一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统技术方案

本发明专利技术提供了一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统，包括煤斗主体，煤斗主体的壳体上穿设有疏松装置、下表面通过法兰连接有膨胀节，膨胀节的外部设有震打装置、下表面固定有插板门，插板门的上表面固定有受击装置、下表面固定有给煤机；给煤机的内部由上至下依次设有称重式皮带、输送皮带，给煤机的外表面固定有PLC控制器；疏松装置包括设于煤斗主体外表面的多个动力组件，与动力组件延伸至煤斗主体内部的执行端相连接的振动衬板，以及穿设于煤斗主体的壳体上的多个红外线测距器。本发明专利技术通过多种方式对堵煤现象进行监测，并能确定煤斗主体内的堵煤方位，且从不同方位对煤斗的不同元件进行振打，以提高疏通效率。以提高疏通效率。以提高疏通效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统


[0001]本专利技术主要涉及供煤装置的
，具体涉及一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统。

技术介绍

[0002]煤斗是电厂输煤系统的一部分，是在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤设备，担负向锅炉供煤的任务。
[0003]根据申请号为CN201220315940.6的专利文献所提供的悬挂振打式一体化煤斗可知，该煤斗包括包括捶打气缸、锤打头、锤打支架和自卸煤斗，自卸煤斗由多个正双曲线式和倒双曲线式煤斗节交替连接组成，煤斗节之间采用焊接连接。所述自卸煤斗上端连接第一非金属膨胀节，自卸煤斗上端两侧分别设有一个支吊轴，支吊轴上连接支吊架，支吊架内设有悬吊弹簧，支吊轴能够在支吊架内上下移动。所述自卸煤斗两侧分别连接一个锤打支架，锤打支架上固定锤打气缸，锤打气缸的活塞杆前连接锤打头。该煤斗结构简单、紧凑，合理；自卸煤斗不容易发生堵塞，耐腐蚀性好，使用寿命长；捶打装置自动进行疏通，工作效率高。
[0004]但上述供煤系统仍然存在着缺陷，例如上述煤斗虽然通过捶打装置自动进行疏通，不容易发生堵塞，但上述煤斗仅通过捶打装置进行疏通，无法针对拥堵部位进行定点疏通，从而影响了疏通效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统，包括煤斗主体，所述煤斗主体的壳体上穿设有疏松装置、下表面通过法兰连接有膨胀节，所述膨胀节的外部设有震打装置、下表面固定有插板门，所述插板门的上表面固定有受击装置、下表面固定有给煤机；
[0008]所述给煤机的内部由上至下依次设有称重式皮带、输送皮带，所述给煤机的外表面固定有PLC控制器；
[0009]所述疏松装置包括设于所述煤斗主体外表面的多个动力组件，与所述动力组件延伸至煤斗主体内部的执行端相连接的振动衬板，以及穿设于所述煤斗主体的壳体上的多个红外线测距器，所述红外线测距器通过导线与PLC控制器相连接；
[0010]所述震打装置包括固定于所述膨胀节外表面的多个铰接座，以及通过转轴与所述铰接座转动连接的摆动杆，所述摆动杆的底端固定有敲击锤、顶端通过转轴转动连接有连杆，所述连杆远离摆动杆的一端与所述动力组件的执行端相连接。
[0011]进一步的，所述红外线测距器的监测端延伸至所述煤斗主体的内部、且位于所述
振动衬板与煤斗主体内壁之间，所述红外线测距器的顶端设有导向杆，所述导向杆穿插于所述煤斗主体的壳体上，通过振动衬板在导向杆外表面上的滑动，以引导振动衬板进行直线运动，通过导向杆阻挡落下的煤块，防止煤块破坏红外线测距器。
[0012]进一步的，所述动力组件包括固定于所述煤斗主体外表面的支撑杆，以及固定于所述支撑杆远离煤斗主体一端的气缸，所述气缸的一端延伸至所述煤斗主体的内部、另一端外表面固定有铰接板，所述铰接板通过转轴与所述连杆转动连接，通过气缸活塞杆的伸缩，以推动活塞杆上的振动衬板抖动，以疏通煤斗主体内的煤块。
[0013]进一步的，所述受击装置包括固定于所述插板门上表面的支撑架，通过轴承座与所述支撑架的上表面转动连接的丝杆，通过丝母与所述丝杆的外表面相连接的受击块，所述受击块的下表面与所述支撑架的上表面滑动连接，受击块通过其内套设在丝杆外表面的丝母，从而将丝杆的回转运动转变为自身的直线运动，从而带动受击块进行平移。
[0014]进一步的，所述支撑架包括固定于所述插板门上表面的支撑板，固定于所述支撑板上表面四个顶角处的弹簧，以及与多个所述弹簧的上表面相连接的缓冲板，通过弹簧为缓冲板提供缓冲，并带动缓冲板反复返回原来的工作位置。
[0015]进一步的，所述受击装置还包括与所述丝杆的驱动端相连接的驱动组件，所述驱动组件包括套设于所述丝杆外表面的第一皮带轮，固定于所述缓冲板下表面的电机，以及固定于所述电机输出轴外表面的第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带相连接，由于第二皮带轮与丝杆外表面的第一皮带轮之间通过皮带相连接，从而带动丝杆进行旋转。
[0016]进一步的，所述支撑架还包括固定于所述缓冲板下表面的多个振动头，设于所述支撑板壳体上供所述膨胀节穿插的第一通孔，设于所述缓冲板的壳体上供所述膨胀节穿插的第二通孔，反复升降的缓冲板通过振动头穿过第一通孔延伸至第二通孔内与插板门相接触，从而对插板门进行敲击。
