PCB板载具制造技术

一种PCB板载具，其适用于服务器产品，用于在PCBA制程中承载PCB板，其包括:承载架，其对应该PCB板的形状开设用于收容该PCB板的收容槽，该承载架对应该PCB板的其中一侧边的定位孔于该收容槽的底部向上凸伸定位销，该承载架于对应该PCB板的另一侧边的定位孔的位置开设沿着垂直于该PCB板的侧边且沿着X轴方向延伸的滑槽，该承载架于其中一端的远离该定位销处设置弹性抵顶件用于弹性抵顶该PCB板；以及弹性定位组件，其组装于该滑槽且包括滑设件、限位件以及弹性复位件，该滑设件滑设于该滑槽中且于靠近该收容槽的一端向上凸伸定位柱，该限位件跨设于该滑槽上用于将该滑设件限位于该滑槽内，该弹性复位件弹性抵顶于该滑设件与该承载架之间。承载架之间。承载架之间。

【技术实现步骤摘要】
PCB板载具


[0001]本技术是一种载具，特别是是一种适用于大尺寸服务器产品的PCB板载具。

技术介绍

[0002]目前，在PCBA（Printed Circuit Board Assembly）中，为了保证SMT的品质，会使用治具支撑PCB板。针对较小尺寸消费类电子产品，如平板电脑，PDA，POS机等异形板则会考虑使用三合一治具，然而针对较大尺寸服务器产品，对于印刷工序来说载具与PCB板的四个板边的贴合越紧密越好，这样出来的印刷精度会最好，而对与回流焊来说PCB板与四个板边又不能完全贴合，必须留出合适的间隙来保证回流焊时PCB板与载具的膨胀系数不一时载具不会损伤到PCB板，现有的定位方式有弹簧卡扣和定位销两种方式,用弹簧卡扣如果力量太大过回流焊炉和进行AOI（Automated Optical Inspection）取放板时会损伤PCB板，力量太小则印刷时稳定性不好影响印刷精度；用定位销，如果直径太大同样过回流焊炉和AOI取放板时会损伤PCB板，直径太小则印刷时稳定性不好影响印刷精度，且回焊炉高温与周转影响治具平整度, 现有载具的变形量标准是不超过对角线长度的千分之五(最大量不能大于0.5mm)，现有的载具如果单一用于回流焊则使用问题不大，但如果用于印刷制程，则印刷的质量很难控制。
[0003]因此，如何提供一种适用于大尺寸服务器产品的PCB板载具，便成为一个待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种PCB板载具，其可用于大尺寸服务器产品在印刷、贴片以及回流焊中承载PCB板。
[0005]为解决上述技术问题，本技术一种PCB板载具，其适用于服务器产品，用于在PCBA制程中承载PCB板，该PCB板具有二个端部、二个侧边以及若干定位孔，该PCB板载具包括:
[0006]承载架，其于上表面对应该PCB板的形状开设用于收容该PCB板的收容槽，该收容槽的底部对应该PCB板的底部元件部署设置对应的通孔，该承载架对应该PCB板的其中一侧边的定位孔于该收容槽的底部向上凸伸定位销，该承载架于对应该PCB板的另一侧边的定位孔的位置开设沿着垂直于该PCB板的侧边且沿着X轴方向延伸的滑槽，该承载架于其中一端的远离该定位销101处设置弹性抵顶件，该弹性抵顶件的一端连接于该承载架，另一端于相对该X轴方向垂直的Y轴方向设置朝向该收容槽内凸伸的抵顶端，用于在该PCB板收容于该收容槽内时，弹性抵顶该PCB板；以及
[0007]弹性定位组件，其组装于该滑槽且包括滑设件、限位件以及弹性复位件，该滑设件滑设于该滑槽中且于靠近该收容槽的一端向上凸伸可穿设于该PCB板的定位孔的定位柱，该限位件跨设于该滑槽上用于将该滑设件限位于该滑槽内，该弹性复位件弹性抵顶于该滑设件与该承载架之间，提供该定位柱于X轴方向的弹性回复力，当该PCB板于X轴方向涨缩变
形，则该定位柱可相应移动。
[0008]优选地，该滑设件设置有该定位柱的那端滑设于该第一滑槽部，该滑设件的另一端滑设于该第二滑槽部且于朝向该第一滑槽部的端面开设可供该弹性复位件的一端收容的卡槽，该弹性复位件的另一端弹性抵顶该第二滑槽部靠近该第一滑槽部的内表面。
[0009]优选地，该弹性抵顶件于该抵顶端穿设防磨损柱，该防磨损柱部分凸伸出该抵顶端用于直接抵顶该PCB板。
[0010]优选地，该限位件通过螺丝螺锁固定于该承载架上。
[0011]优选地，该滑槽由第一滑槽部、连通部以及第二滑槽部组成，该第一滑槽部垂直该收容槽的侧边且连通该收容槽，该连通部连通于该第一滑槽部以及该第二滑槽部之间且宽度小于该第一滑槽部。
[0012]优选地，该承载架采用合成石制成。
