一种步进电机控制剪线和针距装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种步进电机控制剪线和针距装置。为解决现有双驱动驱动，结构复杂，电磁铁驱动噪音大，精度低，成本高的问题。本实用新型专利技术的技术方案包括步进电机；步进电机包括共轴且反向延伸的左端输出轴和右端输出轴；剪线拨叉组件设置于缝纫机底板上，且左端与缝纫机的刀架组件固连，剪线曲柄组件与步进电机左端的输出轴固连，步进电机右端输出轴上固连有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮套设于针距曲柄组件左端，针距曲柄组件的右端与缝纫机的针距切换器组件连接，针距切换器组件下端与缝纫机的送料主轴同轴心配合，上端与缝纫机的送料连杆轴同轴心配合。配合。配合。

【技术实现步骤摘要】
一种步进电机控制剪线和针距装置


[0001]本技术涉及缝纫机
，具体涉及一种步进电机控制剪线和针距装置。

技术介绍

[0002]目前，现有缝纫机剪线机构一般通过电磁铁驱动，而针距调节机构一般采用机械式或电机驱动，两者单独控制，这种方式成本高且不易控制，而且电磁铁在吸合与释放时速度快，冲击力大，因此会产生较大的噪音和晃动。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为解决现有双驱动驱动，结构复杂，电磁铁驱动噪音大，精度低，成本高的问题，提供一种步进电机控制剪线和针距装置。
[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术的技术方案是：一种步进电机控制剪线和针距装置，其特征在于：包括剪线拨叉组件、剪线曲柄组件、电机安装架、步进电机、大齿轮、针距曲柄组件；
[0005]所述的步进电机包括共轴且反向延伸的左端输出轴和右端输出轴；
[0006]所述的剪线拨叉组件设置于缝纫机底板上，且左端与缝纫机的刀架组件固连，所述的剪线曲柄组件与步进电机左端的输出轴固连，所述的步进电机右端输出轴上固连有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮套设于针距曲柄组件左端，针距曲柄组件的右端与缝纫机的针距切换器组件连接，所述的针距切换器组件下端与缝纫机的送料主轴同轴心配合，上端与缝纫机的送料连杆轴同轴心配合。
[0007]进一步，剪线拨叉组件包括切刀轴、切刀轴轴套和剪线拨叉；
[0008]所述的切刀轴设置于切刀轴轴套内，且右端与剪线拨叉固定相连，所述剪线拨叉设有“V”型槽口。
[0009]进一步，剪线曲柄组件包括曲柄螺钉、滚珠和剪线曲柄；
[0010]所述的剪线曲柄与步进电机左端输出轴固连，且上端孔内通过曲柄螺钉与滚珠连接。
[0011]进一步，针距曲柄组件包括切换器轴、切换器轴套、针距曲柄、针距连杆、销钉、垫圈、垫片、针距连杆销；
[0012]所述切换器轴套设于切换器轴套内，且右端与针距曲柄的孔相连，所述针距曲柄与针距连杆下端孔通过销钉同轴心配合，所述针距连杆上端与针距切换器组件通过针距连杆销同轴心配合。
[0013]进一步，滚珠与剪线曲柄之间设置有垫圈，曲柄螺钉通过螺母将滚珠连接于剪线曲柄上。
[0014]进一步，针距连杆与针距切换器组件之间还设置有垫圈和垫片。
[0015]进一步，步进电机设置于电机安装架上，电机安装架固定于缝纫机底板下。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点如下：
[0017]1、本技术步进电机驱动剪线机构替代原有电磁铁驱动，解决了电磁体吸合和释放时产生噪音大问题；
[0018]2、本技术采用步进电机控制针距调节机构，控制精度高，可实现多种高级缝纫工艺；
[0019]3、本技术使用一个步进电机驱动剪线与针距调节机构，解决原有分开驱动结构复杂，成本高问题。
附图说明：
[0020]图1为本技术步进电机控制剪线针距装置的安装示意图；
[0021]图2为本技术步进电机控制剪线针距装置结构示意图；
[0022]图3为本技术步进电机控制剪线针距装置爆炸图；
[0023]图4为本技术剪线拨叉组件结构示意图；
[0024]图5为本技术剪线曲柄组件结构示意图；
[0025]图6为本技术所提供的针距曲柄组件结构示意图；
[0026]附图标记：1
‑
底板，2
‑
剪线针距驱动装置，3
