真空罐结构及具有其的真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及真空罐技术领域，提出了一种真空罐结构及具有其的真空干燥设备。真空罐结构包括：罐体，罐体具有容纳空间；罐门，罐门可转动地设置在罐体上，以释放和密封容纳空间；罐门固定座，罐门固定座设置在罐门上，罐门固定座上设置有第一限位部；限位组件，限位组件包括动力部和第二限位部，动力部与第二限位部驱动连接，以在罐门释放容纳空间后，动力部驱动第二限位部与第一限位部相连接。将罐门固定座设置在罐门上，从而可以在罐门释放容纳空间后，动力部能够驱动第二限位部与罐门固定座上的第一限位部相连接，从而可以保证罐门固定于一个相对固定的位置处，在实现对罐门固定的同时也可以实现对罐门的保护，避免罐门出现误脱离的问题。脱离的问题。脱离的问题。

【技术实现步骤摘要】
真空罐结构及具有其的真空干燥设备


[0001]本技术涉及真空罐
，尤其涉及一种真空罐结构及具有其的真空干燥设备。

技术介绍

[0002]相关技术中的上翻门装置仅靠控制液压缸来固定、支撑罐门，无法对罐门起固定和保护作用。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种真空罐结构及具有其的真空干燥设备，以固定罐门。
[0004]根据本技术的第一个方面，提供了一种真空罐结构，包括：
[0005]罐体，罐体具有容纳空间；
[0006]罐门，罐门可转动地设置在罐体上，以释放和密封容纳空间；
[0007]罐门固定座，罐门固定座设置在罐门上，罐门固定座上设置有第一限位部；
[0008]限位组件，限位组件包括动力部和第二限位部，动力部与第二限位部驱动连接，以在罐门释放容纳空间后，动力部驱动第二限位部与第一限位部相连接。
[0009]在本技术的一个实施例中，第一限位部为通孔或凹槽，第二限位部为杆体。
[0010]在本技术的一个实施例中，动力部为液压缸、气压缸或电机。
[0011]在本技术的一个实施例中，真空罐结构还包括：
[0012]底座，限位组件设置在底座上。
[0013]在本技术的一个实施例中，底座包括：
[0014]第一支撑轨；
[0015]第二支撑轨，第一支撑轨与第二支撑轨平行设置，限位组件设置在第一支撑轨与第二支撑轨上。
[0016]在本技术的一个实施例中，第一支撑轨与第二支撑轨均为U型结构。
[0017]在本技术的一个实施例中，限位组件还包括：
[0018]固定座，固定座设置在底座上，动力部设置在固定座上。
[0019]在本技术的一个实施例中，限位组件还包括：
[0020]连接座，连接座设置在固定座上，动力部设置在连接座上，连接座具有通孔，动力部驱动第二限位部沿通孔可移动地设置。
[0021]在本技术的一个实施例中，固定座上设置有插孔，插孔与通孔相连通，第二限位部的一端伸出插孔后与第一限位部相连接。
[0022]根据本技术的第二个方面，提供了一种真空干燥设备，包括上述的真空罐结构。
[0023]本技术实施例的真空罐结构包括罐体、罐门、罐门固定座以及限位组件，罐门相对于罐体可转动地设置，以释放或密封容纳空间。通过将罐门固定座设置在罐门上，从而
可以在罐门释放容纳空间后，动力部能够驱动第二限位部与罐门固定座上的第一限位部相连接，从而可以保证罐门固定于一个相对固定的位置处，在实现对罐门固定的同时也可以实现对罐门的保护，避免罐门出现误脱离的问题。
附图说明
[0024]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标，特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0025]图1是根据一示例性实施方式示出的一种真空罐结构的部分结构示意图；
[0026]图2是根据一示例性实施方式示出的一种真空罐结构的罐门固定座的结构示意图；
[0027]图3是根据一示例性实施方式示出的一种真空罐结构的底座的结构示意图；
[0028]图4是根据一示例性实施方式示出的一种真空罐结构的固定座的结构示意图；
[0029]图5是根据一示例性实施方式示出的一种真空罐结构的连接座的结构示意图。
[0030]附图标记说明如下：
[0031]10、罐门固定座；11、第一限位部；20、限位组件；21、动力部；22、固定座；221、插孔；23、连接座；231、通孔；30、底座；31、第一支撑轨；32、第二支撑轨。
具体实施方式
