一种冲床的模具快速装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床的模具快速装配结构，包括：模具、连接柱和安装套筒，连接柱固定连接于模具的顶端中部，安装套筒的内部为中空结构，安装套筒的底端为开口，连接柱插接于安装套筒的内部，安装套筒的上方设置有冲床滑板，安装套筒的顶端固定连接于冲床滑板的底端中部，冲床滑板的滑槽内设置有限位机构，通过设置定位机构，定位机构的两个定位块卡入相应的连接柱表面的定位槽中，可以初步固定住连接柱，便于后续装配，通过设置限位机构，通过限位机构的两个L型杆相互靠近插接在侧孔与内孔中，即可固定住连接柱和模具，快速完成模具的装配，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床的模具快速装配结构


[0001]本技术涉及冲床加工设备
，具体涉及一种冲床的模具快速装配结构。

技术介绍

[0002]冲床是一种机械加工设备，通过冲床上的驱动装置带动滑板移动，使得模具下压冲压，可完成各种冲孔、成型加工，加工效率高，被广泛应用于各种机械配件的加工中。
[0003]现有技术下，在冲床滑板底端的模具进行装配时，一般采用多种连接件通过特殊工具进行连接，装配时间长，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是在冲床滑板底端的模具进行装配时，一般采用多种连接件通过特殊工具进行连接，装配时间长，工作效率低，为此提供一种冲床的模具快速装配结构。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种冲床的模具快速装配结构，其包括：模具、连接柱和安装套筒，所述连接柱固定连接于模具的顶端中部，所述安装套筒的内部为中空结构，所述安装套筒的底端为开口，所述连接柱插接于安装套筒的内部，所述安装套筒的上方设置有冲床滑板，所述安装套筒的顶端固定连接于冲床滑板的底端中部，所述冲床滑板的底端开设有滑槽，所述冲床滑板的滑槽内设置有限位机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括电机，所述电机通过固定座固定连接于冲床滑板的滑槽顶壁，所述电机为双头电机，所述电机的两端输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆相互远离的一端分别转动连接于冲床滑板的滑槽两端槽壁，两个所述丝杆的表面螺纹方向相反，所述丝杆的表面均螺纹连接有移动块，所述移动块均滑动连接于冲床滑板的滑槽内，所述移动块的下端均固定连接有L型杆，两个所述L型杆的横杆相对设置，所述安装套筒的两侧中部均开设有侧孔，所述连接柱的两侧相对侧孔均开设有内孔，每个所述L型杆的横杆均贯穿相应的侧孔且插接于内孔中。
[0007]优选的，所述连接柱的顶端中部设置有自动开关机构，所述自动开关机构包括第一开关，所述第一开关固定连接于安装套筒的内部顶端中部，所述连接柱的上端中部固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块的上端与第一开关的下端接触，所述冲床滑板的一端下部表面安装有第二开关，所述第二开关与第一开关均与电机电性连接。
[0008]优选的，所述冲床滑板的滑槽上槽壁一端开设有顶槽，所述顶槽内设置有提示机构，所述提示机构包括第二挤压块，所述第二挤压块滑动连接于顶槽内，所述第二挤压块下端固定连接于其中一个移动块上端，所述第二挤压块的一侧相对设置有第三开关，所述第三开关安装于顶槽的槽壁一端，所述冲床滑板靠近第二开关的一端表面上部安装有提示灯，所述提示灯与第三开关电性连接。
[0009]优选的，所述安装套筒的底端两侧中部设置有定位机构，所述定位机构包括两个
弹性杆，两个所述弹性杆上端分别固定连接于安装套筒的底端两侧中部，两个所述弹性杆相对的一侧下端均固定连接有定位块，所述连接柱的两侧相对定位块均开设有定位槽，每个所述定位块均插接于相对的连接柱的定位槽内。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]通过设置定位机构，定位机构的两个定位块卡入相应的连接柱表面的定位槽中，可以初步固定住连接柱，便于后续装配。
[0012]通过设置限位机构，通过限位机构的两个L型杆相互靠近插接在侧孔与内孔中，即可固定住连接柱和模具，快速完成模具的装配，工作效率高。
[0013]通过设置自动开关机构，自动开关机构会自动打开电机驱动限位机构对连接柱进行固定，十分方便，节省人力。
