本实用新型专利技术公开了一种用于义齿研磨的固定装置，包括固定底座，所述固定底座顶部一侧固定连接有固定限位柱，所述固定底座顶部中心滑动连接有滑动夹紧板，所述滑动夹紧板靠近固定限位柱一侧固定连接有夹紧连接板，所述夹紧连接板靠近固定限位柱一侧前后两端分别固定连接有第一夹紧柱和第二夹紧柱。本实用新型专利技术通过设置固定限位柱、第一夹紧柱和第二夹紧柱，便于对放置在固定底座顶部的义齿进行固定；通过驱动电机的转动带动滑动夹紧板的滑动，使义齿的夹紧操作更为方便；通过在滑动夹紧板底部设置多个耐磨滚珠，便于减小滑动夹紧板滑动时的摩擦力，同时减小滑动时的噪声；通过限位滑轨在夹紧板滑槽内滑动，从而减小滑动夹紧板在滑动时的晃动。滑动时的晃动。滑动时的晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于义齿研磨的固定装置
[0001]本技术涉及义齿加工设备
，特别是涉及一种用于义齿研磨的固定装置。
技术介绍
[0002]义齿在医学上就是说牙列缺损和牙列缺失以后选择的假牙，义齿分活动的和固定的；固定的义齿优点是舒适度比较高，缺点就比较多，比如需要磨损健康的邻牙，对周围健康的邻牙是一种刺激和损伤，费用也比较高；而活动的义齿的费用就比较低，但是缺点就是舒适度不好，在嘴里面有异物感明显，但是每天可以自行摘戴，自行清洁比较卫生。
[0003]现有的义齿在加工主完毕之后，一般都需要将义齿打磨成需要对应的牙齿形状，而在打磨过程中，由于义齿的形状不规格，因此不容易对义齿进行固定，从而降低义齿的加工效率；因此，亟需提供一种用于义齿研磨的固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是在义齿打磨过程中，由于义齿的形状不规格，因此不容易对义齿进行固定，从而降低义齿的加工效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于义齿研磨的固定装置，包括固定底座，所述固定底座顶部一侧固定连接有固定限位柱，所述固定底座顶部中心滑动连接有滑动夹紧板，所述滑动夹紧板靠近固定限位柱一侧固定连接有夹紧连接板，所述夹紧连接板靠近固定限位柱一侧前后两端分别固定连接有第一夹紧柱和第二夹紧柱，所述滑动夹紧板前端设置有夹紧板齿条，所述固定底座中心开设有电机槽，所述电机槽底部中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴顶部固定连接有电机齿轮；
[0006]所述滑动夹紧板底部固定连接有夹紧板滑轨板，所述固定底座顶部开设有与夹紧板滑轨板相对应的底座滑槽，所述夹紧板滑轨板底部开设有多个滚珠槽，多个所述滚珠槽中心均设置有耐磨滚珠；
[0007]所述固定底座顶部一侧固定连接有与滑动夹紧板相对应的竖直架，所述竖直架前端顶部固定连接有限位横板，所述限位横板底部固定连接有限位滑轨，所述滑动夹紧板顶部开设有与限位滑轨相对应的夹紧板滑槽。
[0008]优选的，所述第一夹紧柱和第二夹紧柱之间的距离为5至10毫米，可以防止义齿从第一夹紧柱和第二夹紧柱之间滑出。
[0009]优选的，所述固定限位柱、第一夹紧柱和第二夹紧柱周侧均设置有防滑纹，通过防滑纹增加与义齿之间的摩擦力，可以更好的对义齿进行固定。
[0010]优选的，所述电机槽顶部设置有与驱动电机输出轴相对应的圆孔，且所述驱动电机输出轴顶部贯穿通孔向滑动夹紧板方向延伸，通过驱动电机带动电机齿轮的转动。
[0011]优选的，所述电机齿轮与夹紧板齿条相互啮合，通过电机齿轮的转动，使滑动夹紧板发生滑动。
[0012]优选的，所述耐磨滚珠为氮化硅材质制成，氮化硅材质硬度大，且本身具有润滑性。
[0013]优选的，所述限位滑轨横截面呈T型结构，通过限位滑轨对滑动夹紧板进行限位，防止滑动夹紧板在滑动过程中发生较大晃动。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过设置固定限位柱、第一夹紧柱和第二夹紧柱，便于对放置在固定底座顶部的义齿进行固定；通过驱动电机的转动带动滑动夹紧板的滑动，使义齿的夹紧操作更为方便，对义齿的夹紧更为牢固；
[0016]2.本技术通过在滑动夹紧板底部设置多个耐磨滚珠，便于减小滑动夹紧板滑动时的摩擦力，同时减小滑动时的噪声；通过限位滑轨在夹紧板滑槽内滑动，从而减小滑动夹紧板在滑动时的晃动。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视图；
[0018]图2为本技术固定底座的剖视视图；
[0019]图3为本技术夹紧板滑轨板的剖视图；
[0020]图4为本技术限位滑轨的右视图。
