一种用于箱式变电站的新型高压开关柜的泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种不仅安全性、可靠性好，而且不影响箱式变电站原有布局的一种用于箱式变电站的新型高压开关柜的泄压装置，预制舱箱体内设有若干个高压开关柜，预制舱箱体的后壁面上开有若干个泄压通道孔且泄压通道孔贯通预制舱箱体后壁面的内外两面，若干个泄压通道孔与对应的高压开关柜中的母线室的后封板正对；泄压通道孔的外侧孔口处均安装有泄压板。优点：一是泄压装置中的泄压通道布局更合理，这样不仅能够确保箱式变电站的使用安全性和可靠性，而且不用调整箱式变电站原有布局；二是泄压装置中的泄压板、泄压罩和泄压框均能实现零件标准化，这样不仅能够提高箱式变电站生产效率高，而且能够降低箱式变电站的生产成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱式变电站的新型高压开关柜的泄压装置


[0001]本技术涉及一种不仅安全性、可靠性好，而且不影响箱式变电站原有布局，同时生产效率高、生产成本低，同时防水性好的一种用于箱式变电站的新型高压开关柜的泄压装置，属于箱式变电站


技术介绍

[0002]目前成套高低压开关设备（包括预制舱结构成套箱式变电站等配电开关设备），其在运行过程中客户首先考虑的是要确保设备在运行期间安全性要得到保障。要求做到既使开关配电设备在发生意外故障以后设备本身能阻隔事故的漫延和扩大，从而尽可能的避免出现人员伤亡以及减少财产损失。
[0003]根据成套中压开关设备的国家标准（GB3906
‑
2006——《3.6~40.5kV户内交流金属封闭开关设备和控制设备》）“第3.117条”压力释放装置的定义以及“充流体隔室的压力释放的设计要求”如下：
[0004]3.117
[0005]压力释放装置 Pressure relief device
[0006]用于限制充流体隔室压力的装置。
[0007]压力释放装置的在GB3906
‑
2006标准中的定义
[0008]GB3906
‑
2006
[0009]5.103.2.4 充流体隔室的压力释放
[0010]当有压力释放装置或设计时，它们应这样布置：当操作者进行正常操作时，如果在压力作用下有气体或蒸汽逸出，应使操作者受到的危险降低到可接受的程度。压力释放装置在低于1.3倍设计压力时不应动作。压力释放装置可能是设计的薄弱区域（例如：隔室的）或自爆装置（例如：爆破盘）。
[0011]压力释放装置的在GB3906
‑
2006标准中的设计要求
[0012]现有为防止高压开关柜某个隔室在发生故障以后，故障隔室（如：母线室、电缆室与断路器室）均设有安全的朝高压开关柜顶部方向泄压的专用泄压通道，当发生故障隔室压力达到一定值以后，用于内部故障的气体压力将会被释放，不会引起隔室爆炸，以确保检修人员的人身安全。
[0013]但是，对于预制舱结构的箱式变电站产品来说要求箱内的结构布置紧凑（要求高压开关柜的后部、顶部与舱体的内壁空间的间距都要小（一般要求距离≤150mm），这样设置在顶部的专用泄压通道不仅将影响紧凑布局，而且位于顶部的专用泄压通道易造成漏水问题，如果在用泄压通道上端泄压口安装防雨罩，会增加箱式变电站的高度。

