一种利用废物料制作木质塑料的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废物料制作木质塑料的方法，属于高分子材料和废物利用技术领域。本发明专利技术以废物木质料、废塑料、收尘灰、有机硅废渣浆、废机油为原料，采用热挤出技术制备得到一种性能优异的木质塑料，其可以进一步生产木塑制品。本发明专利技术木质塑料的制备原料全部采用废料，保护了环境且显著降低了木质塑料的制作成本。作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废物料制作木质塑料的方法


[0001]本专利技术属于高分子材料和废物利用
，具体涉及一种利用废物料制作木质塑料的方法。

技术介绍

[0002]废物木质料指的是废竹木料、稻壳、秸秆等植物纤维；废竹木料、稻壳、秸秆是我国加工类行业生产过程中产生的一种垃圾，以往少量的废竹木料、稻壳、秸秆可以采用堆积、焚烧、填埋的办法来进行处理，但随着行业的不断发展扩大、各种资源的不断消耗，这些处理方法已不再适用，大量的废物木质料使得环境不断恶化。
[0003]废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称，废塑料一般需要500
‑
1000年才能腐烂，常常造成大面积的污染。
[0004]沥青搅拌站收尘灰是沥青混凝土拌合过程中回收石料中掺杂的粉尘，每生产100吨沥青混凝土就要产生8
‑
10吨收尘灰，这种沥青收尘灰是颗粒十分细微的粉末，大部分颗粒的粒径都不超过0.075mm，目前的处理方式都是填埋；我国每年产生的沥青搅拌站收尘灰多达数千万吨，这些堆积如山的废粉，不仅需要占用大量土地，花费大量精力、财力去围挡保护，且其对周围环境的影响恶劣：刮风粉尘飞扬、污染大气环境，下雨随水冲流、污染农田水利。
[0005]有机硅废渣浆是一种对环境污染严重的废物，是有机硅单体合成过程中产生的一种废渣浆，占单体量约3％，其主要组成是由较多的高沸物和少量流化床带出的硅粉、铜粉及微量元素。
[0006]废机油是使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等被替换下来的杂质机油，也是一种环境污染物。
[0007]木质塑料，又称木塑复合材料，是国内外近期蓬勃兴起的一类新型复合材料。木质塑料利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替常规的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质塑料材料，再经挤压、模压、注塑成型等工艺加工而成。由于木质塑料采用可大量循环再生的生物质原料制备，其充分体现了节约资源、循环经济、环境保护和可持续发展等理念，具有巨大的拓展空间。

