一种液阀芯存储装置，涉及液阀芯存储技术领域。它包括装置箱主体、装存组件、除锈海绵、分隔板组件、氮气装置、排气阀，所述装存组件设置在装置箱主体内壁的左右两端，装存组件内侧设有除锈海绵，分隔板组件设置在装存组件内侧，且装存组件底面与除锈海绵相合接，所述氮气装置设置在装置箱主体右侧外表面的上端，排气阀设置在装置箱主体右侧外表面的下端。本实用新型专利技术有益效果为设备主体合理实用，分隔板组件的设置使液阀芯的存放更加灵活便捷，提高了液阀芯的存放空间容量，提高了设备的功能性，具有防锈能力，增加了存放空间的隔绝空气性能，提高了存放的保护性能，具有良好的实用性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种液阀芯存储装置
[0001]本技术涉及液阀芯存储
，具体涉及一种液阀芯存储装置。
技术介绍
[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型，液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型、先导型、叠加型之分，阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，一般以青铜或不锈钢为主，也有塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
[0003]现有技术中，液阀芯的储存多半采用的是纸盒、纸巾之类的简易储存措施，使液阀芯多半容易与空气之间接触，容易堆积灰尘的同时，并没有良好的防锈功能，使液阀芯容易产生锈迹，影响液阀芯的使用情况，实用性能较为局限。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中缺陷与不足，提供一种液阀芯存储装置。设备主体合理实用，分隔板组件4的设置使液阀芯的存放更加灵活便捷，提高了液阀芯的存放空间容量，提高了设备的功能性，具有防锈能力，增加了存放空间的隔绝空气性能，提高了存放的保护性能，具有良好的实用性能。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种液阀芯存储装置，它包括装置箱主体1、装存组件2、除锈海绵3、分隔板组件4、氮气装置5、排气阀6，所述装存组件2设置在装置箱主体1内壁的左右两端，装存组件2内侧设有除锈海绵3，分隔板组件4设置在装存组件2内侧，且装存组件2底面与除锈海绵3相合接，所述氮气装置5设置在装置箱主体1右侧外表面的上端，排气阀6设置在装置箱主体1右侧外表面的下端；
[0006]所述装存组件2包括了存物箱槽21、活动滑轮组22及滑轮槽23，所述滑轮槽23设置在装置箱主体1内壁的左右两端，滑轮槽23通过活动滑轮组22与存物箱槽21相连接，所述分隔板组件4包括了上接隔板41、下接隔板42、上接卡槽43及下接卡槽44，所述下接隔板42设置在存物箱槽21内壁的左右两侧，上接隔板41与下接隔板42相合接，且上接隔板41与存物箱槽21内壁的上下两端相连接，所述上接隔板41内设有上接卡槽43，下接隔板42内设有下接卡槽44。
[0007]进一步的，所述装置箱主体1包括支撑底座11、提拉把手12、密封门板13及缓冲垫板14，所述支撑底座11设置在装置箱主体1底面，装置箱主体1上端设有提拉把手12，密封门板13设置在装置箱主体1的前端表面，缓冲垫板14设置在装置箱主体1内壁后端的上下两侧。
[0008]进一步的，所述装存组件2数量为两组，且装存组件2从上而下等距设置在装置箱主体1内壁。
[0009]进一步的，所述氮气装置5包括第一输气管51、第二输气管52及氮气储存器53，所述氮气储存器53设置在装置箱主体1右侧外表面，所述第一输气管51设置在氮气储存器53左侧的上端，且第一输气管51贯穿装置箱主体1右侧外表面，所述第二输气管52设置在氮气储存器53左侧的中间，且第二输气管52贯穿装置箱主体1右侧外表面。
[0010]进一步的，上接卡槽43的数量为两个及两个以上，且上接卡槽43从左到右等距设置在上接隔板41内。
[0011]进一步的，所述上接卡槽43的数量与下接卡槽44的数量相对应。
[0012]进一步的，所述支撑底座11的数量为四个，且支撑底座11设置在装置箱主体1底面的四角。
[0013]进一步的，所述活动滑轮组22与滑轮槽23间隙配合。
