本实用新型专利技术涉及碎纸打包机技术领域，具体为一种自动卸料的碎纸打包机，包括碎纸箱体、粉碎装置、转移装置和打包装置，所述碎纸箱体上方设置有进料口，所述碎纸装置包括传动装置和碎纸辊，所述传动装置和碎纸辊设置为两组，两组所述碎纸辊相互啮合，所述碎纸箱体内设置有粉碎腔，所述传动装置设置在所述碎纸箱体内，所述传动装置设置在所述粉碎腔周侧，所述碎纸辊设置在所述粉碎腔内，该自动卸料的碎纸打包机，设备上设置有观察窗，方便观察碎纸过程和转移腔内的废纸存储量，第一电动伸缩杆推动推板，方便将转移腔内的碎纸从出料管推出，废纸落入收集箱内的收集袋内，通过热封组件方便将收集袋密封，防止废纸洒落。防止废纸洒落。防止废纸洒落。
【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料的碎纸打包机
[0001]本技术涉及碎纸打包机
，具体为一种自动卸料的碎纸打包机。
技术介绍
[0002]众所周知，打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，碎纸打包机是将碎纸压缩后进行打包，现有碎纸打包机直接对碎纸进行压缩打包，现有的碎纸打包机密封不好，碎纸容易散落，不能自动卸料。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动卸料的碎纸打包机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动卸料的碎纸打包机，包括碎纸箱体、粉碎装置、转移装置和打包装置，所述碎纸箱体上方设置有进料口，所述碎纸装置包括传动装置和碎纸辊，所述传动装置和碎纸辊设置为两组，两组所述碎纸辊相互啮合，所述碎纸箱体内设置有粉碎腔，所述传动装置设置在所述碎纸箱体内，所述传动装置设置在所述粉碎腔周侧，所述碎纸辊设置在所述粉碎腔内，所述传动装置贯通所述粉碎腔与所述碎纸辊连接，所述进料口与所述粉碎腔贯通，所述碎纸箱体内设置有转移腔，所述转移腔与所述粉碎腔贯通，所述转移腔内一侧设置有所述转移装置，所述碎纸箱体外侧设置有出料管，所述碎纸箱体外侧设置有所述打包装置，所述出料管一端与所述转移腔另一侧贯通，所述出料管另一端与所述打包装置相匹配，所述打包装置设置在所述出料管下方，所述打包装置包括收集箱和收集袋，所述收集袋设置在所述收集箱内，所述收集袋袋口与所述出料管相匹配。
[0007]为了方便转移碎纸，本技术改进有，所述转移装置包括第一电动伸缩杆和推板，所述第一电动伸缩杆一端与所述碎纸箱体连接，所述第一电动伸缩杆另一端与所述推板连接，所述推板与所述转移腔相匹配。
[0008]为了方便密封收集袋，本技术改进有，所述碎纸箱体侧面设置有热封组件，所述热封组件包括第二电动伸缩杆、热封板和热封台，所述热封台设置在所述碎纸箱体上，所述第二电动伸缩杆设置在所述碎纸箱体两端，所述第二电动伸缩杆一端与所述碎纸箱体连接，所述第二电动伸缩杆另一端与所述热封板连接，所述热封板与所述热封台相匹配，所述热封组件设置在所述收集箱与所述出料管之间，所述第二电动伸缩杆设置为两组对称布置。
[0009]为了方便支撑收集袋，进一步方便热封组件热封收集袋，本技术改进有，所述碎纸箱体侧面设置有支架和放置框，所述支架一端与所述碎纸箱体连接，所述支架另一端
与所述放置框连接，所述支架和放置框设置在所述热封组件与所述出料管之间。
[0010]为了方便观察碎纸过程和转移腔内的碎纸量，本技术改进有，所述碎纸箱体正面设置有观察窗，所述观察窗与所述粉碎腔和转移腔连接。
[0011]为了方便移动和固定设备，本技术改进有，所述碎纸箱体下方设置有万向轮，所述万向轮周侧设置有刹车装置，所述刹车装置与所述万向轮相匹配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动卸料的碎纸打包机，具备以下有益效果：
[0014]该自动卸料的碎纸打包机，设备上设置有观察窗，方便观察碎纸过程和转移腔内的废纸存储量。
[0015]该自动卸料的碎纸打包机，第一电动伸缩杆推动推板，方便将转移腔内的碎纸从出料管推出。
[0016]该自动卸料的碎纸打包机，废纸落入收集箱内的收集袋内，通过热封组件方便将收集袋密封，防止废纸洒落。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中局部放大示意图；
[0019]图3为本技术结构正视图。