[0013]与现有技术相比较，本技术PCB板载具通过在X轴方向设计了弹性定位组件且在Y轴方向设计了弹性抵顶件，其可弹性抵顶该PCB板定位，则可确保本技术的PCB板载具与PCB板紧密贴合，在印刷和贴片过程中可确保该PCB板精准定位，且在回流焊过程中，在高温情况下则X轴方向的弹性定位组件可吸收PCB板的X轴方向的涨缩变形，同样在Y轴方向的弹性抵顶件则可吸收PCB板的Y轴方向的的涨缩变形，从而确实可达到大尺寸服务器产品在印刷，贴片和回流焊过程中承载PCB板的有益效果。
[0014]【附图说明】
[0015]图1为本技术PCB板载具组装PCB板的立体组装示意图。
[0016]图2为本技术PCB板载具相对PCB板的立体分解示意图。
[0017]图3为局部放大示意图，显示本技术PCB板载具的弹性定位组件的组成。
[0018]图4为局部放大示意图，显示本技术PCB板载具的弹性定位组件的弹性复位件组装状态。
[0019]图5为局部放大示意图，显示本技术PCB板载具的弹性定位组件组装于承载架上的状态。
[0020]图6为局部放大示意图，显示本技术PCB板载具如果弹性定位PCB板。
[0021]图7为局部放大示意图，显示PCB板在X轴方向收缩时的弹性定位组件的状态。
[0022]【具体实施方式】
[0023]请参阅图1
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2所示，本技术一种PCB板载具，其适用于服务器产品，用于在PCBA制程中承载PCB板2，该PCB板2具有二个端部、二个侧边以及若干定位孔(未标)，本技术的PCB板载具包括承载架10以及弹性定位组件11。
[0024]该承载架10，其于上表面对应该PCB板2的形状开设用于收容该PCB板2的收容槽100，该收容槽100的底部对应该PCB板2的底部元件部署设置对应的通孔（未标），该承载架10对应该PCB板2的其中一侧边的定位孔于该收容槽100的底部向上凸伸定位销101，该承载架10于对应该PCB板2的另一侧边的定位孔的位置开设沿着垂直于该PCB板2的侧边且沿着X轴方向延伸的滑槽102，在本实施例中，如图3所示，该滑槽102由第一滑槽部1020、连通部1021以及第二滑槽部1022组成，该第一滑槽部1020垂直该收容槽100的侧边且连通该收容槽100，该连通部1021连通于该第一滑槽部1020以及该第二滑槽部1022之间且宽度小于该第一滑槽部1020。该承载架10于其中一端的远离该定位销101处设置弹性抵顶件103，也就
是说，该弹性抵顶件103比较靠近设置该滑槽102的该其中一侧边，该弹性抵顶件103一端连接于该承载架10，另一端于相对该X轴方向垂直的Y轴方向设置朝向该收容槽100内凸伸的抵顶端1030，用于在该PCB板2收容于该收容槽100内时，弹性抵顶该PCB板2，藉此在PCB板2在Y轴方向涨缩，则随之弹性变形继续抵顶该PCB板2。
[0025]如图3所示，该弹性定位组件11，其组装于该滑槽102且包括滑设件110、限位件111以及弹性复位件112，该滑设件110滑设于该滑槽102中且于靠近该收容槽100的一端向上凸伸可穿设于该PCB板2的定位孔的定位柱1100，该限位件111跨设于该滑槽102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板载具，其适用于服务器产品，用于在PCBA制程中承载PCB板，该PCB板具有二个端部、二个侧边以及若干定位孔，其特征在于,包括:承载架，其于上表面对应该PCB板的形状开设用于收容该PCB板的收容槽，该收容槽的底部对应该PCB板的底部元件部署设置对应的通孔，该承载架对应该PCB板的其中一侧边的定位孔于该收容槽的底部向上凸伸定位销，该承载架于对应该PCB板的另一侧边的定位孔的位置开设沿着垂直于该PCB板的侧边且沿着X轴方向延伸的滑槽，该承载架于其中一端的远离该定位销101处设置弹性抵顶件，该弹性抵顶件的一端连接于该承载架，另一端于相对该X轴方向垂直的Y轴方向设置朝向该收容槽内凸伸的抵顶端，用于在该PCB板收容于该收容槽内时，弹性抵顶该PCB板；以及弹性定位组件，其组装于该滑槽且包括滑设件、限位件以及弹性复位件，该滑设件滑设于该滑槽中且于靠近该收容槽的一端向上凸伸可穿设于该PCB板的定位孔的定位柱，该限位件跨设于该滑槽上用于将该滑设件限位于该滑槽内，该弹性复位件弹性抵顶于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司，
类型：新型
国别省市：