包装盒生产用表面标签喷涂机构制造技术

本发明专利技术公开了包装盒生产用表面标签喷涂机构，涉及机械设备技术领域，包括：主体；支撑板，安装在主体的顶端。本发明专利技术通过设置输送机构，此机构可实现对包装盒的喷涂输送，通过推动收纳箱使得对接插板与主体套接，同时限位销块通过挤压对第一弹簧挤压，然后第一弹簧反弹推动限位销块对主体卡合固定，然后启动电机带动一个输送滚轴旋转，并通过输送履带带动另一个输送滚轴旋转，此时两个连接转杆通过联动履带在输送滚轴的带动下，带动橡胶滚轴同步旋转，同时包装盒在橡胶滚轴的旋转带动下，脱离放置箱的内部，并运输至支撑板的正下方，此时通过喷涂设备对包装盒进行标签喷涂，然后运输至收纳箱的内部，从而实现对包装盒进行便捷喷涂运输。涂运输。涂运输。

【技术实现步骤摘要】
包装盒生产用表面标签喷涂机构


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体是包装盒生产用表面标签喷涂机构。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
[0003]现有部分包装盒在生产时，基本处于还未折叠的平面状态，其中例如食品盒需要在盒子的外壁上喷涂生产标签，但现有设备在对包装盒进行喷涂时，无法进行自动运输收集，导致在对包装盒进行喷涂后，需要人工对包装盒进行手动收集集中，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决无法对包装盒进行自动运输收集的问题，提供包装盒生产用表面标签喷涂机构。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包装盒生产用表面标签喷涂机构，包括：
[0006]主体；
[0007]支撑板，安装在主体的顶端；
[0008]收纳箱，固定在主体的一端；
[0009]放置箱，位于主体远离收纳箱的一端；
[0010]输送机构，安装在主体的顶端内部，且延伸至放置箱的内部，用于对包装盒进行便于运输；
[0011]夹持机构，设置在放置箱远离主体的一端，用于保持包装盒的平整。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述输送机构包括电机、橡胶滚轴、连接转杆、输送滚轴、输送履带、对接插板、第一弹簧以及限位销块，所述电机安装在主体的一侧，所述输送滚轴安装在主体的两端内部，且一个所述输送滚轴与电机的输出端固定连接，所述输送履带位于主体的顶端，且套接在输送滚轴的外壁，所述橡胶滚轴安装在放置箱的一端内部，且位于输送履带的一端，两个所述连接转杆分别固定在橡胶滚轴、输送滚轴远离电机的一侧，且贯穿至主体、放置箱的一侧外壁，所述对接插板固定在收纳箱的一端，且与主体相互套接，所述限位销块设置在对接插板的两侧内部，且贯穿至主体的内部，所述第一弹簧位于限位销块的一侧，且位于对接插板的内部。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持机构包括双向螺纹杆、夹持板、第二弹簧、限位卡块、转盘以及齿轮，所述转盘设置在放置箱的一侧，所述齿轮固定在转盘的一侧，且位于放置箱的内部，所述限位卡块设置在齿轮的上表面，所述第二弹簧位于限位卡块的上表面，所述双向螺纹杆固定在齿轮远离转盘的一侧，所述夹持板设置在放置箱远离主体的
一端两侧，且贯穿至放置箱的内部与双向螺纹杆相互套接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑板的内部设置有喷涂设备，所述收纳箱的底端设置有多个万向轮，所述电机、连接转杆与主体通过轴承转动连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位销块与第一弹簧相接位置处设置有限位挡板，两个所述连接转杆通过联动履带同步旋转。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘与齿轮通过转轴固定连接，所述转盘远离放置箱的一侧下端设置有旋转把手。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述齿轮与限位卡块通过齿块啮合连接，所述夹持板与双向螺纹杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的内螺纹。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置输送机构，此机构可实现对包装盒的喷涂输送，通过推动收纳箱使得对接插板与主体套接，同时限位销块通过挤压对第一弹簧挤压，然后第一弹簧反弹推动限位销块对主体卡合固定，然后启动电机带动一个输送滚轴旋转，并通过输送履带带动另一个输送滚轴旋转，此时两个连接转杆通过联动履带在输送滚轴的带动下，带动橡胶滚轴同步旋转，同时包装盒在橡胶滚轴的旋转带动下，脱离放置箱的内部，并运输至支撑板的正下方，此时通过喷涂设备对包装盒进行标签喷涂，然后运输至收纳箱的内部，从而实现对包装盒进行便捷喷涂运输；
