直线加速器墙体转角处模板固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供了直线加速器墙体转角处模板固定结构，解决了传统的斜拉固定模式对于成型后的直线加速器机房的墙体转角加固效果较差的问题。相对于采用常规的斜拉固定模式的对因防辐射而加厚的直线加速器墙体转角的固定效果，本装置因采用多点直线对拉固定结构，使得与内外模板的连接固定点更多，第一支撑骨架内的通长钢筋把直角墙角与第二墙体的主体进行加固连接，第二支撑骨架内的通长钢筋与第一墙体的主体进行加固连接，使得最终得到的直角墙角能够得到两个相互垂直方向的拉力(沿第一墙体相互垂直方向的拉力和沿第二墙体相互垂直方向的拉力)，使得直角墙角在使用时其稳固性能得到大大的提高，降低直角墙体处的开裂风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
直线加速器墙体转角处模板固定结构


[0001]本技术涉及建筑墙体施工
，特别是指直线加速器墙体转角处模板固定结构。

技术介绍

[0002]特别是对于直线加速器机房建设，因机房的防辐射需求，导致直线加速器机房的墙体设计都较厚，进而导致了直线加速器机房的墙体转角更厚，传统的墙体转角处的模板固定多采用斜拉固定模式(一般采用V型板固定在拐角处的外模板内侧，然后采用对拉螺栓把V型板与内模板斜拉固定连接在一起)，这种斜拉固定模式的连接点较少，且对于成型后的直线加速器机房的墙体拐角加固效果较差，导致直线加速器机房的墙体拐角比较薄弱、容易发生墙面开裂、混凝土脱落。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所存在的传统的斜拉固定模式对于成型后的直线加速器机房的墙体转角加固效果较差的问题，本技术提出了直线加速器墙体转角处模板固定结构。
[0004]本技术的技术方案是：直线加速器墙体转角处模板固定结构，包括直角状的外侧模板和直角状的内侧模板，外侧模板和内侧模板之间浇筑成型有第一墙体和第二墙体，第一墙体和第二墙体的连接处形成有直角墙角；第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直线加速器墙体转角处模板固定结构，其特征在于：包括直角状的外侧模板(9)和直角状的内侧模板(10)，外侧模板(9)和内侧模板(10)之间浇筑成型有第一墙体(1)和第二墙体(2)，第一墙体(1)和第二墙体(2)的连接处形成有直角墙角；第一墙体(1)上设有上下等间距排列、向左右方向延伸的第一支撑骨架，第二墙体(2)上设有上下等间距排列、向前后方向延伸的第二支撑骨架，第一支撑骨架和第二支撑骨架上下交错设置，第一支撑骨架和第二支撑骨架均包括通长钢筋(3)和对拉止水螺栓I(4)；第一支撑骨架的通长钢筋(3)位于直角墙角和第二墙体(2)内，第一支撑骨架的通长钢筋(3)的两端均焊接有对拉止水螺栓II，对拉止水螺栓II穿过直角墙角和外侧模板(9)，第一支撑骨架的对拉止水螺栓I(4)穿过外侧模板(9)、第一墙体(1)和内侧模板(10)；第二支撑骨架的通长钢筋(3)位于直角墙角和第一墙体(1)内，第二支撑骨架的通长钢筋(3)的两端也焊接有对拉止水螺栓II，第二支撑骨架的对拉止水螺栓I(4)穿过外侧模板(9)、第二墙体(2)和内侧模板(10)；第一支撑骨架和第二支撑骨架上的对拉止水螺栓II均穿过直角墙角和外侧模板(9)，对拉止水螺栓I(4)和对拉止水螺栓II的结构相同；对拉止水螺栓I(4)和对拉止水螺栓II的两端均设有螺纹杆头(5)，对拉止水螺栓II的其中一个螺纹杆头(5)延伸至外侧模板(9)的外部，对拉止水螺栓I(4)两端的分别螺纹杆头(5)延伸至外侧模板(9)和内侧模板(10)的外部，对拉止水螺栓I(4)两端的螺纹杆头(5)和对拉止水螺栓II一端的螺纹杆头(5)上均设有螺母(6)，对拉止水螺栓I(4)两端上的螺母(6)用于固定外侧模板(9)和内侧模板(10)，对拉止水螺栓II的一端上的螺母(6)用于固定外侧模板(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海斌，华林林，黄杰，李艳阁，李军凯，郭德利，郝晨军，鲁宏波，
申请(专利权)人：中建七局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：