一种反应器皿干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应器皿干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧铰接有箱盖，箱体的底部贯穿插接有排水管，所述箱体内沿上下方向依次设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均与箱体内壁固连，且二者均为镂空设计，所述第一隔板的顶部贯穿开设有多个插孔。本实用新型专利技术通过设有风干装置，当热风进入吹气管中时，一部分热气通过吹气管的顶部吹在试管的底部内壁上，并最终沿着试管侧壁从试管开口处吹出，而另一部分热气则通过多个支管倾斜向下均匀的吹在试管侧壁上，从而使得试管侧壁上的水能加速流出试管外，随着热风不断的吹入试管内，试管外壁的水能够被快速蒸发，进而提高了试管的干燥速度。提高了试管的干燥速度。提高了试管的干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种反应器皿干燥装置


[0001]本技术属于反应器皿干燥装置
，尤其涉及一种反应器皿干燥装置。

技术介绍

[0002]反应器皿是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，广泛应用于化工、医药、化肥、炼化等行业；常见的反应器皿有：试管、蒸发皿、烧杯、烧瓶、锥形瓶等。在实际操作中，为了保证反应过程的顺利进行，以及反应结果的准确性，因此需要保证使用的反应器皿是干燥的，而且在反应结束后也需要对反应器皿进行清洗并干燥处理，从而方便储存。
[0003]现有的反应器皿在使用结束后一般是用干燥箱进行干燥的，其原理是利用箱体内的发热电阻产生热量，从而对箱体内的反应器皿进行干燥，这种方式虽然可以达到干燥的目的，但是由于箱体空间大，因此产生的热量不能被很好的利用，从而造成热量的损失，同时在对一些试管进行干燥时，由于试管较深，因此干燥的速度较慢。
[0004]因此，专利技术一种反应器皿干燥装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]技术目的：针对上述问题，本技术提供了一种反应器皿干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案：本技术的反应器皿干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧铰接有箱盖，箱体的底部贯穿插接有排水管，所述箱体内沿上下方向依次设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均与箱体内壁固连，且二者均为镂空设计，所述第一隔板的顶部贯穿开设有多个插孔，所述第二隔板对应插孔的位置贯穿开设有通孔，所述通孔内插接有风干装置，所述通孔的顶部设有支撑装置。
[0007]进一步的，所述风干装置包括吹气管，所述吹气管的管壁上贯穿插接有多个支管，多个所述吹气管的底部连接有同一进气管，所述进气管的一端贯穿插接在箱体的一侧，且该端连接有热风机。
[0008]进一步的，所述支撑装置包括环形板，所述环形板的底部与第二隔板之间固连有多个伸缩杆，且伸缩杆上套接有弹簧，所述环形板的内侧对称固连有两个压杆，压杆对应位置的所述吹气管管壁上贯穿开设有条形孔，且压杆穿过条形孔位于吹气管的内部，两个压杆相对的一端固连有同一拉杆，且拉杆的底部位于吹气管外，所述拉杆上滑动套接有固定环，所述固定环的两侧均固连有固定杆，且固定杆与吹气管内壁固连，所述拉杆的底部固连有密封板。
[0009]进一步的，所述箱体底部呈漏斗状，且排水管位于箱体底部最低点处。
[0010]进一步的，所述环形板的顶部向其外边缘的方向逐渐降低，且环形板的顶部均匀固连有多个橡胶条。
[0011]进一步的，多个所述支管均匀插接在吹气管的表面，且支管的自由端向下倾斜。
[0012]进一步的，所述箱盖的底部固连有橡胶垫，且橡胶垫底部对应插孔的位置开设有
凹槽。
[0013]进一步的，所述进气管远离热风机的一端底部固连有支撑杆，且支撑杆的底部与箱体底部内壁固连。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点为：
[0015]1、本技术通过设有风干装置，当热风进入吹气管中时，一部分热气通过吹气管的顶部吹在试管的底部内壁上，并最终沿着试管侧壁从试管开口处吹出，吹气管中的另一部分热气则通过多个支管倾斜向下均匀的吹在试管侧壁上，从而使得试管侧壁上的水能加速流出试管外，随着热风不断的吹入试管内，试管本身也会被热风加热，从而使得试管外壁的水能够被快速蒸发，进而提高了试管的干燥速度；
[0016]2、本技术通过设有弹簧，当试管与环形板接触时，弹簧在压力的作用下开始收缩，从而能够对试管的下落起到缓冲作用，避免因试管下落过快导致试管口的破损，同时当箱盖关闭后，环形板在弹簧的顶动下能够配合箱盖和第一隔板对试管进行固定，避免在风干过程中，试管被热气流吹动；