[0017]进一步的，所述受击块靠近膨胀节的一侧表面设有卡槽，所述卡槽与所述膨胀节的外表面相契合，受击块通过卡槽与膨胀节相契合，以使受击块与外表面相贴合，以便于振动力传递给膨胀节。
[0018]进一步的，所述受击块的壳体顶端设有空腔，所述空腔的内部设有反击钢珠，受击块收到敲击时，通过受击块空腔内的反击钢珠在空腔中进行弹跳，以进一步强化振动力。
[0019]进一步的，所述震打装置还包括固定于所述膨胀节外表面的多个第一振动气锤，以及固定于所述插板门外表面的多个第二振动气锤，通过第一振动气锤对膨胀节外表面的敲击，以及第二振动气锤对插板门外表面的敲击，以疏通煤斗主体内部煤块。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]其一，本专利技术通过多种方式对堵煤现象进行监测，并能确定煤斗主体内的堵煤方位，从而为后续疏通提供便利，具体为：推动振动衬板抖动，以疏通煤斗主体内的煤块，通过给煤机中的称重式皮带、输送皮带依次输送煤块时，与称重式皮带相连接的PLC控制器探测到重量异常，通过不同气缸活塞杆推动不同方向的振动衬板，并配合红外线测距器测量振动衬板推动煤块时距离红外线测距器的距离，从而探测到堵煤的方位。
[0022]其二，本专利技术能够从不同方位对煤斗的不同元件进行振打，以提高疏通效率，具体为：通过摆动杆的转动，以带动敲击锤敲击受击块，受击块远离膨胀节时，受到敲击锤敲击
的受击块，将振动力传递给支撑架，支撑架将振动力传递给插板门，当受击块远离膨胀节时，受到敲击锤敲击的膨胀节，将振动力传递给膨胀节。
[0023]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的剖视图；
[0026]图3为本专利技术震打装置的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术支撑架的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的俯视图；
[0029]图6为本专利技术的正视图；
[0030]图7为图2的A区结构放大图；
[0031]图8为图4的A区结构放大图。
[0032]图中：10、煤斗主体；20、疏松装置；21、动力组件；211、支撑杆；212、气缸；213、铰接板；22、振动衬板；23、红外线测距器；30、膨胀节；40、震打装置；41、铰接座；42、摆动杆；43、敲击锤；44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统，包括煤斗主体(10)，其特征在于，所述煤斗主体(10)的壳体上穿设有疏松装置(20)、下表面通过法兰连接有膨胀节(30)，所述膨胀节(30)的外部设有震打装置(40)、下表面固定有插板门(70)，所述插板门(70)的上表面固定有受击装置(50)、下表面固定有给煤机(60)；所述给煤机(60)的内部由上至下依次设有称重式皮带(61)、输送皮带(62)，所述给煤机(60)的外表面固定有PLC控制器(63)；所述疏松装置(20)包括设于所述煤斗主体(10)外表面的多个动力组件(21)，与所述动力组件(21)延伸至煤斗主体(10)内部的执行端相连接的振动衬板(22)，以及穿设于所述煤斗主体(10)的壳体上的多个红外线测距器(23)，所述红外线测距器(23)通过导线与PLC控制器(63)相连接；所述震打装置(40)包括固定于所述膨胀节(30)外表面的多个铰接座(41)，以及通过转轴与所述铰接座(41)转动连接的摆动杆(42)，所述摆动杆(42)的底端固定有敲击锤(43)、顶端通过转轴转动连接有连杆(44)，所述连杆(44)远离摆动杆(42)的一端与所述动力组件(21)的执行端相连接。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统，其特征在于，所述红外线测距器(23)的监测端延伸至所述煤斗主体(10)的内部、且位于所述振动衬板(22)与煤斗主体(10)内壁之间，所述红外线测距器(23)的顶端设有导向杆(24)，所述导向杆(24)穿插于所述煤斗主体(10)的壳体上。3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统，其特征在于，所述动力组件(21)包括固定于所述煤斗主体(10)外表面的支撑杆(211)，以及固定于所述支撑杆(211)远离煤斗主体(10)一端的气缸(212)，所述气缸(212)的一端延伸至所述煤斗主体(10)的内部、另一端外表面固定有铰接板(213)，所述铰接板(213)通过转轴与所述连杆(44)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制技术的断煤监测用自动气锤震打系统，其特征在于，所述受击装置(50)包括固定于所述插板门(70)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：金延斌，孙殿宇，肖海丰，李大超，朱健，杨道澍，高英伟，艾青，刘志江，芦淼，刘璐瑜，张晓东，史进，刘琛，张丽茹，
申请(专利权)人：华能营口热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：