技术实现思路

[0014]设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅安全性、可靠性好，而且不影响箱式变电站原有布局，同时生产效率高、生产成本低，同时防水性好的一种用于箱式变电
站的新型高压开关柜的泄压装置。
[0015]设计方案：为实现上述设计目的。
[0016]1、所述预制舱箱体的后壁面上开有若干个泄压通道孔且泄压通道孔贯通预制舱箱体后壁面的内外两面，所述若干个泄压通道孔与对应的高压开关柜中的母线室的后封板正对；所述泄压通道孔的外侧孔口处均安装有泄压板的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：一是由于泄压通道孔是位于预制舱箱体背面的，这样的泄压通道设计将不会增加箱式变电站的高度；二是泄压通道孔与对应的高压开关柜中的母线室的后封板正对，且泄压通道孔的外侧孔口处均安装有泄压板，这样的泄压通道结构将不会影响箱内高压开关柜紧凑布置的要求。
[0017]2、所述泄压板通过一排钢制螺丝和一排尼龙螺丝安装在泄压通道孔的外侧孔口处且一排钢制螺丝位于一排尼龙螺丝的上方的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述泄压板通过一排钢制螺丝和一排尼龙螺丝安装在泄压通道孔的外侧孔口处且一排钢制螺丝位于一排尼龙螺丝的上方，当开关柜母线室、电缆室或断路器室出现故障并伴有高压气体作用时且压力达到一定值后，下面一排的尼龙螺丝会被拉断，此时泄压板会被气流向外翻起，内部压力就会直接沿泄压通道方向向外释放，从而达到释放内部压力的目的；而钢制螺丝的设置能够确保泄压板留在对应的泄压通道孔的孔口处，从而便于泄压板的重新安装（泄压板没有损伤或损伤不影响再次使用的前提下）。
[0018]3、所述泄压通道孔的外侧安装有泄压罩且泄压罩罩住泄压板的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：在泄压板的外侧设置泄压罩，一方面可泄压罩在泄压过程中起到一个保护作用，可以防止带压力的气体冲出箱外而意外伤人，从而对检修人员起到很好的安全保护作用；另外一方面，此泄压罩在箱体上装好以后,其具有防雨水的作用。
[0019]4、所述泄压罩的下部设有泄气口且泄压罩的上端面为倾斜面的设计，是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：一是泄气口朝下能够对冲出的高压气体起到减速作用，从而避免高压气体伤人伤物；二是泄压罩的上端面为倾斜面，倾斜面起到导水的作用，这样下雨时泄压罩的上端不会积水。
[0020]5、所述母线室后封板的外侧面安装有泄压框且泄压框中的框孔与泄压通道孔接通的设计，是本技术的技术特征之五。这样设计的目的在于：由于泄压框一侧孔口与母线室后封板上的通孔贯通、另一侧孔口与泄压通道孔贯通，这样从母线室到外界形成了一条泄压通道，使得对应高压开关柜内部故障产生的压力能够快速的得到宣泄，确保了箱式变电站的使用安全。
[0021]6、所述泄压框的一侧孔口的上部和下部分别设有一块连接板且连接板的正面开有贯通连接板正反两面的螺栓通孔的设计，是本技术的技术特征之六。这样设计的目的在于：上下设置的两块块连接板能够令泄压框更稳固的安装在母线室后封板上。
[0022]7、所述预制舱箱体的后壁面上开有若干个检修口且若干个检修口处均设有一扇检修门，所述检修门位于对应高压开关柜的外侧且检修门位于对应泄压通道孔的正下方的设计，是本技术的技术特征之七。这样设计的目的在于：一是检修门的设置便于后续对高压开关柜的维养；二是高压开关柜的后壁面采用后封板结构，这样当预制舱箱体上的检修门打开后，可以很方便的拆下高压开关柜上的后封板，从而便于检修。
[0023]技术方案：一种用于箱式变电站的新型高压开关柜的泄压装置，包括预制舱箱体和若干个高压开关柜，所述预制舱箱体内设有若干个高压开关柜，所述预制舱箱体的后壁面上开有若干个泄压通道孔且泄压通道孔贯通预制舱箱体后壁面的内外两面，所述若干个泄压通道孔与对应的高压开关柜中的母线室的后封板正对；所述泄压通道孔的外侧孔口处均安装有泄压板。
[0024]本技术与
技术介绍
相比，一是泄压装置中的泄压通道布局更合理，这样不仅能够确保箱式变电站的使用安全性和可靠性，而且不用调整箱式变电站原有布局；二是泄压装置中的泄压板、泄压罩和泄压框均能实现零件标准化，由于零件通用性强，这样不仅能够提高箱式变电站生产效率高，而且能够降低箱式变电站的生产成本低；三是泄压装置中的泄压罩的结构设计，使得其不仅能起到较好的防水效果，而且能够能够避免高压气体直接喷出。
附图说明
[0025]图1是一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱式变电站的新型高压开关柜的泄压装置，包括预制舱箱体（1）和若干个高压开关柜（2），所述预制舱箱体（1）内设有若干个高压开关柜（2），其特征是：所述预制舱箱体（1）的后壁面上开有若干个泄压通道孔（3）且泄压通道孔（3）贯通预制舱箱体后壁面的内外两面，所述若干个泄压通道孔（3）与对应的高压开关柜（2）中的母线室（21）的后封板正对；所述泄压通道孔（3）的外侧孔口处均安装有泄压板（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的新型高压开关柜的泄压装置，其特征是：所述泄压板（4）通过一排钢制螺丝（41）和一排尼龙螺丝（42）安装在泄压通道孔（3）的外侧孔口处且一排钢制螺丝（41）位于一排尼龙螺丝（42）的上方。3.根据权利要求1或2所述的一种用于箱式变电站的新型高压开关柜的泄压装置，其特征是：所述泄压通道孔（3）的外侧安装有泄压罩（5）且泄压罩（5）罩住泄压板（4）。4.根据权利要求3所述的一种用于箱式变电站的新型高压开关柜的泄压装置，其特征是：所述泄压罩（5）的下部设有泄气口（51）且泄压罩（5）的上端面为倾斜面（52）。5.根据权利要求1或2所述的一种用于箱式变电站的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇航，严鹏波，丁年礼，王迎，
申请(专利权)人：科润智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：