[0017]3、本技术通过设有密封板，当试管被插入对应的插孔内时，对应吹气管底部的密封板才会被打开，而其余的吹气管底部则保持密封状态，从而使得热风机产生的热气能有效被利用，同时在热风机功率一定的情况下提高了热气进入试管的速率，进一步提高了试管的干燥速度。
附图说明
[0018]图1是本技术的主面剖视图；
[0019]图2是本技术中图1的A部放大图；
[0020]图3是本技术中环形板的俯视图。
[0021]图中：1、箱体；2、箱盖；3、排水管；4、第一隔板；5、第二隔板；6、插孔；7、通孔；8、风干装置；81、吹气管；82、支管；83、进气管；84、热风机；9、支撑装置；91、环形板；92、弹簧；93、压杆；94、拉杆；95、固定环；96、密封板；97、伸缩杆；10、橡胶条；11、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
3所示，本技术的反应器皿干燥装置，包括箱体1，该箱体1顶部一侧铰接有箱盖2，箱体1的底部贯穿插接有排水管3。箱体1内沿上下方向依次设有第一隔板4和第二隔板5，该第一隔板4和第二隔板5均与箱体1内壁固连，且二者均为镂空设计。第一隔板4的顶部贯穿开设有多个插孔6，第二隔板5对应插孔6的位置贯穿开设有通孔7，通孔7内插接有风干装置8，通孔7的顶部设有支撑装置9。
[0023]如图1所示，风干装置8包括吹气管81，吹气管81的管壁上贯穿插接有多个支管82，多个吹气管81的底部连接有同一进气管83。进气管83的一端贯穿插接在箱体1的一侧，且该端连接有热风机84。
[0024]如图1和图2所示，支撑装置9包括环形板91，该环形板91的底部与第二隔板5之间固连有多个伸缩杆97，且伸缩杆97上套接有弹簧92。环形板91的内侧对称固连有两个压杆93，压杆93对应位置的所述吹气管81管壁上贯穿开设有条形孔，且压杆93穿过条形孔位于吹气管81的内部，两个压杆93相对的一端固连有同一拉杆94，且拉杆94的底部位于吹气管
81外。拉杆94上滑动套接有固定环95，固定环95的两侧均固连有固定杆，且固定杆与吹气管81内壁固连，拉杆94的底部固连有密封板96。
[0025]如图1所示，箱体1底部呈漏斗状，且排水管3位于箱体1底部最低点处；当试管内的水流到箱体1底部上时，水流能够集中快速通过排水管3流出箱体1外，从而避免水存积在箱体1内。
[0026]如图2所示，环形板91的顶部向其外边缘的方向逐渐降低，且环形板91的顶部均匀固连有多个橡胶条10；橡胶条10能够对试管口进行保护的同时，还能使试管与环形板91之间存在空隙，从而使得试管内的水不会被环形板91所阻挡，同时环形板91倾斜的顶部有利于水快速从环形板91顶部流走。
[0027]如图1所示，多个支管82均匀插接在吹气管81的表面，且支管82的自由端向下倾斜；当吹气管81内的热风通过支管82时，热风能够呈倾斜向下的角度吹在试管内壁上，从而加速试管内壁上的水从试管内流出。
[0028]如图1所示，箱盖2的底部固连有橡胶垫11，且橡胶垫11底部对应插孔6的位置开设有凹槽；橡胶垫11能够对试管进行保护，而凹槽能够配合插孔6更好的对试管进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应器皿干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧铰接有箱盖(2)，箱体(1)的底部贯穿插接有排水管(3)，所述箱体(1)内沿上下方向依次设有第一隔板(4)和第二隔板(5)，所述第一隔板(4)和第二隔板(5)均与箱体(1)内壁固连，且二者均为镂空设计，所述第一隔板(4)的顶部贯穿开设有多个插孔(6)，所述第二隔板(5)对应插孔(6)的位置贯穿开设有通孔(7)，所述通孔(7)内插接有风干装置(8)，所述通孔(7)的顶部设有支撑装置(9)。2.根据权利要求1所述的反应器皿干燥装置，其特征在于：所述风干装置(8)包括吹气管(81)，所述吹气管(81)的管壁上贯穿插接有多个支管(82)，多个所述吹气管(81)的底部连接有同一进气管(83)，所述进气管(83)的一端贯穿插接在箱体(1)的一侧，且该端连接有热风机(84)。3.根据权利要求2所述的反应器皿干燥装置，其特征在于：所述支撑装置(9)包括环形板(91)，所述环形板(91)的底部与第二隔板(5)之间固连有多个伸缩杆(97)，且伸缩杆(97)上套接有弹簧(92)，所述环形板(91)的内侧对称固连有两个压杆(93)，压杆(93)对应位置的所述吹气管(81)管壁上贯穿开...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彬，康武，潘奕，
申请(专利权)人：南京莱昂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：