一种环境工程现场施工的雾化加湿抑尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环境工程现场施工的雾化加湿抑尘设备由水泵、支撑杆、从动锥齿轮、拉把、转动框、喷嘴、连通管、主动锥齿轮、减速器、驱动电机、支撑板、支撑架、底板、水桶、滚轮、外套管、内输液管、一号法兰盘、连接通道、卡接套、二号法兰盘、水管、冲击环、冲击板、分流通道、固定套、连接杆组成，支撑架垂直置于底板的上部，所述支撑架的上部设置有支撑板，卡接套通过支撑杆置于底板的上部，且位于支撑板的下部，所述底板上设置有水泵，所述底板上设置有水桶，所述水泵的进水口和水桶相连接，水管的一端和水泵的出水口相连通。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，方便在现场施工时使用，使用便捷，且能够扩大雾化加湿抑尘范围。且能够扩大雾化加湿抑尘范围。且能够扩大雾化加湿抑尘范围。

【技术实现步骤摘要】
一种环境工程现场施工的雾化加湿抑尘设备


[0001]本技术涉及环境工程抑尘
，具体是指一种环境工程现场施工的雾化加湿抑尘设备。

技术介绍

[0002]在环境工程领域进行现场施工时，会产生大量飞扬的粉尘，为了施工现场的干净整洁以及施工人员的身心健康，需要在施工现场进行降尘处理，在施工现场通常使用雾化设备对粉尘进行沉降，但现有的雾化设备通常只能单一的面向一个方向进行喷洒水雾，无法进行多方向的雾化，抑尘效果不佳，雾化范围小。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种环境工程现场施工的雾化加湿抑尘设备，能够通过旋转进行360
°
的雾化，扩大横向雾化范围，同时能够通过喷嘴的结构扩大雾化的竖向范围，且便于移动，方便在施工现场进行使用，使用便捷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种环境工程现场施工的雾化加湿抑尘设备由水泵、支撑杆、从动锥齿轮、拉把、转动框、喷嘴、连通管、主动锥齿轮、减速器、驱动电机、支撑板、支撑架、底板、水桶、滚轮、外套管、内输液管、一号法兰盘、连接通道、卡接套、二号法兰盘、水管、冲击环、冲击板、分流通道、固定套、连接杆组成，支撑架垂直置于底板的上部，所述支撑架的上部设置有支撑板，卡接套通过支撑杆置于底板的上部，且位于支撑板的下部，所述底板上设置有水泵，所述底板上设置有水桶，所述水泵的进水口和水桶相连接，水管的一端和水泵的出水口相连通，所述水管的另一端延伸至卡接套的内部，所述水管的另一端上设置有二号法兰盘，外套管的一端通过密封轴承置于卡接套的上部，所述外套管的另一端穿过支撑板延伸至支撑板的上部，所述外套管上设置有从动锥齿轮，所述外套管和支撑板之间设置有轴承，所述支撑板上设置有驱动电机和减速器，所述减速器的动力输入轴和驱动电机的电机轴相连接，所述减速器的动力输出轴上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，内输液管置于外套管的内部，所述内输液管的一端延伸至卡接套的内部，所述内输液管的一端上设置有一号法兰盘，所述一号法兰盘和卡接套之间设置有密封轴承，所述一号法兰盘和二号法兰盘相对应相贴合，转动框置于外套管的另一端上，两组连通管置于转动框的内部，两组所述连通管相垂直，且相连通，所述转动框的下部开有连接通道，所述连接通道和连通管相连通，两组所述连通管连通位置处通过固定套设置有喷嘴，所述喷嘴内部开有两组分流通道，同组所述分流通道等角度环形分布，两个冲击环通过连接杆置于喷嘴的口部，两个所述冲击环分别对应两组分流通道，所述冲击环上等角度设置有多个冲击板，所述冲击板和分流通道一一对应。
[0005]进一步的，所述底板的底部设置有多个滚轮，便于移动，使用方便。
[0006]进一步的，所述底板上设置有拉把，方便对雾化加湿抑尘设备进行牵拉移动，使用便捷。
[0007]进一步的，所述水管和卡接套之间设置有密封圈，保证卡接套内部的密封性，避免漏水。
[0008]进一步的，所述喷嘴为变径结构，能够扩大雾化的范围。
[0009]进一步的，所述冲击板的面积小于分流通道的横截面积，保证水流的冲撞分散效果。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设置的滚轮、拉把，能够便于雾化加湿抑尘设备的移动，方便在现场施工时进行使用；设置的外套管、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动电机，能够带动转动框进行旋转，以此进行360
°
