一种采矿设备减震底座制造技术

技术编号:32119967 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-29 19:06
本实用新型专利技术公开了一种采矿设备减震底座,包括减震底座和支撑腿,减震底座内留有空腔,支撑腿底部通入到减震底座的空腔内,减震底座内顶部两侧留有滑槽,支撑腿的两端均连接有滑块,滑块的两端通入到滑槽内,滑块顶部连接有第一弹簧,支撑腿底部中间位置处连接有连接杆,空腔底部靠近连接杆处设置有空心筒,空心筒底部固定在空腔的底部内壁上,连接杆底端通入到空心筒内,连接杆的底端连接有压块,压块底部连接有第二弹簧,空腔底部一侧设置有第一圆筒,空腔底部另一侧设置有第二圆筒,第一圆筒和第二圆筒一侧不封闭。有益效果:采矿设备受到颠簸时,第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧压缩缓冲,实现了底座具备的减震效果,从而达到了实用性好的目的。了实用性好的目的。了实用性好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿设备减震底座


[0001]本技术涉及采矿机械
,具体来说,涉及一种采矿设备减震底座。

技术介绍

[0002]采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备,主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采煤炭用的采煤机械;开采石油用的石油钻采机械等,在开完矿石之后需要对矿石进行一些加工和提炼,这样才能从矿石中提取出一些有色金属或者一些原料,因此需要一些大型的加工设备,由于这些加工设备的体型巨大,在工作时候会有很大的作用力,从而会对设备产生震动,对设备造成了一定的损坏,因此就需要减震底座等一些减震设备来对机器进行一定程度的减震,从而达到保护机器的作用,现有技术的采矿机械用减震底座往往减震效果不佳,大多都为较为简单的减震结构,对于大部分采矿机减震座都难以达到理想的效果,仍需要对采矿机械进行定期的维护工作,难以满足使用需要。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采矿设备减震底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采矿设备减震底座,包括减震底座和支撑腿,所述减震底座内留有空腔,所述支撑腿底部通入到减震底座的空腔内,所述减震底座内顶部两侧留有滑槽,所述支撑腿的两端均连接有滑块,所述滑块的两端通入到所述滑槽内,所述滑块顶部连接有第一弹簧,所述第一弹簧底部连接在滑槽的底部内壁上,所述支撑腿底部中间位置处连接有连接杆,所述空腔底部靠近连接杆处设置有空心筒,所述空心筒底部固定在空腔的底部内壁上,所述连接杆底端通入到空心筒内,所述连接杆的底端连接有压块,所述压块与空心筒内的形状大小相适配,所述压块底部连接有第二弹簧,所述第二弹簧底部连接在空心筒底部内壁上,所述空腔底部一侧设置有第一圆筒,所述空腔底部另一侧设置有第二圆筒,所述第一圆筒和第二圆筒一侧不封闭。
[0006]进一步的,所述第一圆筒和第二圆筒内均设置有伸缩柱,所述伸缩柱与第一圆筒和第二圆筒的形状大小相适配。
[0007]进一步的,所述伸缩柱的一端连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端连接在第一圆筒或第二圆筒的一侧内壁上。
[0008]进一步的,所述支撑腿底部两侧均连接有第一连接块,伸缩柱外一侧连接有第二连接块,所述第一连接块和第二连接块之间设置有连接件。
[0009]进一步的,所述连接件一端通过设置的转轴与第一连接块转动连接。
[0010]进一步的,所述连接件另一端通过设置的转轴与第二连接块转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过设置的滑槽、滑块、第一弹
簧、连接杆、空心筒、压块、第二弹簧、第一连接块、第二连接块、伸缩柱、第三弹簧和连接件配合使用,采矿设备受到颠簸时,第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧压缩缓冲,实现了底座具备的减震效果,从而达到了实用性好的目的。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种采矿设备减震底座的结构示意图;
[0014]图2是根据本技术实施例的一种采矿设备减震底座的结构剖视图。
[0015]附图标记:
[0016]1、减震底座;2、支撑腿;3、空腔;4、滑槽;5、滑块;6、第一弹簧;7、连接杆;8、空心筒;9、压块;10、第二弹簧;11、第一连接块;12、第二连接块;13、第一圆筒;14、第二圆筒;15、伸缩柱;16、第三弹簧;17、连接件;18、转轴。
具体实施方式
[0017]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0018]请参阅图1