[0020]图中：1、碎纸箱体；2、进料口；3、传动装置；4、碎纸辊；5、粉碎腔；6、转移腔；7、出料管；8、第一电动伸缩杆；9、推板；10、收集箱；11、收集袋；12、第二电动伸缩杆；13、热封板；14、热封台；15、支架；16、放置框；17、观察窗；18、万向轮；19、刹车装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种自动卸料的碎纸打包机，包括碎纸箱体1、粉碎装置、转移装置和打包装置，所述碎纸箱体1上方设置有进料口2，所述碎纸装置包括传动装置3和碎纸辊4，所述传动装置3和碎纸辊4设置为两组，两组所述碎纸辊4相互啮合，所述碎纸箱体1内设置有粉碎腔5，所述传动装置3设置在所述碎纸箱体1内，所述传动装置3设置在所述粉碎腔5周侧，所述碎纸辊4设置在所述粉碎腔5内，所述传动装置3贯通所述粉碎腔5与所述碎纸辊4连接，所述进料口2与所述粉碎腔5贯通，所述碎纸箱体1内设置有转移腔6，所述转移腔6与所述粉碎腔5贯通，所述转移腔6内一侧设置有所述转移装置，所述碎纸箱体1外侧设置有出料管7，所述碎纸箱体1外侧设置有所述打包装置，所述出料管7一端与所述转移腔6另一侧贯通，所述出料管7另一端与所述打包装置相匹配，所述打包装置设置在所述出料管7下方，所述打包装置包括收集箱10和收集袋11，所述收集袋11设置在所述收集箱10内，所述收集袋11袋口与所述出料管7相匹配。
[0023]出料管7呈弯管状。
[0024]所述转移装置包括第一电动伸缩杆8和推板9，所述第一电动伸缩杆8一端与所述碎纸箱体1连接，所述第一电动伸缩杆8另一端与所述推板9连接，所述推板9与所述转移腔6相匹配，为了方便转移碎纸。
[0025]所述碎纸箱体1侧面设置有热封组件，所述热封组件包括第二电动伸缩杆12、热封板13和热封台14，所述热封台14设置在所述碎纸箱体1上，所述第二电动伸缩杆12设置在所述碎纸箱体1两端，所述第二电动伸缩杆12一端与所述碎纸箱体1连接，所述第二电动伸缩杆12另一端与所述热封板13连接，所述热封板13与所述热封台14相匹配，所述热封组件设置在所述收集箱10与所述出料管7之间，所述第二电动伸缩杆12设置为两组对称布置，为了方便密封收集袋11。
[0026]所述碎纸箱体1侧面设置有支架15和放置框16，所述支架15一端与所述碎纸箱体1连接，所述支架15另一端与所述放置框16连接，所述支架15和放置框16设置在所述热封组件与所述出料管7之间，为了方便支撑收集袋11，进一步方便热封组件热封收集袋11。
[0027]所述碎纸箱体1正面设置有观察窗17，所述观察窗17与所述粉碎腔5和转移腔6连接，为了方便观察碎纸过程和转移腔6内的碎纸量。
[0028]所述碎纸箱体1下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动卸料的碎纸打包机，包括碎纸箱体(1)、粉碎装置、转移装置和打包装置，其特征在于：所述碎纸箱体(1)上方设置有进料口(2)，所述碎纸装置包括传动装置(3)和碎纸辊(4)，所述传动装置(3)和碎纸辊(4)设置为两组，两组所述碎纸辊(4)相互啮合，所述碎纸箱体(1)内设置有粉碎腔(5)，所述传动装置(3)设置在所述碎纸箱体(1)内，所述传动装置(3)设置在所述粉碎腔(5)周侧，所述碎纸辊(4)设置在所述粉碎腔(5)内，所述传动装置(3)贯通所述粉碎腔(5)与所述碎纸辊(4)连接，所述进料口(2)与所述粉碎腔(5)贯通，所述碎纸箱体(1)内设置有转移腔(6)，所述转移腔(6)与所述粉碎腔(5)贯通，所述转移腔(6)内一侧设置有所述转移装置，所述碎纸箱体(1)外侧设置有出料管(7)，所述碎纸箱体(1)外侧设置有所述打包装置，所述出料管(7)一端与所述转移腔(6)另一侧贯通，所述出料管(7)另一端与所述打包装置相匹配，所述打包装置设置在所述出料管(7)下方，所述打包装置包括收集箱(10)和收集袋(11)，所述收集袋(11)设置在所述收集箱(10)内，所述收集袋(11)袋口与所述出料管(7)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的碎纸打包机，其特征在于：所述转移装置包括第一电动伸缩杆(8)和推板(9)，所述第一电动伸缩杆(8)一端与所述碎纸箱体(1)连接，所述第一电动伸缩杆(8)另一端与所述推板(9)连接，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宏，
申请(专利权)人：厦门鼎立纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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