[0032]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0033]在对本公开的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，附图形成本公开的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本公开的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本公开范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本公开的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本公开的范围内。
[0034]本技术的一个实施例提供了一种真空罐结构，请参考图1和图2，真空罐结构包括：罐体，罐体具有容纳空间；罐门，罐门可转动地设置在罐体上，以释放和密封容纳空间；罐门固定座10，罐门固定座10设置在罐门上，罐门固定座10上设置有第一限位部11；限位组件20，限位组件20包括动力部21和第二限位部，动力部21与第二限位部驱动连接，以在罐门释放容纳空间后，动力部21驱动第二限位部与第一限位部11相连接。
[0035]本技术一个实施例的真空罐结构包括罐体、罐门、罐门固定座10以及限位组件20，罐门相对于罐体可转动地设置，以释放或密封容纳空间。通过将罐门固定座10设置在罐门上，从而可以在罐门释放容纳空间后，动力部21能够驱动第二限位部与罐门固定座10上的第一限位部11相连接，从而可以保证罐门固定于一个相对固定的位置处，在实现对罐门固定的同时也可以实现对罐门的保护，避免罐门出现误脱离的问题。
[0036]需要说明的是，罐门相对于罐体可转动地设置，即罐门可以通过液压系统、气压系统或者电机驱动，以此保证罐门相对于罐体可转动地设置。
[0037]限位组件20可以独立于罐体设置，即限位组件20和罐体不存在任何连接关系，限位组件20和罐体不仅不直接连接，且限位组件20和罐体也不间接连接。或者，限位组件20可以连接于罐体上，限位组件20可以直接连接于罐体上，或者限位组件20可以间接连接于罐体上。
[0038]第二限位部与第一限位部11相连接后，罐门固定座10不能进行活动，从而可以保证连接于罐门固定座10上的罐门也不能发生活动，以此实现对罐门的固定。
[0039]在一个实施例中，第一限位部11为通孔或凹槽，第二限位部为杆体，杆体插设在通孔或凹槽内以此保证可靠限位，结构较为简单，且连接的稳定性也较强。
[0040]在一个实施例中，动力部21为液压缸、气压缸或电机，以此驱动杆体进行伸缩运动，保证杆体与凹槽或通孔相连接，或者杆体脱离凹槽或通孔。
[0041]在一个实施例中，如图1所示，真空罐结构还包括：底座30，限位组件20设置在底座30上，以此保证限位组件20可以位于一个合理的位置处，且可以实现对限位组件20的可靠支撑。
[0042本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空罐结构，其特征在于，包括：罐体，所述罐体具有容纳空间；罐门，所述罐门可转动地设置在所述罐体上，以释放和密封所述容纳空间；罐门固定座(10)，所述罐门固定座(10)设置在所述罐门上，所述罐门固定座(10)上设置有第一限位部(11)；限位组件(20)，所述限位组件(20)包括动力部(21)和第二限位部，所述动力部(21)与所述第二限位部驱动连接，以在所述罐门释放所述容纳空间后，所述动力部(21)驱动所述第二限位部与所述第一限位部(11)相连接。2.根据权利要求1所述的真空罐结构，其特征在于，所述第一限位部(11)为通孔或凹槽，所述第二限位部为杆体。3.根据权利要求2所述的真空罐结构，其特征在于，所述动力部(21)为液压缸、气压缸或电机。4.根据权利要求1所述的真空罐结构，其特征在于，所述真空罐结构还包括：底座(30)，所述限位组件(20)设置在所述底座(30)上。5.根据权利要求4所述的真空罐结构，其特征在于，所述底座(30)包括：第一支撑轨(31)；第二支撑轨(32)，所述第一支撑轨(31)与所述第二支撑轨(32)平行设置，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凯俊，冯罗生，林伟林，吴锐杰，
申请(专利权)人：中山凯旋真空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：