[0020]2、通过设置夹持机构，此机构可避免包装盒无法运输的现象，通过将多个包装盒叠加放置在放置箱的内部，此时通过旋转把手带动转盘，使得齿轮通过转轴带动双向螺纹杆同步旋转，此时两个夹持板在双向螺纹杆的旋转带动下相互靠近，同时限位卡块通过齿块啮合在齿轮的旋转挤压下，对第二弹簧进行挤压，然后第二弹簧反弹推动限位卡块对齿轮卡合固定，从而有效避免包装盒在运输过程中，因摆放不整齐导致无法运输的现象。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的输送机构和夹持机构剖面示意图；
[0023]图3为本专利技术的A处局部放大示意图；
[0024]图4为本专利技术的B处局部放大示意图。
[0025]图中：1、主体；2、输送机构；201、电机；202、橡胶滚轴；203、连接转杆；204、输送滚轴；205、输送履带；206、对接插板；207、第一弹簧；208、限位销块；3、夹持机构；301、双向螺纹杆；302、夹持板；303、第二弹簧；304、限位卡块；305、转盘；306、齿轮；4、支撑板；5、收纳箱；6、放置箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，包装盒生产用表面标签喷涂机构，包括：
[0028]主体1；
[0029]支撑板4，安装在主体1的顶端；
[0030]收纳箱5，固定在主体1的一端；
[0031]放置箱6，位于主体1远离收纳箱5的一端；
[0032]输送机构2，安装在主体1的顶端内部，且延伸至放置箱6的内部，用于对包装盒进行便于运输；
[0033]夹持机构3，设置在放置箱6远离主体1的一端，用于保持包装盒的平整。
[0034]在本实施例中：通过将包装盒放置在放置箱6的内部，此时通过夹持机构3对包装盒的两侧进行夹持，从而避免包装盒在运输过程中，因摆放不整齐导致无法运输的现象，同时通过输送机构2带动包装盒进行依次运输，在此过程中通过支撑板4对包装盒上指定位置处进行标签喷涂，然后通过收纳箱5对多个喷涂完毕的包装盒进行集中运输，从而对包装盒进行便捷加工。
[0035]请着重参阅1～3图，输送机构2包括电机201、橡胶滚轴202、连接转杆203、输送滚轴204、输送履带205、对接插板206、第一弹簧207以及限位销块208，电机201安装在主体1的一侧，输送滚轴204安装在主体1的两端内部，且一个输送滚轴204与电机201的输出端固定连接，输送履带205位于主体1的顶端，且套接在输送滚轴204的外壁，橡胶滚轴202安装在放置箱6的一端内部，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装盒生产用表面标签喷涂机构，其特征在于，包括：主体(1)；支撑板(4)，安装在主体(1)的顶端；收纳箱(5)，固定在主体(1)的一端；放置箱(6)，位于主体(1)远离收纳箱(5)的一端；输送机构(2)，安装在主体(1)的顶端内部，且延伸至放置箱(6)的内部，用于对包装盒进行便于运输；夹持机构(3)，设置在放置箱(6)远离主体(1)的一端，用于保持包装盒的平整。2.根据权利要求1所述的包装盒生产用表面标签喷涂机构，其特征在于，所述输送机构(2)包括电机(201)、橡胶滚轴(202)、连接转杆(203)、输送滚轴(204)、输送履带(205)、对接插板(206)、第一弹簧(207)以及限位销块(208)，所述电机(201)安装在主体(1)的一侧，所述输送滚轴(204)安装在主体(1)的两端内部，且一个所述输送滚轴(204)与电机(201)的输出端固定连接，所述输送履带(205)位于主体(1)的顶端，且套接在输送滚轴(204)的外壁，所述橡胶滚轴(202)安装在放置箱(6)的一端内部，且位于输送履带(205)的一端，两个所述连接转杆(203)分别固定在橡胶滚轴(202)、输送滚轴(204)远离电机(201)的一侧，且贯穿至主体(1)、放置箱(6)的一侧外壁，所述对接插板(206)固定在收纳箱(5)的一端，且与主体(1)相互套接，所述限位销块(208)设置在对接插板(206)的两侧内部，且贯穿至主体(1)的内部，所述第一弹簧(207)位于限位销块(208)的一侧，且位于对接插板(206)的内部。3.根据权利要求1所述的包装盒生产用表面标签喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：林惠昌，
申请(专利权)人：桃源县泰和包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：