多工位的疲劳寿命测试台架制造技术

本实用新型专利技术公开了多工位的疲劳寿命测试台架，其主要由第一端盖、第二端盖和位于两者之间的第一套筒、第二套筒和第三套筒组成，所述第一端盖边侧连接有第一套筒，且第一套筒的外壁固定连接有限位块，所述限位块的外侧连接有第二套筒，且第二套筒的左侧贴合连接有第三套筒，并且第三套筒的左侧连接有第二端盖；包括：转动轴，活动安装于所述第一端盖的内部，且转动轴的左侧外壁固定连接有弹性套，所述弹性套的外侧连接有连接轴承，且连接轴承的边侧贴合连接有隔圈。该多工位的疲劳寿命测试台架可以对多组连接轴承进行同时测试，且利用连接块的设置，可以对多种规格的连接轴承进行测试，进而提高了检测效率。进而提高了检测效率。进而提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
多工位的疲劳寿命测试台架


[0001]本技术涉及轴承检测
，具体为多工位的疲劳寿命测试台架。

技术介绍

[0002]轴承是一种减少运动部件之间摩擦的机械元件，在轴承大量投入市场前，需要对轴承的使用寿命进行检测，进而需要使用到轴承疲劳寿命测试机，为此本案设计一种配合疲劳寿命侧视机使用的多工位的疲劳寿命测试台架。
[0003]现在传统的疲劳寿命测试机为单套轴承，安装于测试机的轴承座上，内圈与轴承座台阶配合转动，外圈承受径向的载荷，原来的装置同时只能测试一套轴承，当进行对比测试时，存在一定的变量，对于控制变量法试验方案不利，且原装置只能测试固定的几个型号的轴承。
[0004]针对现有问题，急需在原有测试机的基础上进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供多工位的疲劳寿命测试台架，以解决上述
技术介绍
中提出的原来的装置同时只能测试一套轴承，当进行对比测试时，存在一定的变量，对于控制变量法试验方案不利，且原装置只能测试固定的几个型号的轴承。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多工位的疲劳寿命测试台架，其主要由第一端盖、第二端盖和位于两者之间的第一套筒、第二套筒和第三套筒组成，所述第一端盖边侧连接有第一套筒，且第一套筒的外壁固定连接有限位块，所述限位块的外侧连接有第二套筒，且第二套筒的左侧贴合连接有第三套筒，并且第三套筒的左侧连接有第二端盖；
[0007]包括：
[0008]转动轴，活动安装于所述第一端盖的内部，且转动轴的左侧外壁固定连接有弹性套，所述弹性套的外侧连接有连接轴承，且连接轴承的边侧贴合连接有隔圈；
[0009]转动齿轮轴，嵌套安装于所述第一套筒的内部，且转动齿轮轴的左侧活动安装有连接块，所述连接块的内部嵌套设置有滚珠，且连接块的外壁固定连接有连接条。
[0010]优选的，所述第一套筒通过限位块与第二套筒构成卡合结构，且限位块的侧视外形呈圆弧形设置，并且限位块关于第一套筒的中轴线对称设置有两个，利用第二套筒与第一套筒之间设置的限位块，来对第一套筒和第二套筒进行定位。
[0011]优选的，所述第一套筒的内部还设置有活动块和连接弹簧；
[0012]活动块，啮合连接于所述转动齿轮轴的端部边侧，且活动块的顶部连接有定位块，并且活动块的内部连接有竖杆，同时定位块与第一端盖之间为焊接连接；
[0013]连接弹簧，安装于所述活动块的底部。
[0014]优选的，所述活动块通过转动齿轮轴、竖杆和连接弹簧与第一套筒构成弹性伸缩结构，且活动块与定位块之间为卡合连接，利用转动齿轮轴的设置，来带动活动块和连接弹
簧运动，进而带动活动块进行伸缩运动，来对第一端盖和第一套筒的快速安装和拆除。
[0015]优选的，所述连接弹簧的顶部与活动块的底部相互贴合，且活动块嵌套设置于竖杆的外部，并且活动块和定位块均关于第一套筒对称设置，活动块的内部贯穿有竖杆，利用竖杆的设置，来对活动块的升降进行限位。
[0016]优选的，所述弹性套与转动轴之间为粘接连接，且弹性套的外表面与连接轴承的内表面相互贴合，转动轴的外侧连接有弹性套，利用弹性套的弹性，来让连接轴承的安装更为的简单和便捷。
[0017]优选的，所述隔圈包括第一隔板、伸缩弹簧和第二隔板，且第一隔板的右侧固定连接有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的右侧固定连接有第二隔板。
[0018]优选的，所述连接轴承的直径大于第一隔板的直径，且第一隔板通过伸缩弹簧与第二隔板构成弹性伸缩结构，并且第一隔板、伸缩弹簧和第二隔板均嵌套设置于弹性套的外部，利用第一隔板、第二隔板和伸缩弹簧的设置，来对两个连接轴承进行分隔，避免两个连接轴承相接触，对检测产生影响。
