玻璃钢模塑格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢模塑格栅，包括两个相同的格栅板，所述格栅板的左侧固定焊接有卡接块，所述卡接块的前后两侧均开设有圆形槽，所述格栅板的右侧开设有安装槽，所述格栅板的右侧开设有两个矩形槽。该装置结构简单，设计新颖，通过安装组件的设置，将一个格栅板的卡接块插接到另一个格栅板的安装槽中，转动旋钮可以使得螺杆转动并带动梯形块向上移动，对滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠带动T形插杆移动至与对应的圆形槽相卡接，便可以快速将两个格栅板进行安装固定，方便快捷，同时，通过过滤网的设置，可以起到有效的过滤的作用，当需要更换过滤网时，握紧弧形槽孔的边缘，向外拉动过滤网，便可以快速取出进行更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢模塑格栅


[0001]本技术涉及复合材料
，具体为一种玻璃钢模塑格栅。

技术介绍

[0002]玻璃钢模塑格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢模塑格栅具有耐腐蚀轻质、高强、阻燃、安全性高等特性，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等处玻璃钢模塑，玻璃钢模塑格栅安装铺设一般是由人工安装，玻璃钢格栅安装铺设时，应保持其平整、拉紧，两边对齐，目前市场上的玻璃钢模塑格栅通常采用方形格栅，这种格栅在安装时候只能通过螺栓一个个拼接，安装过程中需要借助水平尺等工具进行比对衡量，防止安装位置不合格，这种玻璃钢模塑格栅安装不够方便，同时，现有的玻璃钢模塑格栅大都不具有过滤的功能，格栅孔隙的偏大，往往会落入一些体积较大的垃圾造成阻塞。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃钢模塑格栅。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种玻璃钢模塑格栅，包括两个相同的格栅板，所述格栅板的左侧固定焊接有卡接块，所述卡接块的前后两侧均开设有圆形槽，所述格栅板的右侧开设有安装槽，所述格栅板的右侧开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内部设置有安装组件，所述矩形槽的右侧设置有扣板，所述安装组件包括螺杆，所述螺杆通过轴承与矩形槽的底部内壁转动连接，所述螺杆的一端延伸至格栅板的顶部，且所述螺杆的延伸端螺栓连接有旋钮，所述螺杆的外侧螺纹套设有梯形块，所述矩形槽一侧内壁设置有矩形滑轨，所述梯形块与对应的矩形滑轨的外侧滑动连接，所述矩形槽内部设有T形插杆，所述T形插杆的一端延伸至安装槽内，所述T形插杆的内壁与对应的矩形槽的内壁之间设置有弹簧，所述T形插杆的一端嵌装有滚珠，所述滚珠的外侧与对应的梯形块的倾斜面活动接触。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述格栅板的前侧开设有插槽，所述插槽的左右侧壁固定安装有限位块，所述插槽的内部设置有过滤网，所述过滤网的前侧开设有弧形槽孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个梯形块相互远离的一侧均开设有矩形滑槽，且矩形滑槽与对应的矩形滑轨的外侧滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述梯形块上表面开设有螺纹孔，且梯形块通过螺纹孔与对应的螺杆的外侧滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽前后内壁均开设有圆形孔，且圆形孔的侧壁与对应的T形插杆的外侧滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网左右两侧均开设有限位槽，且
限位槽的内壁与对应的限位块的外侧滑动连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、该种玻璃钢模塑格栅，通过安装组件的设置，将一个格栅板的卡接块插接到另一个格栅板的安装槽中，转动旋钮可以使得螺杆转动并带动梯形块向上移动，梯形块向上移动过程中，梯形块的倾斜面对滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠带动T形插杆移动至与对应的圆形槽相卡接，便可以快速将两个格栅板进行安装固定。
[0012]2、该种玻璃钢模塑格栅，通过过滤网的设置，可以起到有效的过滤的作用，当需要更换过滤网时，握紧弧形槽孔的边缘，向外拉动过滤网，便可以快速取出进行更换。
