用于轴体的密封结构及负压泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于轴体的密封结构及负压泵，负压泵包括泵体和密封结构，泵体开设有相连通的安装腔和连接孔，密封结构包括第一密封组件、第二密封组件和卸压组件，第一密封组件和第二密封组件均套设于轴体上；卸压组件与第二密封组件相对活动设置。本实施例的密封结构，通过设置可活动地卸压组件与第二密封组件配合，移动卸压组件即可实现在密封结构在密封状态和释放状态之间切换，便于密封结构的清洁。在本实施例的负压泵中，通过设置上述密封结构，可以便捷地对第一密封组件和第二密封组件进行分离或密封，在分离时即可对两者之间进行清洁操作，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于轴体的密封结构及负压泵


[0001]本技术涉及物料输送设备
，尤其涉及一种用于轴体的密封结构及负压泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是工业生产中常用的一种输送设备，它通过齿轮的转动使其内部产生负压，从而实现物料输送的功能。目前齿轮泵一般采用单端面机械密封，在泵工作时，动环与静环之间产生相对滑动，两者之间存在微小的间隙，当介质进入该间隙中时，可以在其中形成极薄的液膜，产生阻力，防止介质泄露，同时动环与静环之间的密封面也得到润滑，从而达到长期密封的效果。
[0003]一般情况下，采用机械密封结构的泵，虽可接受有轻微泄漏，但是在实际使用中往往会发生大量的泄漏，从而造成设备停机，严重影响生产效率。经分析发现，动静环之间的密封面容易产生泄漏，其具体原因是，为了实现密封，两者的密封面之间需要具有很高的光洁度，但是在使用过程中密封面容易被磨损损坏，两者之间不能紧密地贴合，从而导致泄漏。
[0004]为了防止齿轮泵发生泄漏，在使用过程中，需要对动环与静环之间的密封面进行清洁操作，以除去杂质，避免密封面产生磨损，但是清洁时需要将齿轮泵拆开，清洁难度较大，耗时较长，使用不便。因此有必要设计一种新型的密封结构，以改变现状。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于轴体的密封结构及负压泵，用于解决传统的机械密封结构不便于清洁，而容易出现泄漏的问题。
[0006]本技术提出一种用于轴体的密封结构，包括：
[0007]第一密封组件，套设于轴体上；
[0008]第二密封组件，可活动地套设于所述轴体上；以及
[0009]卸压组件，与所述第二密封组件相对活动设置，所述卸压组件用于驱使所述第二密封组件与所述第一密封组件之间密封，或朝远离所述第二密封组件的方向移动。
[0010]作为本申请的进一步可选方案，所述密封结构还包括连接于所述轴体的密封座，所述卸压组件设于所述密封座和所述第二密封组件之间；所述密封座上开设有限位槽，所述卸压组件设有与所述限位槽相适配的抵接部，在所述卸压组件朝远离所述第二密封组件移动时，所述抵接部至少部分容置于所述限位槽内。
[0011]作为本申请的进一步可选方案，所述卸压组件包括卸压垫圈和弹性件，所述卸压垫圈套设于所述密封座上，所述弹性件设于所述卸压垫圈和所述第二密封组件之间；所述抵接部设置有多个，且每一个所述抵接部对应于一个所述限位槽，且多个所述抵接部沿所述卸压垫圈的圆周方向均匀且间隔设置。
[0012]作为本申请的进一步可选方案，所述抵接部间隔设置以形成扇形的安装槽，所述
安装槽的数目为N个，且所述安装槽的扇形角度为α＝180
°
/N。
[0013]作为本申请的进一步可选方案，所述密封座开设有同轴且相连通的第一安装孔和第二安装孔，所述轴体穿设于所述第一安装孔内，所述第二安装孔的孔径大于所述第一安装孔的孔径，以形成阶梯孔。
[0014]作为本申请的进一步可选方案，所述第一密封组件包括第一密封环和第一密封圈，所述第一密封环套设于所述轴体上，所述第一密封圈套设于所述第一密封圈外侧，并用于密封外部构件与所述第一密封环。
[0015]作为本申请的进一步可选方案，所述第二密封组件包括第二密封环和第二密封圈，所述第二密封环和所述第二密封圈均套设于所述轴体上，且所述第二密封圈用于密封所述轴体和所述第二密封环。
[0016]本技术还提供了一种负压泵，包括：
[0017]泵体，开设有相连通的安装腔和连接孔；
[0018]上述任意一项所述的密封结构；所述第一密封组件和所述第二密封组件均容置于所述安装腔内，所述轴体穿设于所述连接孔内。