的雾化，扩大雾化的横向范围；设置的喷嘴、冲击环、冲击板，能够对分流通道流出的水流进行分散，扩大雾化的竖向范围。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术内输液管的结构示意图。
[0013]图3是本技术冲击环的结构示意图。
[0014]图4是本技术喷嘴的结构示意图
[0015]如图所示：1、水泵，2、支撑杆，3、从动锥齿轮，4、拉把，5、转动框，6、喷嘴，7、连通管，8、主动锥齿轮，9、减速器，10、驱动电机，11、支撑板，12、支撑架，13、底板，14、水桶，15、滚轮，16、外套管，17、内输液管，18、一号法兰盘，19、连接通道，20、卡接套，21、二号法兰盘，22、水管，23、冲击环，24、冲击板，25、分流通道、26、固定套，27、连接杆。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]本技术在具体实施时，一种环境工程现场施工的雾化加湿抑尘设备由水泵1、支撑杆2、从动锥齿轮3、拉把4、转动框5、喷嘴6、连通管7、主动锥齿轮8、减速器9、驱动电机10、支撑板11、支撑架12、底板13、水桶14、滚轮15、外套管16、内输液管17、一号法兰盘18、连接通道19、卡接套20、二号法兰盘21、水管22、冲击环23、冲击板24、分流通道25、固定套26、连接杆27组成，支撑架12垂直置于底板13的上部，所述支撑架12的上部设置有支撑板11，卡接套20通过支撑杆2置于底板13的上部，且位于支撑板11的下部，所述底板13上设置有水泵1，所述底板13上设置有水桶14，所述水泵1的进水口和水桶14相连接，水管22的一端和水泵1的出水口相连通，所述水管22的另一端延伸至卡接套20的内部，所述水管22的另一端上设置有二号法兰盘21，外套管16的一端通过密封轴承置于卡接套20的上部，所述外套管16的
另一端穿过支撑板11延伸至支撑板11的上部，所述外套管16上设置有从动锥齿轮3，所述外套管16和支撑板11之间设置有轴承，所述支撑板11上设置有驱动电机10和减速器9，所述减速器9的动力输入轴和驱动电机10的电机轴相连接，所述减速器9的动力输出轴上设置有主动锥齿轮8，所述主动锥齿轮8和从动锥齿轮3相啮合，内输液管17置于外套管16的内部，所述内输液管17的一端延伸至卡接套20的内部，所述内输液管17的一端上设置有一号法兰盘18，所述一号法兰盘18和卡接套20之间设置有密封轴承，所述一号法兰盘18和二号法兰盘21相对应相贴合，转动框5置于外套管16的另一端上，两组连通管7置于转动框的内部，两组所述连通管7相垂直，且相连通，所述转动框5的下部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境工程现场施工的雾化加湿抑尘设备，其特征在于：由水泵(1)、支撑杆(2、)从动锥齿轮(3)、拉把(4)、转动框(5)、喷嘴(6)、连通管(7)、主动锥齿轮(8)、减速器(9)、驱动电机(10)、支撑板(11)、支撑架(12)、底板(13)、水桶(14)、滚轮(15)、外套管(16)、内输液管(17)、一号法兰盘(18)、连接通道(19)、卡接套(20)、二号法兰盘(21)、水管(22)、冲击环(23)、冲击板(24)、分流通道(25)、固定套(26)、连接杆(27)组成，支撑架(12)垂直置于底板(13)的上部，所述支撑架(12)的上部设置有支撑板(11，)卡接套(20)通过支撑杆(2)置于底板(13)的上部，且位于支撑板(11)的下部，所述底板(13)上设置有水泵(1)，所述底板(13)上设置有水桶(14)，所述水泵(1)的进水口和水桶(14)相连接，水管(22)的一端和水泵(1)的出水口相连通，所述水管(22)的另一端延伸至卡接套(20)的内部，所述水管(22)的另一端上设置有二号法兰盘(21)，外套管(16)的一端通过密封轴承置于卡接套(20)的上部，所述外套管(16)的另一端穿过支撑板(11)延伸至支撑板(11)的上部，所述外套管(16)上设置有从动锥齿轮(3)，所述外套管(16)和支撑板(11)之间设置有轴承，所述支撑板(11)上设置有驱动电机(10)和减速器(9)，所述减速器(9)的动力输入轴和驱动电机(10)的电机轴相连接，所述减速器(9)的动力输出轴上设置有主动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(8)和从动锥齿轮(3)相啮合，内输液管(17)置于外套管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立，
申请(专利权)人：韩立，
类型：新型
国别省市：