的转板、固线器、固定板和限位机构，能够对高低压设备内部线路的位置进行确定并进行整齐排列。
[0015]2、该具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，通过设有的转动标记机构和固定板以及转动槽，能够对老化线路检修时，将老化线路弹出并进行标记，提高检修便捷性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对设备内部线路进行有效且整体的排列，能够在后续线路老化检修时快速将老化线路找出并进行标记，提高设备的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0019]图3为本技术提出的具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备的另一种实施例的结构示意图；
[0020]图4为图3中局部B部分的结构放大图。
[0021]图中：1柜体、2柜门、3固定板、4转板、5固线器、6横杆、7扭簧、8弹簧、9插块、10拉板、11螺杆、12旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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2，具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，包括柜体1，柜体1的左侧通过两个对称设置的铰链转动连接有柜门2，柜体1的内表面上下两端均通过多个对称设置的螺栓螺纹连接有固定板3，两个固定板3相远离一侧均开设有转动槽，多个转动槽的内部均通过转动标记机构连接设有转板4，多个转板4的前侧均固定连接有固线器5，多个转板4的端部两侧均开设有凹槽，转板4与转动槽的内表面底部之间通过限位机构连接设置。
[0026]多个固线器5均采用塑料材质制成，并呈锥形设置，能够将线路卡接于固线器5内部并取出。
[0027]转动标记机构包括横杆6，横杆6与转板4转动套接，并位于两个凹槽内部，横杆6的两端分别与转动槽的内表面两侧固定连接，横杆6的杆壁两端均套接有扭簧7，扭簧7的两端分别与凹槽的内表面和转动槽的内表面固定连接，通过扭簧7的设置，能够在不对转板4限位时将转板4自动抬起。
[0028]限位机构包括弹簧8和两个对称设置的插块9，转板4远离凹槽的一端开设有通槽，弹簧8位于通槽内部，弹簧8的两端分别与两个插块9固定连接，插块9与转板4滑动套接，转动槽的内表面两侧均开设有与插块9相配合的插槽，插块9远离弹簧8的一端与插槽的槽壁接触设置，通过插块9与插槽的限位插接，对转板4的位置进行限制。
[0029]相邻两个插块9的前侧均固定连接有拉板10，拉板10的前端均穿过通槽并延伸至外部，通过拉板10能够对两个插块9进行拉动并松开对转板4的限位。
[0030]本技术中，对高低压成套设备进行使用时，内部线路排列时，将线路卡接至固线器5内部，完成对线路的位置确定，而当线路进行老化检修时，可直观的对老化线路进行识别，当线路确定之后对两个拉板10进行横向拉动，使得两个拉板10靠近，并带动插块9与转动槽侧壁上的插槽分离，并对弹簧8进行挤压，当两个插块9完全位于转动槽内部时，通过扭簧7的弹力回复，使得扭簧7带动转板4绕着横杆6进行转动，从而转板4抬起将固线器5及其内部线路进行顶出，使得老化线路能够得到明显的标记和显示，便于后续快速对线路进行检测，提高了设备的使用便捷性。
[0031]实施例2
[0032]参照图3
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4，具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，包括柜体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的左侧通过两个对称设置的铰链转动连接有柜门(2)，所述柜体(1)的内表面上下两端均通过多个对称设置的螺栓螺纹连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)相远离一侧均开设有转动槽，多个所述转动槽的内部均通过转动标记机构连接设有转板(4)，多个所述转板(4)的前侧均固定连接有固线器(5)，多个所述转板(4)的端部两侧均开设有凹槽，所述转板(4)与转动槽的内表面底部之间通过限位机构连接设置。2.根据权利要求1所述的具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，其特征在于，多个所述固线器(5)均采用塑料材质制成，并呈锥形设置。3.根据权利要求1所述的具有自供电直流控制备选控制系统的智能高低压成套设备，其特征在于，所述转动标记机构包括横杆(6)，所述横杆(6)与转板(4)转动套接，并位于两个所述凹槽内部，所述横杆(6)的两端分别与转动槽的内表面两侧固定连接，所述横杆(6)的杆壁两端均套接有扭簧(7)，所述扭簧(7)的两端分别与凹槽的内表面和转动槽的内表面固定连接。4.根据权利要求1所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯明，
申请(专利权)人：江苏拓能电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：