2,根据本技术实施例的一种采矿设备减震底座,包括减震底座1和支撑腿2,所述减震底座1内留有空腔3,所述支撑腿2底部通入到减震底座1的空腔3内,所述减震底座1内顶部两侧留有滑槽4,所述支撑腿2的两端均连接有滑块5,所述滑块5的两端通入到所述滑槽4内,所述滑块5顶部连接有第一弹簧6,所述第一弹簧6底部连接在滑槽4的底部内壁上,所述支撑腿2底部中间位置处连接有连接杆7,所述空腔3底部靠近连接杆7处设置有空心筒8,所述空心筒8底部固定在空腔3的底部内壁上,所述连接杆7底端通入到空心筒8内,所述连接杆7的底端连接有压块9,所述压块9与空心筒8内的形状大小相适配,所述压块9底部连接有第二弹簧10,所述第二弹簧10底部连接在空心筒8底部内壁上,所述空腔3底部一侧设置有第一圆筒13,所述空腔3底部另一侧设置有第二圆筒14,所述第一圆筒13和第二圆筒14一侧不封闭。
[0019]通过本技术的上述方案,所述第一圆筒13和第二圆筒14内均设置有伸缩柱15,所述伸缩柱15与第一圆筒13和第二圆筒14的形状大小相适配,所述伸缩柱15的一端连接有第三弹簧16,所述第三弹簧16的另一端连接在第一圆筒13或第二圆筒14的一侧内壁上,所述支撑腿2底部两侧均连接有第一连接块11,伸缩柱15外一侧连接有第二连接块12,所述第一连接块11和第二连接块12之间设置有连接件17,所述连接件17一端通过设置的转轴18与第一连接块11转动连接,所述连接件17另一端通过设置的转轴18与第二连接块12转动连接。
[0020]在具体应用时,通过设置的滑槽4、滑块5、第一弹簧6、连接杆7、空心筒8、压块9、第二弹簧10、第一连接块11、第二连接块12、伸缩柱15、第三弹簧16和连接件17配合使用,采矿设备受到颠簸时,支撑腿2向下移动,带动滑块5、连接杆7和连接件17移动,滑块5在滑槽4内向下移动挤压第一弹簧6,连接杆7和压块9向下移动挤压第二弹簧10,连接件17推动伸缩柱
15向第一圆筒13和第二圆筒14内滑动,挤压第三弹簧16,第一弹簧6、第二弹簧10和第三弹簧16压缩缓冲,实现了底座具备的减震效果,从而达到了实用性好的目的。
[0021]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限定本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿设备减震底座,其特征在于,包括减震底座(1)和支撑腿(2),所述减震底座(1)内留有空腔(3),所述支撑腿(2)底部通入到减震底座(1)的空腔(3)内,所述减震底座(1)内顶部两侧留有滑槽(4),所述支撑腿(2)的两端均连接有滑块(5),所述滑块(5)的两端通入到所述滑槽(4)内,所述滑块(5)顶部连接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)底部连接在滑槽(4)的底部内壁上,所述支撑腿(2)底部中间位置处连接有连接杆(7),所述空腔(3)底部靠近连接杆(7)处设置有空心筒(8),所述空心筒(8)底部固定在空腔(3)的底部内壁上,所述连接杆(7)底端通入到空心筒(8)内,所述连接杆(7)的底端连接有压块(9),所述压块(9)与空心筒(8)内的形状大小相适配,所述压块(9)底部连接有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)底部连接在空心筒(8)底部内壁上,所述空腔(3)底部一侧设置有第一圆筒(13),所述空腔(3)底部另一侧设置有第二圆筒(14),所述第一圆筒(13)和第二圆筒(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:马中勤
申请(专利权)人:江西长河矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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