[0019]优选的，所述连接条关于连接块的外壁呈等距离设置，且连接块与第一套筒之间通过滚珠相连，并且连接条与连接块之间为热压合连接，利用连接块上的多个连接条，增大连接块与连接轴承接触时的摩擦，并利用滚珠的设置，来让连接块的升降更为顺滑。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多工位的疲劳寿命测试台架；
[0021]1、采用了活动块和转动齿轮轴，通过转动转动齿轮轴，转动齿轮轴带动活动块运动，并对连接弹簧进行压缩，且活动块的内部贯穿有竖杆，利用竖杆来对活动块的滑动进行限位，让第一端盖和第一套筒相连，并松掉转动齿轮轴，连接弹簧带动活动块运动，让活动块与定位块相卡合，进而对第一端盖和第一套筒进行固定，且固定操作较为的简单和便捷；
[0022]2、采用了弹性套和隔圈，弹性套设置在转动轴的外部，利用弹性套的弹性，让连接轴承的安装更为的紧固，有效避免因连接轴承内径存在细微差别，而出现难以安装的情况，并利用隔圈来对两组连接轴承进行分隔，隔圈包括第一隔板、伸缩弹簧和第二隔板，且第一隔板和第二隔板的直径均小于连接轴承的直径，来对两组连接轴承分隔的同时，不会对后续检测产生影响；
[0023]3、采用了连接块和滚珠，通过控制液压杆，液压杆带动连接块运动，连接块的两侧设置有滚珠，利用滚珠的设置，让连接块的运动更为的顺滑，并利用连接块外壁等距离设置的多个连接条，来增大与连接轴承接触时的摩擦，进而便于对不同规格的连接轴承进行定位检测。
附图说明
[0024]图1为本技术的正视结构示意图；
[0025]图2为本技术的第一套筒与第二套筒内部结构示意图；
[0026]图3为本技术的第一套筒侧视结构示意图；
[0027]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术的第二端盖与转动轴连接结构示意图；
[0029]图6为本技术的连接块与第一套筒侧视连接结构示意图；
[0030]图7为本技术的连接块仰视结构示意图。
[0031]图中：1、第一端盖；2、第一套筒；3、限位块；4、第二套筒；5、第三套筒；6、第二端盖；7、转动轴；8、转动齿轮轴；9、活动块；10、定位块；11、竖杆；12、连接弹簧；13、弹性套；14、连接轴承；15、隔圈；151、第一隔板；152、伸缩弹簧；153、第二隔板；16、连接块；17、滚珠；18、连接条。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：多工位的疲劳寿命测试台架，其主要由第一端盖1、第二端盖6和位于两者之间的第一套筒2、第二套筒4和第三套筒5组成，第一端盖1边侧连接有第一套筒2，且第一套筒2的外壁固定连接有限位块3，限位块3的外侧连接有第二套筒4，且第二套筒4的左侧贴合连接有第三套筒5，并且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多工位的疲劳寿命测试台架，其主要由第一端盖、第二端盖和位于两者之间的第一套筒、第二套筒和第三套筒组成，所述第一端盖边侧连接有第一套筒，且第一套筒的外壁固定连接有限位块，所述限位块的外侧连接有第二套筒，且第二套筒的左侧贴合连接有第三套筒，并且第三套筒的左侧连接有第二端盖；其特征在于，包括：转动轴，活动安装于所述第一端盖的内部，且转动轴的左侧外壁固定连接有弹性套，所述弹性套的外侧连接有连接轴承，且连接轴承的边侧贴合连接有隔圈；转动齿轮轴，嵌套安装于所述第一套筒的内部，且转动齿轮轴的左侧活动安装有连接块，所述连接块的内部嵌套设置有滚珠，且连接块的外壁固定连接有连接条。2.根据权利要求1所述的多工位的疲劳寿命测试台架，其特征在于：所述第一套筒通过限位块与第二套筒构成卡合结构，且限位块的侧视外形呈圆弧形设置，并且限位块关于第一套筒的中轴线对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的多工位的疲劳寿命测试台架，其特征在于：所述第一套筒的内部还设置有活动块和连接弹簧；活动块，啮合连接于所述转动齿轮轴的端部边侧，且活动块的顶部连接有定位块，并且活动块的内部连接有竖杆，同时定位块与第一端盖之间为焊接连接；连接弹簧，安装于所述活动块的底部。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆磊，
申请(专利权)人：无锡市第二轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：