一种盖板组件、电控设备、动力系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种盖板组件、电控设备、动力系统，其中盖板组件包括盖板本体和围绕所述盖板本体的遮挡体，所述遮挡体包括沿所述盖板本体的周向排列设置遮挡段和接线段，所述接线段上设有接线口，所述接线口设置为贯穿所述接线段的厚度方向；所述盖板组件具有至少两个用于与所述控制本体可拆卸盖合的盖合位置，所述至少两个盖合位置沿所述盖板本体的周向排列设置。盖板组件能够通过接线口将接线引出，并通过遮挡段起到防护作用；在面对复杂的安装环境时，盖板组件能够在至少两个盖合位置中选择更适合实际安装环境的一个，能够用于调整盖合方位，盖板组件在接线根据选择好的盖合位置进行排布后盖合即可，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板组件、电控设备、动力系统


[0001]本技术涉及电控设备
，特别涉及一种盖板组件、电控设备、动力系统。

技术介绍

[0002]对于动力系统，如真空泵，市面上真空泵一般分为上下泵，变频器等电控设备可能配套于任意一泵。由于控制柜内空间有限，安装在控制柜内的变频器须上下方向均可出线，以应对控制柜内安装其他电控设备后形成的复杂的安装环境。
[0003]目前市面上真空泵的变频器的过线结构常为敲落孔形式，在塑胶外壳上下方向均开有多个敲落孔，安装接线时在对应位置对塑胶外壳进行敲落，而不需要出线的位置敲落孔不进行敲落，以保留其防异物等方面的防护作用。
[0004]敲落孔结构复杂，不易操作，接线工时长；敲落孔操作不当时，塑胶外壳上的毛刺有划伤电缆绝缘层的风险，进行接线时需要提高注意，也降低了变频器等电控设备的安装效率。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种盖板组件，旨在提高安装效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的盖板组件，用于电控设备，所述电控设备包括控制本体，所述控制本体设有接线端子及与所述接线端子连接的线缆，所述盖板组件包括盖板本体和遮挡体，所述遮挡体包括沿所述盖板本体的周向排列设置遮挡段和接线段，所述接线段上设有接线口，所述接线口设置为贯穿所述接线段的厚度方向；所述盖板组件具有至少两个用于与所述控制本体可拆卸盖合的盖合位置，所述至少两个盖合位置沿所述盖板本体的周向排列设置，所述盖合位置用于确定所述盖板组件相对于所述控制本体的安装方位。
[0007]可选地，所述盖板组件设有凹腔，所述盖板本体包括所述凹腔的底壁，所述遮挡体包括所述凹腔的侧壁。
[0008]可选地，所述凹腔的侧壁或所述凹腔的底壁上设有至少两个第一连接结构，所述第一连接结构用于与所述控制本体固定连接，所述第一连接结构沿所述凹腔的底壁中心旋转对称设置。
[0009]可选地，第一连接结构包括设置在所述凹腔的底壁上的通孔，所述通孔用于穿设紧固件。
[0010]可选地，所述凹腔的侧壁面用于与所述控制本体抵接。
[0011]可选地，所述遮挡体的横截面的外侧设置为旋转对称的多边形。
[0012]可选地，所述遮挡体设置为矩形框。
[0013]可选地，所述接线段上设有至少两个所述接线口；或所述接线口的数量小于等于待与所述接线端子连接的待接线的数量，至少一个所述接线口的宽度大于至少一个所述待
接线的预设排布宽度。
[0014]可选地，所述遮挡体远离所述盖板本体的一端上设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件沿所述盖板本体的周向延伸设置，所述第一限位件的侧壁与所述第二限位件设有间隙；所述第一限位件的侧壁用于与所述控制本体的侧壁的一侧抵接，所述第二限位件用于与所述控制本体的侧壁的另一侧抵接。
[0015]可选地，所述第一限位件与遮挡体远离所述盖板本体的一端形成第一台阶面；所述第二限位件设置在所述第一限位件的内侧，所述第二限位件沿靠近所述盖板本体的方向延伸设置。
[0016]本技术还提出一种电控设备，包括控制本体，所述控制本体内设有接线端子，还包括上述盖板组件。
[0017]可选地，所述控制本体上设有导线槽，所述导线槽的侧壁用于与所述线缆的侧壁抵接，所述导线槽的一端与所述接线口连接。