‑
刀架组件，4
‑
剪线拨叉组件，4
‑1‑
切刀轴，4
‑2‑
切刀轴轴套，4
‑3‑
剪线拨叉，5
‑
送料连杆轴，6
‑
剪线曲柄组件，6
‑1‑
螺钉。6
‑2‑
滚珠，6
‑3‑
垫圈，6
‑4‑
剪线曲柄，6
‑5‑
螺母，7
‑
电机安装架。8
‑
步进电机，9
‑
小齿轮，10
‑
大齿轮，11
‑
针距曲柄组件，11
‑1‑
切换器轴， 11
‑2‑
切换器轴套，11
‑3‑
针距曲柄，11
‑4‑
针距连杆，11
‑5‑
销钉，11
‑6‑
垫圈， 11
‑7‑
垫片，11
‑8‑
针距连杆销，12
‑
送料主轴，13
‑
针距切换器组件。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本实施例提供一种步进电机控制剪线和针距装置，如图2和3所示，包括剪线拨叉组件4、剪线曲柄组件6、电机安装架7、步进电机8、小齿轮9、大齿轮10、针距曲柄组件11；所述剪线拨叉组件4设置于底板1上，且左端与缝纫机的刀架组件3固定连接，所述剪线曲柄组件6与步进电机8左端输出轴固定相连，步进电机8设置在电机安装架7上，电机安装架7设置在缝纫机底板 1下。所述的步进电机8右端输出轴上固连有小齿轮9，小齿轮9与大齿轮10 相啮合，大齿轮10套设于针距曲柄组件11左端，针距曲柄组件11的右端与缝纫机的针距切换器组件13连接，所述的针距切换器组件13下端与缝纫机的送料主轴12同轴心配合，上端与缝纫机的送料连杆轴5同轴心配合。
[0029]上述剪线拨叉组件4包括切刀轴4
‑
1、切刀轴轴套4
‑
2、剪线拨叉4
‑
3，切刀轴4
‑
1设有切刀轴轴套4
‑
2，且右端于剪线拨叉4
‑
3固定相连，切刀轴轴套 4
‑
2固定于底板1上，所述剪线拨叉4
‑
3设有“V”型槽口。
[0030]上述剪线曲柄组件6包括曲柄螺钉6
‑
1、滚珠6
‑
2、垫圈6
‑
3、剪线曲柄6
‑
4、螺母6
‑
5，所述剪线曲柄6
‑
4与步进电机8左端输出轴固定相连，且上端设有用螺钉6
‑
1、垫圈6
‑
3和螺母6
‑
5螺纹配合的滚珠6
‑
2。
[0031]上述针距曲柄组件11包括切换器轴11
‑
1、切换器轴套11
‑
2、针距曲柄 11
‑
3、针距
连杆11
‑
4、销钉11
‑
5、垫圈11
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进电机控制剪线和针距装置，其特征在于：包括剪线拨叉组件(4)、剪线曲柄组件(6)、电机安装架(7)、步进电机(8)、大齿轮(10)、针距曲柄组件(11)；所述的步进电机(8)包括共轴且反向延伸的左端输出轴和右端输出轴；所述的剪线拨叉组件(4)设置于缝纫机底板(1)上，且左端与缝纫机的刀架组件(3)固连，所述的剪线曲柄组件(6)与步进电机(8)左端的输出轴固连，所述的步进电机(8)右端输出轴上固连有小齿轮(9)，小齿轮(9)与大齿轮(10)相啮合，大齿轮(10)套设于针距曲柄组件(11)左端，针距曲柄组件(11)的右端与缝纫机的针距切换器组件(13)连接，所述的针距切换器组件(13)下端与缝纫机的送料主轴(12)同轴心配合，上端与缝纫机的送料连杆轴(5)同轴心配合。2.根据权利要求1所述的一种步进电机控制剪线和针距装置，其特征在于：所述的剪线拨叉组件(4)包括切刀轴(4
‑
1)、切刀轴轴套(4
‑
2)和剪线拨叉(4
‑
3)；所述的切刀轴(4
‑
1)设置于切刀轴轴套(4
‑
2)内，且右端与剪线拨叉(4
‑
3)固定相连，所述剪线拨叉(4
‑
3)设有“V”型槽口。3.根据权利要求1或2所述的一种步进电机控制剪线和针距装置，其特征在于：所述的剪线曲柄组件(6)包括曲柄螺钉(6
‑
1)、滚珠(6
‑
2)和剪线曲柄(6
‑
4)；所述的剪线曲柄(6
‑
4)与步进电机(8)左端输出轴固连，且上端孔内通过曲柄螺钉(6
‑
1)与滚珠(6
‑
2)连接。4.根据权利要求3所述的一种步进电机控制剪线和针距装置，其特征在于：所述的针距曲柄组件(11)包括切换器轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丹，罗金刚，陈晓宇，王欢，
申请(专利权)人：西安标准工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：