本实用新型专利技术涉及卷膜加工技术领域，公开了一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置，包括工作台，所述工作台上方一端的前后均设置有第一支架，所述工作台上方另一端的前后均设置有第三支架，所述第一支架之间设置有第一张紧辊，所述第三支架之间的上方设置有收卷筒，所述第一支架和第三支架之间设置有第二支架，所述第二支架之间设置有第二张紧辊。本实用新型专利技术通过在工作台的内部靠近一端第一支架和第二支架的下方设置U型杆，U型杆的内部设置丝杆，便于当张紧辊出现损坏时，可启动电机带动丝杆旋转，从而带动一端第一支架和第二支架移动，便于快速的对支架之间的张紧辊进行拆卸，操作更加方便，更换更加快速，更利于工作人员使用。更利于工作人员使用。更利于工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置
[0001]本技术涉及卷膜加工
，具体是一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置。
技术介绍
[0002]随着生活节奏的加快，人们对于纸巾、抽纸的需求量也越来越大，在对于抽纸加工的过程中，需要对抽纸的外包装进行卷膜包装，使得包装后的抽纸更加具有美观性，从而提高销售数量，然而在卷膜的加工过程中容易产生松弛，导致卷膜产生重叠，影响生产质量，因此需要用到张拉装置对卷膜调节张紧力。
[0003]中国专利公开了一种用于卷式膜收卷的张紧装置（授权公告号CN109607282B），该专利技术通过设置多个张紧辊调节卷式膜的张紧力，满足生产的需要，并且在出膜前能够微调张紧力，得到理想的卷膜效果，但是当张紧辊出现损坏时，对张紧辊进行更换复杂，操作麻烦，并且不能在卷膜的过程中收卷筒进行平整压实，影响收卷质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置，包括工作台，所述工作台上方一端的前后均设置有第一支架，所述工作台上方另一端的前后均设置有第三支架，所述第一支架之间设置有第一张紧辊，所述第三支架之间的上方设置有收卷筒，所述第一支架和第三支架之间设置有第二支架，所述第二支架之间设置有第二张紧辊，所述第一支架和第一张紧辊两端的连接处均设置有第一轴承座，所述第一轴承座的下方均设置有第一气缸，所述第二支架和第二张紧辊的两端均设置有第二轴承座，所述第二支架的内部靠近第二轴承座的下方均设置有第二气缸，所述工作台的内部靠近一端第一支架和第二支架的下方设置有U型杆，所述U型杆内设置有丝杆，所述第三支架之间靠近收卷筒的下方设置有压紧滚筒，所述压紧滚筒的内部设置有连接杆，所述连接杆的两端均贯穿在第三支架的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第三支架的内部靠近连接杆的下方设置有弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压紧滚筒的两端和连接杆之间设置有第三轴承座。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的一侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿工作台和丝杆连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台下方的四角均设置有支腿。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二轴承座和第二气缸之间与第一轴承座和第一气缸之间均设置有支撑板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在工作台的一侧设置第一支架和第一张紧辊，第一支架和第一张紧辊的连接处均设置有第一轴承座，第一轴承座的下方设置有第一气缸，便于利用第一气缸带动第一张紧辊向下移动，同时第一张紧辊的一侧设置第二张紧辊，第二张紧辊的两端均设置有第二支架和第二气缸，通过第一张紧辊对卷膜向下挤压，第二张紧辊对卷膜向上顶起的相互配合，能够方便快捷的对卷膜进行张拉，避免卷膜的加工过程中产生松弛，导致卷膜产生重叠的问题，提高卷膜的效果，通过在工作台的内部靠近一端第一支架和第二支架的下方设置U型杆，U型杆的内部设置丝杆，便于当张紧辊出现损坏时，可启动电机带动丝杆旋转，从而带动一端第一支架和第二支架移动，便于快速的对支架之间的张紧辊进行拆卸，操作更加方便，更换更加快速。
[0014]2、通过在工作台的一端的前后均设置第三支架，第三支架之间的上方设置收卷筒，便于对张拉后的卷膜进行收卷，同时收卷筒的下方设置有压紧滚筒，压紧滚筒的内部设置有连接杆，连接杆的两侧均贯穿在第三支架的内部，压紧滚筒的两端和连接杆之间设置第三轴承座，便于压紧滚筒在连接杆上转动，进而当收卷筒进行收卷转动时，利用压紧滚筒的滚动配合，对收卷的卷膜进行平整、压实，提高收卷的质量，同时第三支架的内部靠近连接杆的下方均设置有弹簧，便于随着收卷筒卷膜的厚度不断变大，在弹簧的作用下，从而带动压紧滚筒不断向下，保持在收卷的过程中对卷膜的平整，更利于工作人员使用。
