自动疏通式污泥成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动疏通式污泥成型设备，包括料箱以及污泥泵、电机、减速机，料箱底面上均匀间隔设置着两行污泥排出管，料箱顶面上通过导向套滑动配合设置着两组、四根竖向布置的导向杆，导向杆的上部套装设置着复位弹簧，位于料箱内的导向杆下端分别连接着一根顶杆，顶杆底面下均匀间隔设置着顶针，顶针与所述的污泥排出管配合工作；所述的料箱顶面上还通过支架水平并排设置着两根传动轴，传动轴由所述的电机、减速机驱动旋转，传动轴上分别设置着两个凸轮，凸轮轮缘与所述的导向杆顶端相接触；所述的料箱顶面上通过污泥管连接着一个污泥泵，污泥泵进料口连接着一个料斗。该装置能够确保污泥高效顺畅地定型排出进入污泥干化工序。干化工序。干化工序。

【技术实现步骤摘要】
自动疏通式污泥成型设备


[0001]本技术涉及一种自动疏通式污泥成型设备，属于污水处理厂使用的污泥处理设备。

技术介绍

[0002]目前，国内市场常见的污泥成型设备为切条机，通过旋转滚切使污泥成方形条状进入干化系统，但该设备目前针对含水率超过80%的污泥成型效果很差，严重降低干化设备的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动疏通式污泥成型设备，能使污泥高效地以圆条状形态连续稳定进入污泥干化系统。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种自动疏通式污泥成型设备，包括料箱以及污泥泵、电机、减速机，料箱底面上均匀间隔设置着两行污泥排出管，料箱顶面上通过导向套滑动配合设置着两组、四根竖向布置的导向杆，导向杆的上部套装设置着复位弹簧，位于料箱内的导向杆下端分别连接着一根顶杆，顶杆底面下均匀间隔设置着顶针，顶针与所述的污泥排出管配合工作；所述的料箱顶面上还通过支架水平并排设置着两根传动轴，其中一根传动轴由所述的电机、减速机驱动旋转，每根传动轴上分别设置着两个凸轮，凸轮轮缘与所述的导向杆顶端相接触，两根传动轴另一端分别设置着相互啮合的齿轮，两根传动轴旋转方向相反；所述的料箱顶面上通过污泥管连接着一个污泥泵，污泥泵进料口连接着一个料斗。
[0005]使用时，用含水率78%
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83%左右的污泥，通过污泥泵从管道输送到料箱，当污泥进入料箱后，污泥泵持续给定的输送压力使料箱内的污泥从底部通过出泥孔排出，以达到污泥成型的目的。污泥泵变频控制输送，通过控制进料速度实现对箱体内压力的调控，进而实现对污泥成型速度的调控，最大程度的满足污泥干化设备的工作需求，从而使污泥干化系统发挥最大的工作效率。污泥特性介于液体和固体之间，有很强的黏性且含有头发丝等杂物，头发丝等杂物极易造成出泥孔堵塞；其次长时间停机会造成设备内部残留的污泥凝固，也会造成堵塞。以上两种情况是出泥孔堵塞的主要原因，同时也是一种无法避免的工作状态。针对这种堵塞情况，通过以下方式解决：1、正常工作情况下由顶针对出泥口进行间歇式疏通，本设备根据实际出泥量设计出泥孔排数，每排孔都有相对应的顶针，顶针通过凸轮结构实现周期性的往复运动，使顶针实现通孔作业。通过调整电机频率控制凸轮转速，实现通孔频率调节。2、如长时间停机后再开机或遇到其他顶针无法疏通的硬物，造成凸轮机构锁死，导致电机过载，同时变频器报警并停机，断电停机后通过检修窗手动清理异物后再次开机。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、污泥以圆条状形态进入污泥干化系统，比切条机成型污泥的接触面积大，形态持续时间长；2、污泥成型速度可调范围大，产出效率高；3、结构简单便于拆卸安装；4、设备成本低。
附图说明
[0006]下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0007]图1为本技术的主视结构示意图；
[0008]图2为本技术的侧视图。
具体实施方式
[0009]一种自动疏通式污泥成型设备，如图1、2所示，包括料箱11以及污泥泵15、电机1、减速机2，料箱11底面上均匀间隔设置着两行污泥排出管10，料箱11顶面上通过导向套6滑动配合设置着两组、四根竖向布置的导向杆7，导向杆7的上部套装设置着复位弹簧5，位于料箱11内的导向杆下端分别连接着一根顶杆8，顶杆8底面下均匀间隔设置着顶针9，顶针9与所述的污泥排出管10配合工作；所述的料箱11顶面上还通过支架、轴承座14水平并排设置着两根传动轴3，传动轴3由所述的电机1、减速机2驱动旋转，每根传动轴3上分别设置着两个凸轮4，凸轮4轮缘与所述的导向杆7顶端相接触；两根传动轴另一端分别设置着相互啮合的齿轮16，两根传动轴旋转方向相反；所述的料箱11顶面上通过污泥管12连接着一个污泥泵15，污泥泵15进料口连接着一个料斗13。
[0010]设备启动后，电机1、减速机2开始工作，减速机2驱动传动轴3开始转动，同时传动轴上装配的凸轮4和齿轮16相应转动，通过齿轮12传动使另外一根从动轴做反向运动；凸轮4旋转带动导向杆7沿导向套6向下运动并做功压缩复位弹簧5，同时顶杆8和顶针9也向下运动，顶针9从污泥排出管10顶出实现通孔作用。当凸轮4回程时，弹簧5的压缩状态开始释放，将导向杆7、顶杆8及顶针9推送回原位，实现疏通装置的往复运动。根据物料堵塞频率，调节电机1的输入频率，可以控制疏通装置的往复运动频率，提前避免堵塞情况，保障设备稳定运行。当料箱11内部发生硬物堵塞时，电机1负载异常时触发变频器报警，向系统反馈硬物堵塞报警信号，同时变频器自动断电对系统进行过载保护。停机断电后工作人员通过检修窗可以手动清理异物，清理完硬物后再重新安装回原位，保证硬物堵塞不造成设备硬件损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动疏通式污泥成型设备，包括料箱以及污泥泵、电机、减速机，其特征是：料箱底面上均匀间隔设置着两行污泥排出管，料箱顶面上通过导向套滑动配合设置着两组、四根竖向布置的导向杆，导向杆的上部套装设置着复位弹簧，位于料箱内的导向杆下端分别连接着一根顶杆，顶杆底面下均匀间隔设置着顶针，顶针与所述的污泥排出管配合工作；...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛政君，张雪海，马彦峰，马强，
申请(专利权)人：新疆碧水源环境资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：