本实用新型专利技术公开了一种自动化深种植大葱收获装置，包括外壳和切割装置，所述外壳内部设置有传送带，所述传送带外壁设置有轮齿，所述外壳内壁设置有挡板，所述挡板顶部设置有分条，所述外壳顶部设置有定位板，所述外壳底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有传动轴，所述传动轴一端设置有传动轮，所述传动轮外壁设置有传动带。本实用新型专利技术通过切割装置，在收获大葱的过程中，切割装置对大葱的底部进行切割，从而便于对大葱进行收割，并且在收割的过程中，传送带将收割下的大葱向后传送，防止大葱相互挤压，造成大葱损坏，并且通过传送带外壁的轮齿可以带动切割装置进行闭合，从而防止在切割大葱过程中大葱底部受到挤压。从而防止在切割大葱过程中大葱底部受到挤压。从而防止在切割大葱过程中大葱底部受到挤压。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化深种植大葱收获装置
[0001]本技术涉及农业领域，具体涉及一种自动化深种植大葱收获装置。
技术介绍
[0002]农业属于第一产业，研究农业的科学是农学，农业是人们利用动植物体的生活机能，把自然界的物质和能转化为人类需要的产品，而在农业生产中不可避免的需要用到一些农业工具，其中在大葱收割过程中，需要将大葱从土中取出。
[0003]但是其在实际使用时，大葱收获过程中，需要人工将大葱从土中拔出，费时费力，并且容易对大葱造成损坏。
[0004]因此，专利技术一种自动化深种植大葱收获装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种自动化深种植大葱收获装置，通过切割装置，在收获大葱的过程中，切割装置对大葱的底部进行切割，从而便于对大葱进行收割，并且在收割的过程中，传送带将收割下的大葱向后传送，防止大葱相互挤压，造成大葱损坏，并且通过传送带外壁的轮齿可以带动切割装置进行闭合，从而防止在切割大葱的过程中大葱的底部受到挤压，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化深种植大葱收获装置，包括外壳和切割装置，所述外壳内部设置有传送带，所述传送带外壁设置有轮齿，所述外壳内壁设置有挡板，所述挡板顶部设置有分条，所述外壳顶部设置有定位板，所述外壳底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有传动轴，所述传动轴一端设置有传动轮，所述传动轮外壁设置有传动带，所述传动带另一端设置有转动轮，所述转动轮内壁设置有转动环，所述转动环内壁设置有缠绕带，所述外壳一端设置有连接板，所述连接板内壁设置有横板，所述横板内部开设有滑槽，所述切割装置设置于横板内部。
[0007]优选的，所述轮齿的数量设置为两组，两个所述轮齿对称分布于传送带的两侧，所述轮齿的横截面为直角三角形。
[0008]优选的，所述挡板的数量设置为四个，四个所述挡板等间距分布于外壳的内部，所述中间两个挡板的前端设置有分条，所述分条的横截面为二分之一圆形。
[0009]优选的，所述传动轮的数量设置为四个，四个所述传动轮对称分布于外壳的顶部，所述四个传动轮之间通过传动带传动连接。
[0010]优选的，所述转动环的横截面为圆弧形，所述转动环与转动轮传动连接。
[0011]优选的，所述横板设置为倾斜，所述横板的前端开设有弧形槽。
[0012]优选的，所述切割装置包括切割刀、推杆、连接槽、旋转轮、定位槽和锥齿轮，所述切割刀设置于滑槽的内部，所述切割刀一端设置有推杆，所述推杆内部开设有连接槽，所述连接槽内壁设置有定位槽，所述定位槽设置于旋转轮外壁，所述定位槽底部设置有锥齿轮。
[0013]优选的，所述定位槽与推杆滑动连接，所述定位槽的外壁与连接槽内壁贴合。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过切割装置，在收获大葱的过程中，切割装置对大葱的底部进行切割，从而便于对大葱进行收割，并且在收割的过程中，传送带将收割下的大葱向后传送，防止大葱相互挤压，造成大葱损坏，并且通过传送带外壁的轮齿可以带动切割装置进行闭合，从而防止在切割大葱的过程中大葱的底部受到挤压；
[0016]2、通过转动轮，传动轮旋转带动转动轮旋转，转动轮带动内壁的转动环旋转，使转动环带动装置缠绕带旋转，对已经收割完成的大葱进行包裹，防止大葱在收割之后在收获装置内堆积，便于对大葱进行收获。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的切割装置立体图；