[0018]可选地，所述控制本体上设有第二连接结构，所述盖板组件上设有第一连接结构，所述第二连接结构与所述第一连接结构连接以使所述盖板组件盖合在所述控制本体上；所述第二连接结构包括螺纹孔，所述第二连接结构通过紧固件与所述第一连接结构连接。
[0019]本技术还提出另一种电控设备，包括控制本体，所述控制本体内设有接线端子，还包括上述盖板组件；所述控制本体用于与所述盖板组件盖合的一端上设有第三限位件，所述第三限位件沿所述控制本体的周向延伸设置，所述第三限位件的一侧与所述第一限位件的侧壁抵接，所述第三限位件的另一侧与所述第二限位件抵接。
[0020]本技术还提出一种动力系统，包括动力本体和控制柜，还包括上述电控设备，所述电控设备与所述动力本体电性连接，所述电控设备设置设于所述控制柜内。
[0021]本技术的技术方案中盖板组件能够通过接线口将接线引出，并通过遮挡段起到防护作用；在面对复杂的安装环境时，盖板组件能够在至少两个盖合位置中选择更适合实际安装环境的一个，能够用于调整盖合方位，盖板组件在接线根据选择好的盖合位置进行排布后盖合即可，提高了安装效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术盖板组件一实施例的立体结构示意图。
[0024]图2为本技术盖板组件一实施例的局部视图。
[0025]图3为本技术电控设备一实施例中的控制本体的立体结构示意图。
[0026]图4为本技术电控设备一实施例的立体结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028][0029][0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]本技术提出一种盖板组件。
[0035]参照图1和图2，在本技术一实施例中，该盖板组件1用于电控设备，如变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板组件，用于电控设备，所述电控设备包括控制本体，所述控制本体设有接线端子及与所述接线端子连接的线缆，其特征在于，所述盖板组件包括盖板本体和遮挡体，所述遮挡体包括沿所述盖板本体的周向排列设置遮挡段和接线段，所述接线段上设有接线口，所述接线口设置为贯穿所述接线段的厚度方向；所述盖板组件具有至少两个用于与所述控制本体可拆卸盖合的盖合位置，所述至少两个盖合位置沿所述盖板本体的周向排列设置，所述盖合位置用于确定所述盖板组件相对于所述控制本体的安装方位。2.如权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件设有凹腔，所述盖板本体包括所述凹腔的底壁，所述遮挡体包括所述凹腔的侧壁。3.如权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述凹腔的侧壁或所述凹腔的底壁上设有至少两个第一连接结构，所述第一连接结构用于与所述控制本体固定连接，所述第一连接结构沿所述凹腔的底壁中心旋转对称设置。4.如权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，第一连接结构包括设置在所述凹腔的底壁上的通孔，所述通孔用于穿设紧固件。5.如权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述凹腔的侧壁面用于与所述控制本体抵接。6.如权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述遮挡体的横截面的外侧设置为旋转对称的多边形。7.如权利要求6所述的盖板组件，其特征在于，所述遮挡体设置为矩形框。8.如权利要求1至7任意一项所述的盖板组件，其特征在于，所述接线段上设有至少两个所述接线口；或所述接线口的数量小于等于待与所述接线端子连接的待接线的数量，至少一个所述接线口的宽度大于至少一个所述待接线的预设排布宽度。9.如权利要求1至7任意一项所述的盖板组件，其特征在于，所述遮挡体远离所述盖板本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金韬，张俊，
申请(专利权)人：深圳市汇川技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：