附图说明
[0015]图1为一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置的左侧视剖面图；
[0017]图3为一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置的正视剖面图；
[0018]图4为一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置的右侧视剖面图。
[0019]图中：1、工作台；2、支腿；3、第一支架；4、第一张紧辊；5、第二支架；6、第二张紧辊；7、第三支架；8、收卷筒；9、压紧滚筒；10、连接杆；11、第一轴承座；12、支撑板；13、第一气缸；14、U型杆；15、丝杆；16、电机；17、第二气缸；18、第二轴承座；19、弹簧；20、第三轴承座。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置，包括工作台1，工作台1上方一端的前后均设置有第一支架3，工作台1上方另一端的前后均设置有第三支架7，第一支架3之间设置有第一张紧辊4，第三支架7之间的上方设置有收卷筒8，第一支架3和第三支架7之间设置有第二支架5，第二支架5之间设置有第二张紧辊6，第一支架3和第一张紧辊4两端的连接处均设置有第一轴承座11，第一轴承座11的下方均设置有第一气缸13，第二支架5和第二张紧辊6的两端均设置有第二轴承座18，第二支架5的内部靠近第二轴承座18的下方均设置有第二气缸17，工作台1的内部靠近一端第一支架3和第二支架5的下方设置有U型杆14，U型杆14内设置有丝杆15，第三支架7之间靠近收卷筒8的下方设置有压紧滚筒9，压紧滚筒9的内部设置有连接杆10，连接杆10的两端均贯穿在第三支架7的内部，便于压紧滚筒9在连接杆10上转动，进而当收卷筒8进行收卷转动时，利用压紧滚筒9的滚动配合，对收卷的卷膜进行平整、压实。
[0021]在图4中：第三支架7的内部靠近连接杆10的下方设置有弹簧19，便于随着收卷筒8
卷膜的厚度不断变大，在弹簧19的作用下，从而带动压紧滚筒9不断向下，保持在收卷的过程中对卷膜的平整，更利于工作人员使用。
[0022]在图4中：压紧滚筒9的两端和连接杆10之间设置有第三轴承座20，便于压紧滚筒9在连接杆10上转动，进而当收卷筒8进行收卷转动时，利用压紧滚筒9的滚动配合，对收卷的卷膜进行平整、压实。
[0023]在图2中：工作台1的一侧设置有电机16，电机16的输出轴贯穿工作台1和丝杆15连接，便于当张紧辊出现损坏时，可启动电机16带动丝杆15旋转，从而带动一端第一支架3和第二支架5移动，便于快速的对支架之间的张紧辊进行拆卸，操作更加方便，更换更加快速。
[0024]在图1和3中：工作台1下方的四角均设置有支腿2，便于支撑工作台1稳定使用。
[0025]在图2和3中：第二轴承座18和第二气缸17之间与第一轴承座11和第一气缸13之间均设置有支撑板12，便于支撑各个轴承座，便于气缸带动轴承座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于抽纸卷膜加工的张拉装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方一端的前后均设置有第一支架（3），所述工作台（1）上方另一端的前后均设置有第三支架（7），所述第一支架（3）之间设置有第一张紧辊（4），所述第三支架（7）之间的上方设置有收卷筒（8），所述第一支架（3）和第三支架（7）之间设置有第二支架（5），所述第二支架（5）之间设置有第二张紧辊（6），所述第一支架（3）和第一张紧辊（4）两端的连接处均设置有第一轴承座（11），所述第一轴承座（11）的下方均设置有第一气缸（13），所述第二支架（5）和第二张紧辊（6）的两端均设置有第二轴承座（18），所述第二支架（5）的内部靠近第二轴承座（18）的下方均设置有第二气缸（17），所述工作台（1）的内部靠近一端第一支架（3）和第二支架（5）的下方设置有U型杆（14），所述U型杆（14）内设置有丝杆（15），所述第三支架（7）之间靠近收卷筒（8）的下方设置有压紧滚筒（9），...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭绍兴，王艳，王金生，
申请(专利权)人：云南鸿湖塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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