[0021]图中：1、固定底座；2、固定限位柱；3、滑动夹紧板；4、夹紧连接板；5、第一夹紧柱；6、第二夹紧柱；7、夹紧板齿条；8、电机槽；9、驱动电机；10、电机齿轮；11、夹紧板滑轨板；12、底座滑槽；13、滚珠槽；14、耐磨滚珠；15、竖直架；16、限位横板；17、限位滑轨；18、夹紧板滑槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1和图2，一种用于义齿研磨的固定装置，包括固定底座1，固定底座1顶部一侧固定连接有固定限位柱2，固定底座1顶部中心滑动连接有滑动夹紧板3，滑动夹紧板3靠近固定限位柱2一侧固定连接有夹紧连接板4，夹紧连接板4靠近固定限位柱2一侧前后两端分别固定连接有第一夹紧柱5和第二夹紧柱6，第一夹紧柱5和第二夹紧柱6之间的距离为5至10毫米，固定限位柱2、第一夹紧柱5和第二夹紧柱6周侧均设置有防滑纹，把待研磨的义齿放置在固定限位柱2、第一夹紧柱5和第二夹紧柱6之间，通过夹紧连接板4向固定限位柱2方向发生位移，使第一夹紧柱5和第二夹紧柱6推动待研磨义齿向固定限位柱2方向滑动，通过固定限位柱2、第一夹紧柱5和第二夹紧柱6对待研磨义齿进行夹紧固定，且通过防滑纹增加与义齿表面的摩擦力，防止义齿滑动。
[0024]滑动夹紧板3前端设置有夹紧板齿条7，固定底座1中心开设有电机槽8，电机槽8底部中心固定连接有驱动电机9，电机槽8顶部设置有与驱动电机9输出轴相对应的圆孔，且驱动电机9输出轴顶部贯穿通孔向滑动夹紧板3方向延伸，驱动电机9输出轴顶部固定连接有电机齿轮10，电机齿轮10与夹紧板齿条7相互啮合，通过驱动电机9输出轴的转动，带动电机
齿轮10的转动，然后使滑动夹紧板3发生滑动，从而带动夹紧连接板4发生位移。
[0025]如图3所示，滑动夹紧板3底部固定连接有夹紧板滑轨板11，固定底座1顶部开设有与夹紧板滑轨板11相对应的底座滑槽12，夹紧板滑轨板11底部开设有多个滚珠槽13，多个滚珠槽13中心均设置有耐磨滚珠14，多个耐磨滚珠14在滚珠槽13内滚动，耐磨滚珠14为氮化硅材质制成，从而使耐磨滚珠14有较好的硬度，且氮化硅材质本身具有润滑性，可以减小耐磨滚珠14工作时的噪声，通过耐磨滚珠14减小滑动夹紧板3滑动时的摩擦力。
[0026]如图4所示，固定底座1顶部一侧固定连接有与滑动夹紧板3相对应的竖直架15，竖直架15前端顶部固定连接有限位横板16，限位横板16底部固定连接有限位滑轨17，限位滑轨17横截面呈T型结构，滑动夹紧板3顶部开设有与限位滑轨17相对应的夹紧板滑槽18，限位滑轨17在夹紧板滑槽18内滑动，从而对滑动夹紧板3的位置进行限制，防止滑动夹紧板3向上运动，还能减小滑动夹紧板3在滑动过程中发生的晃动。
[0027]本技术在使用时，把待研磨的义齿放置在固定底座1顶部固定限位柱2、第一夹紧柱5和第二夹紧柱6之间，通过驱动电机9带动电机齿轮10的转动，由于电机齿轮10和夹紧板齿条7相互啮合，使滑动夹紧板3带动夹紧连接板4向固定限位柱2方向发生位移，从而使固定限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于义齿研磨的固定装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部一侧固定连接有固定限位柱(2)，所述固定底座(1)顶部中心滑动连接有滑动夹紧板(3)，所述滑动夹紧板(3)靠近固定限位柱(2)一侧固定连接有夹紧连接板(4)，所述夹紧连接板(4)靠近固定限位柱(2)一侧前后两端分别固定连接有第一夹紧柱(5)和第二夹紧柱(6)，所述滑动夹紧板(3)前端设置有夹紧板齿条(7)，所述固定底座(1)中心开设有电机槽(8)，所述电机槽(8)底部中心固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴顶部固定连接有电机齿轮(10)；所述滑动夹紧板(3)底部固定连接有夹紧板滑轨板(11)，所述固定底座(1)顶部开设有与夹紧板滑轨板(11)相对应的底座滑槽(12)，所述夹紧板滑轨板(11)底部开设有多个滚珠槽(13)，多个所述滚珠槽(13)中心均设置有耐磨滚珠(14)；所述固定底座(1)顶部一侧固定连接有与滑动夹紧板(3)相对应的竖直架(15)，所述竖直架(15)前端顶部固定连接有限位横板(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓家铨，
申请(专利权)人：昆明好合义齿制作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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