[0014]通过设置提示机构，装配完成后，提示机构的提示灯会自动打开，可以提示操作者已经装配完成，节约装配观察时间。
附图说明
[0015]图1是本技术一优选实施例的一种冲床的模具快速装配结构的主视剖切结构示意图；
[0016]图2是本技术一优选实施例的一种冲床的模具快速装配结构的连接柱与安装套筒连接处的剖切结构示意图；
[0017]图3是本技术一优选实施例的一种冲床的模具快速装配结构的A处放大结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、模具；2、连接柱；3、安装套筒；4、冲床滑板；5、限位机构；51、电机；52、丝杆；53、移动块；54、L型杆；6、侧孔；7、内孔；8、定位机构；81、弹性杆；82、定位块；9、自动开关机构；91、第一开关；92、第一挤压块；93、第二开关；10、顶槽；11、提示机构；111、第二挤压块；112、第三开关；113、提示灯。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]现有技术中，在冲床滑板底端的模具进行装配时，一般采用多种连接件通过特殊工具进行连接，装配时间长，工作效率低。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
2所示的一种冲床的模具快速装配结构，包括模具1、连接柱2和安装套筒3，连接柱2固定连接于模具1的顶端中部，安装套筒3的内部为中空结构，安装套筒3的底端为开口，连接柱2插接于安装套筒3的内部，安装套筒3的上方设置有冲床滑板4，安装套筒3的顶端固定连接于冲床滑板4的底端中部，冲床滑板4的底端开设有滑槽，冲床滑板4的滑槽内设置有限位机构5，通过限位机构5可以固定住连接柱2。
[0024]具体的，安装套筒3的底端两侧中部设置有定位机构8，定位机构8包括两个弹性杆81，两个弹性杆81上端分别固定连接于安装套筒3的底端两侧中部，两个弹性杆81相对的一侧下端均固定连接有定位块82，连接柱2的两侧相对定位块82均开设有定位槽，每个定位块82均插接于相对的连接柱2的定位槽内，在冲床的模具进行装配时，首先拿着模具1，将模具1上端的连接柱2推入连接套筒3中，在插入时，连接柱2的两侧会挤压相对的弹性杆81表面的定位块82，使得两个弹性杆81弯曲，当连接柱2完全插入连接套筒3时，两个定位块82会随着相应的弹性杆81的回弹复位，并卡入相应的连接柱2表面的定位槽中，使得连接柱2被初步固定，即可松开连接柱2；
[0025]限位机构5包括电机51，电机51通过固定座固定连接于冲床滑板4的滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床的模具快速装配结构，包括：模具(1)、连接柱(2)和安装套筒(3)，其特征在于，所述连接柱(2)固定连接于模具(1)的顶端中部，所述安装套筒(3)的内部为中空结构，所述安装套筒(3)的底端为开口，所述连接柱(2)插接于安装套筒(3)的内部，所述安装套筒(3)的上方设置有冲床滑板(4)，所述安装套筒(3)的顶端固定连接于冲床滑板(4)的底端中部，所述冲床滑板(4)的底端开设有滑槽，所述冲床滑板(4)的滑槽内设置有限位机构(5)。2.如权利要求1所述的一种冲床的模具快速装配结构，其特征在于，所述限位机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)通过固定座固定连接于冲床滑板(4)的滑槽顶壁，所述电机(51)为双头电机，所述电机(51)的两端输出端均固定连接有丝杆(52)，两个所述丝杆(52)相互远离的一端分别转动连接于冲床滑板(4)的滑槽两端槽壁，两个所述丝杆(52)的表面螺纹方向相反，所述丝杆(52)的表面均螺纹连接有移动块(53)，所述移动块(53)均滑动连接于冲床滑板(4)的滑槽内，所述移动块(53)的下端均固定连接有L型杆(54)，两个所述L型杆(54)的横杆相对设置，所述安装套筒(3)的两侧中部均开设有侧孔(6)，所述连接柱(2)的两侧相对侧孔(6)均开设有内孔(7)，每个所述L型杆(54)的横杆均贯穿相应的侧孔(6)且插接于内孔(7)中。3.如权利要求1所述的一种冲床的模具快速装配结构，其特征在于，所述连接柱(2)的顶端中部设置有自动开关机构(9)，所述自动开关机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪集诚，
申请(专利权)人：东莞市三好精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：