[0021]图4为本技术的转动环立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、外壳；2、传送带；3、轮齿；4、挡板；5、分条；6、定位板；7、伺服电机；8、传动轴；9、传动轮；10、传动带；11、转动轮；12、转动环；13、缠绕带；14、连接板；15、横板；16、滑槽；17、切割装置；1701、切割刀；1702、推杆；1703、连接槽；1704、旋转轮；1705、定位槽；1706、锥齿轮。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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4所示的一种自动化深种植大葱收获装置，包括外壳1和切割装置17，所述外壳1内部设置有传送带2，所述传送带2外壁设置有轮齿3，所述外壳1内壁设置有挡板4，所述挡板4顶部设置有分条5，所述外壳1顶部设置有定位板6，所述外壳1底部设置有伺服电机7，所述伺服电机7输出端设置有传动轴8，所述传动轴8一端设置有传动轮9，所述传动轮9外壁设置有传动带10，所述传动带10另一端设置有转动轮11，所述转动轮11内壁设置有转动环12，所述转动环12内壁设置有缠绕带13，所述外壳1一端设置有连接板14，所述连接板14内壁设置有横板15，所述横板15内部开设有滑槽16，所述切割装置17设置于横板15内部。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述轮齿3的数量设置为两组，两个所述轮齿3对称分布于传送带2的两侧，所述轮齿3的横截面为直角三角形，通过传送带2和轮齿3可以带动切割装置17运行，提高对大葱收割的效率。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述挡板4的数量设置为四个，四个所述挡板4等间距分布于外壳1的内部，所述中间两个挡板4的前端设置有分条5，所述分条5的横截面为二
分之一圆形，通过分条5对收割的大葱进行分类，防止大葱在一个槽内堆积。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述传动轮9的数量设置为四个，四个所述传动轮9对称分布于外壳1的顶部，所述四个传动轮9之间通过传动带10传动连接，通过传动带10可以使转动环12旋转，从而对收割之后的大葱进行捆绑。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述转动环12的横截面为圆弧形，所述转动环12与转动轮11传动连接，弧形设置的转动环12可以使收割之后的大葱进入到转动环12的内部，方便对大葱进行捆绑。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述横板15设置为倾斜，所述横板15的前端开设有弧形槽，倾斜设置的横板15可以使用大葱在收割过程中进入到切割装置17内部。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述切割装置17包括切割刀1701、推杆1702、连接槽1703、旋转轮1704、定位槽1705和锥齿轮1706，所述切割刀1701设置于滑槽16的内部，所述切割刀1701一端设置有推杆1702，所述推杆1702内部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化深种植大葱收获装置，包括外壳(1)和切割装置(17)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有传送带(2)，所述传送带(2)外壁设置有轮齿(3)，所述外壳(1)内壁设置有挡板(4)，所述挡板(4)顶部设置有分条(5)，所述外壳(1)顶部设置有定位板(6)，所述外壳(1)底部设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端设置有传动轴(8)，所述传动轴(8)一端设置有传动轮(9)，所述传动轮(9)外壁设置有传动带(10)，所述传动带(10)另一端设置有转动轮(11)，所述转动轮(11)内壁设置有转动环(12)，所述转动环(12)内壁设置有缠绕带(13)，所述外壳(1)一端设置有连接板(14)，所述连接板(14)内壁设置有横板(15)，所述横板(15)内部开设有滑槽(16)，所述切割装置(17)设置于横板(15)内部。2.根据权利要求1所述的一种自动化深种植大葱收获装置，其特征在于：所述轮齿(3)的数量设置为两组，两个所述轮齿(3)对称分布于传送带(2)的两侧，所述轮齿(3)的横截面为直角三角形。3.根据权利要求1所述的一种自动化深种植大葱收获装置，其特征在于：所述挡板(4)的数量设置为四个，四个所述挡板(4)等间距分布于外壳(1)的内部，所述中间两个挡板(4)的前端设置有分条(5)，所述分条(5)的横截面为二分之一圆形。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕翰，
申请(专利权)人：陈奕翰，
类型：新型
国别省市：
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