附图说明
[0013]图1是本技术一种玻璃钢模塑格栅的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种玻璃钢模塑格栅的局部剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术一种玻璃钢模塑格栅的安装组件结构示意图。
[0016]图中：1、格栅板；2、安装槽；3、卡接块；4、过滤网；401、弧形槽孔；402、限位槽；5、旋钮；6、螺杆；7、安装组件；701、梯形块；702、滚珠；703、T形插杆；704、弹簧；8、矩形滑轨；9、扣板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种玻璃钢模塑格栅，包括两个相同的格栅板1，格栅板1的左侧固定焊接有卡接块3，卡接块3的前后两侧均开设有圆形槽，格栅板1的右侧开设有安装槽2，格栅板1的右侧开设有两个矩形槽，矩形槽的内部设置有安装组件7，矩形槽的右侧设置有扣板9，安装组件7包括螺杆6，螺杆6通过轴承与矩形槽的底部内壁转动连接，通过轴承的设置不仅可以使得螺杆6转动，而且可以起到限位的作用，使得螺杆6在转动的过程中不会出现偏移的现象，矩形槽一侧内壁设置有矩形滑轨8，矩形滑轨8的设置，可以起到限位的作用，使得梯形块701在移动的过程中不会偏移，通过T形插杆703的一端嵌装的滚珠702的设置，减小了T形插杆703与梯形块701的摩擦，使得使用寿命得以提高。
[0019]其中，格栅板1的前侧开设有插槽，插槽的左右侧壁固定安装有限位块，插槽的内部设置有过滤网4，过滤网4的前侧开设有弧形槽孔401，通过过滤网4的设置，可以起到过滤的作用，避免体积较大的垃圾落入，导致堵塞，通过弧形槽孔401的开设，便于使用者快速更换过滤网4。
[0020]其中，两个梯形块701相互远离的一侧均开设有矩形滑槽，且矩形滑槽与对应的矩形滑轨8的外侧滑动连接，通过矩形滑槽的设置，可以起到限位的作用，使得梯形块701在移动过程中不会出现偏移的现象。
[0021]其中，梯形块701上表面开设有螺纹孔，且梯形块701通过螺纹孔与对应的螺杆6的外侧滑动连接。
[0022]其中，安装槽2前后内壁均开设有圆形孔，且圆形孔的侧壁与对应的T形插杆703的外侧滑动连接，通过圆形孔的设置，可以起到限位的作用，使得T形插杆703在移动过程中不
会出现偏移的现象。
[0023]其中，过滤网4左右两侧均开设有限位槽402，且限位槽402的内壁与对应的限位块的外侧滑动连接，通过限位槽402的设置，可以起到限位的作用，使得过滤网4在安装过程中不会出现偏移的现象。
[0024]工作原理：当需要安装格栅板1时，将其中一个格栅板1的卡接块3插接到另一个格栅板1的安装槽2中，转动旋钮5，旋钮5可以使得螺杆6转动并带动梯形块701向上移动，梯形块701向上移动过程中，梯形块701的倾斜面对滚珠702进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠702带动T形插杆703向安装槽2内移动并对弹簧704进行压缩，T形插杆703移动至与对应的圆形槽相卡接，此时便可以快速将两个格栅板1固定，同时，当需要更换过滤网4时，握紧弧形槽孔401的边缘，向外拉动过滤网4，便可以快速取出进行更换。
[0025]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢模塑格栅，包括两个相同的格栅板（1），其特征在于，所述格栅板（1）的左侧固定焊接有卡接块（3），所述卡接块（3）的前后两侧均开设有圆形槽，所述格栅板（1）的右侧开设有安装槽（2），所述格栅板（1）的右侧开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内部设置有安装组件（7），所述矩形槽的右侧设置有扣板（9）,所述安装组件（7）包括螺杆（6），所述螺杆（6）通过轴承与矩形槽的底部内壁转动连接，所述螺杆（6）的一端延伸至格栅板（1）的顶部，且所述螺杆（6）的延伸端螺栓连接有旋钮（5），所述螺杆（6）的外侧螺纹套设有梯形块（701），所述矩形槽一侧内壁设置有矩形滑轨（8），所述梯形块（701）与对应的矩形滑轨（8）的外侧滑动连接，所述矩形槽内部设有T形插杆（703），所述T形插杆（703）的一端延伸至安装槽（2）内，所述T形插杆（703）的内壁与对应的矩形槽的内壁之间设置有弹簧（704），所述T形插杆（703）的一端嵌装有滚珠（702），所述滚珠（702）的外侧与对应的梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇平，于小波，
申请(专利权)人：常州市科顺环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：