[0014]本技术的工作原理：在进行使用时，将需要放置的液阀芯放入装存组件2内的存物箱槽21，同时可以根据液阀芯的不同大小调整上接隔板41与下接隔板42，将不需要的上接隔板41或下接隔板42拿出或进行添加，通过调整可以将不同大小的液阀芯进行存放，同时也可以存放更多的液阀芯容量，液阀芯放入到除锈海绵3内，除锈海绵3能够保护液阀芯，同时具有防锈的效果，使液阀芯不容易产生锈迹，放置完成后，将存物箱槽21通过活动滑轮组22在滑轮槽23滑动到装置箱主体1内，同时缓冲垫板14可以保护存物箱槽21在滑动回去是造成损坏，将密封门板13关上，使空气不会进入到装置箱主体1内部，接着氮气装置5启动，氮气储存器53将氮气输入到第一输气管51和第二输气管52内，将氮气进入到装置箱主体1内并充满，使内部空气从排气阀6出去，使内部隔绝空气，更好的保护液阀芯的储存，在开启时只需将氮气从排气阀6中排出便可。
[0015]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：设备主体合理实用，分隔板组件4的设置使液阀芯的存放更加灵活便捷，提高了液阀芯的存放空间容量，提高了设备的功能性，具有防锈能力，增加了存放空间的隔绝空气性能，提高了存放的保护性能，具有良好的实用性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的左侧结构示意图。
[0019]图3是图1中A
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A处的截面结构示意图。
[0020]图4是本技术的分隔板组件4放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：装置箱主体1、装存组件2、除锈海绵3、分隔板组件4、氮气装置5、排气阀6、支撑底座11、提拉把手12、密封门板13、缓冲垫板14、存物箱槽21、活动滑轮组22、滑轮槽23、上接隔板41、下接隔板42、上接卡槽43、下接卡槽44、第一输气管51、第二输气管52、
氮气储存器53。
具体实施方式
[0022]参看图1
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图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括装置箱主体1、装存组件2、除锈海绵3、分隔板组件4、氮气装置5、排气阀6，所述装存组件2设置在装置箱主体1内壁的左右两端，装存组件2内侧设有除锈海绵3，分隔板组件4设置在装存组件2内侧，且装存组件2底面与除锈海绵3相合接，所述氮气装置5设置在装置箱主体1右侧外表面的上端，排气阀6设置在装置箱主体1右侧外表面的下端，所述装存组件2包括了存物箱槽21、活动滑轮组22及滑轮槽23，所述滑轮槽23设置在装置箱主体1内壁的左右两端，滑轮槽23通过活动滑轮组22与存物箱槽21相连接，所述分隔板组件4包括了上接隔板41、下接隔板42、上接卡槽43及下接卡槽44，所述下接隔板42设置在存物箱槽21内壁的左右两侧，上接隔板41与下接隔板42相合接，且上接隔板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液阀芯存储装置，其特征在于：它包括装置箱主体(1)、装存组件(2)、除锈海绵(3)、分隔板组件(4)、氮气装置(5)、排气阀(6)，所述装存组件(2)设置在装置箱主体(1)内壁的左右两端，装存组件(2)内侧设有除锈海绵(3)，分隔板组件(4)设置在装存组件(2)内侧，且装存组件(2)底面与除锈海绵(3)相合接，所述氮气装置(5)设置在装置箱主体(1)右侧外表面的上端，排气阀(6)设置在装置箱主体(1)右侧外表面的下端；所述装存组件(2)包括了存物箱槽(21)、活动滑轮组(22)及滑轮槽(23)，所述滑轮槽(23)设置在装置箱主体(1)内壁的左右两端，滑轮槽(23)通过活动滑轮组(22)与存物箱槽(21)相连接，所述分隔板组件(4)包括了上接隔板(41)、下接隔板(42)、上接卡槽(43)及下接卡槽(44)，所述下接隔板(42)设置在存物箱槽(21)内壁的左右两侧，上接隔板(41)与下接隔板(42)相合接，且上接隔板(41)与存物箱槽(21)内壁的上下两端相连接，所述上接隔板(41)内设有上接卡槽(43)，下接隔板(42)内设有下接卡槽(44)。2.根据权利要求1所述的一种液阀芯存储装置，其特征在于：所述装置箱主体(1)包括支撑底座(11)、提拉把手(12)、密封门板(13)及缓冲垫板(14)，所述支撑底座(11)设置在装...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚成岩，
申请(专利权)人：福建创成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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