技术实现思路

[0008]针对
技术介绍
中所提及的废物料及其产生的环境危害，本专利技术目的在于提供一种利用废物料制作木质塑料的方法，本专利技术将废物料变废为宝，将废物二次再利用，制备了一种性能优异的木质塑料。
[0009]本专利技术具体是通过如下技术方案实现的：
[0010]一种利用废物料制作木质塑料的方法，包括如下步骤：
[0011]1)按质量百分比称取以下原料：废物木质料10％
‑
50％、废塑料30％
‑
80％、收尘灰8.8％
‑
16％、有机硅废渣浆1％
‑
3％、废机油0.2％
‑
1％；
[0012]2)将称好原料混合后投入螺杆挤出机，挤出造粒或成型，即得木质塑料。
[0013]进一步地，步骤1)所述有机硅废渣浆为有机硅氯硅烷单体合成过程中产生的废渣浆。
[0014]进一步地，所述有机硅氯硅烷单体合成过程中产生的废渣浆需先进行水解，然后分液取油层部分使用。
[0015]本专利技术人研究发现，有机硅单体合成产生的废渣浆水解后油性部分物料能够有效改善木质纤维、无机粉尘与塑料树脂的相容性。
[0016]木质塑料材料主要由天然纤维素、无机粉料和塑料树脂构成。天然纤维素是葡萄糖由糖苷键连接而成的多糖，纤维表面大分子的重复单元每一个基环内含有3个羟基，使纤维素表现出较强的极性和亲水性。无机粉料也大部分表现极性。而塑料树脂多数为非极性，具有疏水性，这就使得纤维素和塑料树脂界面黏合性差。有机硅单体合成产生的废渣浆含有混合型甲基氯硅烷，废渣浆水解后残留的油相部分含有少量的盐酸及大量甲基和羟基的硅烷，这些硅烷可以促进纤维素、无机粉料和塑料树脂相容性。
[0017]进一步地，步骤1)所述废物木质料需烘干并粉碎至80
‑
200目细度；所述废物木质料为废植物纤维，包括废竹木料、稻壳、秸秆等，废竹木料可以是竹木加工后边角料、废料。
[0018]进一步地，所述废植物纤维为木材植物纤维。
[0019]本专利技术采用废竹木料、稻壳、秸秆等废植物纤维作为木质塑料的木质部分原料，为木质塑料可自然降解部分；废物木质料细度选择80
‑
200目，此粒径范围纤维与塑料树脂结合较紧密。
[0020]进一步地，步骤1)所述废塑料为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯类回收塑料中的任意一种。
[0021]本专利技术以废塑料代替常规的塑料树脂胶粘剂；废塑料需洗净干燥并破碎为毫米级或更小的粒子，以利于木质塑料加工过程的熔融混合。
[0022]进一步地，步骤1)所述收尘灰为沥青混凝土拌合过程中含有碳酸钙的石料干燥过程产生的收尘灰。
[0023]本专利技术选择沥青混凝土拌合过程中含有碳酸钙的石料干燥过程产生的收尘灰作为木质塑料的填料，其不仅能够改善木质塑料的物理性能，降低成本，还可以中和本专利技术所选有机硅废渣浆水解分液后油层中的残存酸。
[0024]本专利技术将有机硅氯硅烷单体合成过程中产生的废渣浆进行水解分液取油层部分使用，其水解过程会产生盐酸；部分盐酸会残存在油层内，影响后续制得的木质塑料的强度，本专利技术所选收尘灰中的碳酸钙可以中和残存的盐酸，从而保证了木质塑料的强度。
[0025]进一步地，所述收尘灰细度小于200目，此粒径范围收尘灰与塑料树脂结合较紧密。
[0026]进一步地，步骤1)所述废机油需进行过滤再升温，然后用真空抽提冷凝法去除低沸点杂质。
[0027]本专利技术所选废机油为使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等被替换下来的杂质机油，其具有润滑作用，能有效改善木质塑料基础加工的润滑性。
[0028]进一步地，步骤2)所述挤出的温度不低于所选废塑料的熔融温度但不超过200℃。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0030]本专利技术以废物木质料、废塑料、收尘灰、有机硅废渣浆、废机油为原料，采用热挤出技术制备得到一种性能优异的木质塑料，其可以进一步生产木塑制品。本专利技术木质塑料的制备原料全部采用废料，保护了环境且显著降低了木质塑料的制作成本。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0032]实施例1
[0033]1.取家具板厂杉木锯屑1kg，用粉碎机粉碎至80
‑
200目，放至烘箱110℃烘2小时，备用；
[0034]取废聚乙烯饮料瓶瓶身1kg，洗净后用粉碎机粉碎至毫米级碎粒，用加热风机吹干备用；
[0035]取收尘灰(沥青混凝土拌合过程中含有碳酸钙的石料干燥过程产生的收尘灰，下同)1kg，用200目筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废物料制作木质塑料的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)按质量百分比称取以下原料：废物木质料10％
‑
50％、废塑料30％
‑
80％、收尘灰8.8％
‑
16％、有机硅废渣浆1％
‑
3％、废机油0.2％
‑
1％；2)将称好原料混合后投入螺杆挤出机，挤出造粒或成型，即得木质塑料。2.根据权利要求1所述一种利用废物料制作木质塑料的方法，其特征在于，步骤1)所述有机硅废渣浆为有机硅氯硅烷单体合成过程中产生的废渣浆。3.根据权利要求2所述一种利用废物料制作木质塑料的方法，其特征在于，所述有机硅氯硅烷单体合成过程中产生的废渣浆需先进行水解，然后分液取油层部分使用。4.根据权利要求1所述一种利用废物料制作木质塑料的方法，其特征在于，步骤1)所述废物木质料需烘干并粉碎至80
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐煜，徐雄文，
申请(专利权)人：萍乡亨厚新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：