[0019]作为本申请的进一步可选方案，所述负压泵还包括清洗组件，所述清洗组件用于向所述密封结构喷射清洗液；所述泵体开设有连通于所述安装腔的集水槽，且所述集水槽位于所述密封结构的下侧。
[0020]作为本申请的进一步可选方案，所述清洗组件内部设有用于过滤清洗液的过滤件。
[0021]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0022]在本实施例的用于轴体的密封结构中，设置有与第二密封组件相对活动设置的卸压组件，当卸压组件朝向第二密封组件移动时，可以驱使第二密封组件抵接于第一密封组件，以使两者之间密封，当需要对第一密封组件和第二密封组件之间进行清洁时，驱使卸压组件朝远离第二密封组件的方向移动以释放第二密封组件，此时即可对第一密封组件和第二密封组件之间的间隙进行清洁，操作便捷，使用效果好。
[0023]本实施例的密封结构，通过设置可活动地卸压组件与第二密封组件配合，移动卸压组件即可实现在密封结构在密封状态和卸压状态之间切换，便于密封结构的清洁，避免第一密封组件和第二密封组件之间产生磨损。
[0024]在本实施例的负压泵中，通过设置上述密封结构，可以便捷地对第一密封组件和第二密封组件进行分离或密封，在分离时即可对两者之间进行清洁操作，使用效果好。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]其中：
[0027]图1是本技术的实施例中负压泵的局部结构示意图；
[0028]图2是本技术的实施例中负压泵的局部结构的内部示意图；
[0029]图3是本技术的实施例中负压泵在卸压状态的结构示意图；
[0030]图4是本技术的实施例中负压泵在密封状态的结构示意图；
[0031]图5是本技术的实施例中卸压组件和密封座的爆炸视图；
[0032]图中：
[0033]10、密封结构；
[0034]100、第一密封组件；110、第一密封环；111、第一容纳槽；120、第一密封圈；
[0035]200、第二密封组件；210、第二密封环；211、第二容纳槽；220、第二密封圈；
[0036]300、卸压组件；310、抵接部；320、卸压垫圈；321、安装槽；330、弹性件；
[0037]400、密封座；410、限位部；411、限位槽；420、连接部；421、第一安装孔；422、第二安装孔；
[0038]20、轴体；
[0039]30、泵体；31、安装腔；32、连接孔。
具体实施方式
[0040]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]参阅图1和图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴体的密封结构，其特征在于，包括：第一密封组件，套设于轴体上；第二密封组件，可活动地套设于所述轴体上；以及卸压组件，与所述第二密封组件相对活动设置，所述卸压组件用于驱使所述第二密封组件与所述第一密封组件之间密封，或朝远离所述第二密封组件的方向移动。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封结构还包括连接于所述轴体的密封座，所述卸压组件设于所述密封座和所述第二密封组件之间；所述密封座上开设有限位槽，所述卸压组件设有与所述限位槽相适配的抵接部，在所述卸压组件朝远离所述第二密封组件移动时，所述抵接部至少部分容置于所述限位槽内。3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述卸压组件包括卸压垫圈和弹性件，所述卸压垫圈套设于所述密封座上，所述弹性件设于所述卸压垫圈和所述第二密封组件之间；所述抵接部设置有多个，且每一个所述抵接部对应于一个所述限位槽，且多个所述抵接部沿所述卸压垫圈的圆周方向均匀且间隔设置。4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述抵接部间隔设置以形成扇形的安装槽，所述安装槽的数目为N个，且所述安装槽的扇形角度为α＝180
°
/N。5.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文辉，崔立洁，许征，崔铁军，吴迪，张继东，刘思南，方学军，董立江，张宏月，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：