本实用新型专利技术公开了一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，包括底座、支撑板A和支撑板B，所述底座一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板A，所述底座背离支撑板A一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板B，两侧所述支撑板A靠近顶端间隙位置处安装有调节轴，两侧所述支撑板B靠近顶端位置处通过旋转轴A安装有限位轮，两侧所述支撑板B位于限位轮下端位置处均设有滑槽。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用单工位进行送料，更换原料时，需要停机进行上料更换，影响送料效率，且送料过程中，无法对偏移铝箔进行纠正，影响生产质量的问题，提高了本实用新型专利技术的送料效率。提高了本实用新型专利技术的送料效率。提高了本实用新型专利技术的送料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置
[0001]本技术涉及超级电容器生产
，具体为一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置。
技术介绍
[0002]超级电容器是一种新型储能装置，具有功率密度高、充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点，用途广泛。超级电容器是用多层铝箔电极作导电引出，采用超声波焊接的方式与引出端子连接。超级电容器的性能十分稳定，故而安全系数高、低温性能好、寿命长且免维护。铝箔是超级电容器的核心材料。
[0003]现有的铝箔生产送料装置，多采用单工位进行送料，更换原料时，需要停机进行上料更换，影响送料效率，且送料过程中，无法对偏移铝箔进行纠正，影响生产质量，为此，我们提出一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，具备快速稳定送料的优点，解决了现有装置多采用单工位进行送料，更换原料时，需要停机进行上料更换，影响送料效率，且送料过程中，无法对偏移铝箔进行纠正，影响生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，包括底座、支撑板A和支撑板B，其中所述底座一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板A，所述底座背离支撑板A一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板B，两侧所述支撑板A靠近顶端间隙位置处安装有调节轴，两侧所述支撑板B靠近顶端位置处通过旋转轴A安装有限位轮，两侧所述支撑板B位于限位轮下端位置处均设有滑槽，两侧所述滑槽内表面均套接有调节座，两侧所述调节座中间间隙位置处通过旋转轴B安装有调节轮。
[0006]优选的，所述调节轴一端位于支撑板A后表面位置处安装有分度台，所述分度台输入轴末端位置处安装有齿轮A。
[0007]优选的，所述分度台一侧的支撑板后表面位于分度台下端位置处安装有动力电机，所述动力电机输出轴安装有齿轮B，所述齿轮B与齿轮A相啮合。
[0008]优选的，所述调节轴上表面两侧位置处与下表面两侧位置处均安装有侧板，所述分度台一侧的侧板靠近末端位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴背离分度台一侧安装有驱动伞顶。
[0009]优选的，所述底座背离分度台一侧的侧板靠近顶端位置处安装有气缸，所述气缸输出轴靠近驱动伞顶一侧安装有定位伞顶。
[0010]优选的，所述底座后表面的支撑板B位于调节座对应位置处安装有支撑架，所述支撑架内部中间位置处套接有调节杆，所述调节杆末端连接于调节座一侧中间位置处，所述调节杆背离调节座一端位置处安装有齿轮C。
[0011]优选的，所述支撑架一侧的支撑板B位于支撑架下端位置处安装有调节电机，所述调节电机输出轴位于齿轮C下端位置处安装有齿轮D，所述齿轮D与齿轮C相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置驱动伞顶、定位伞顶、气缸与驱动电机，达到快速装夹原料的效果，在调节轴上表面两侧位置处与下表面两侧位置处均设置侧板，在分度台一侧的侧板靠近末端位置处设置驱动电机，在驱动电机输出轴背离分度台一侧设置驱动伞顶，在底座背离分度台一侧的侧板靠近顶端位置处设置气缸，在气缸输出轴靠近驱动伞顶一侧设置定位伞顶，以解决装夹结构较为复杂，装夹效率不高的问题，提高了本技术的装夹效率。
[0014]2、本技术通过设置调节轴、分度台与动力电机，达到实现双工位进行送料的效果，在两侧支撑板A靠近顶端间隙位置处设置调节轴，在调节轴一端位于支撑板A后表面位置处设置分度台，在分度台输入轴末端位置处设置齿轮A，在分度台一侧的支撑板后表面位于分度台下端位置处设置动力电机，在动力电机输出轴设置齿轮B，且齿轮B与齿轮A相啮合，以解决采用单工位进行送料，更换原料时，需要停机进行上料更换，影响送料效率的问题，提高了本技术的送料效率。
[0015]3、本技术通过设置调节轮、支撑架、调节座、调节杆与调节电机，达到对铝箔偏移进行纠偏的效果，在两侧支撑板B位于限位轮下端位置处均设有滑槽，在两侧滑槽内表面均设置调节座，在两侧调节座中间间隙位置处通过旋转轴B设置调节轮，在底座后表面的支撑板B位于调节座对应位置处设置支撑架，在支撑架内部中间位置处设置调节杆，在调节杆末端连接于调节座一侧中间位置处，在调节杆背离调节座一端位置处设置齿轮C，在支撑架一侧的支撑板B位于支撑架下端位置处设置调节电机，在调节电机输出轴位于齿轮C下端位置处设置齿轮D，且齿轮D与齿轮C相啮合，以解决送料过程中，无法对偏移铝箔进行纠正，影响生产质量的问题，提高了本技术的送料质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑板A与调节轴的侧视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑板B与调节轮的侧视结构示意图；
[0020]图5为图4当中B的放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、侧板；3、支撑板A；4、支撑板B；5、调节轴；6、气缸；7、定位伞顶；8、驱动伞顶；9、驱动电机；10、分度台；11、齿轮A；12、齿轮B；13、动力电机；14、旋转轴A；15、限位轮；16、调节轮；17、旋转轴B；18、滑槽；19、支撑架；20、调节杆；21、齿轮C；22、齿轮D；23、调节电机；24、调节座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供的一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置技术方案：一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，包括底座1、支撑板A3和支撑板B4，底座1一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板A3，底座1背离支撑板A3一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板B4，两侧支撑板A3靠近顶端间隙位置处安装有调节轴5，调节轴5上表面两侧位置处与下表面两侧位置处均安装有侧板2，分度台10一侧的侧板2靠近末端位置处安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴背离分度台10一侧安装有驱动伞顶8，底座1背离分度台10一侧的侧板2靠近顶端位置处安装有气缸6，气缸6输出轴靠近驱动伞顶8一侧安装有定位伞顶7，便于装夹原料卷，实现稳定送料，两侧支撑板B4靠近顶端位置处通过旋转轴A14安装有限位轮15，两侧支撑板B4位于限位轮15下端位置处均设有滑槽18，两侧滑槽18内表面均套接有调节座24，两侧调节座24中间间隙位置处通过旋转轴B17安装有调节轮16。
[0024]请参阅图3，本技术提供的一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置技术方案：一种电化学本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，包括底座(1)、支撑板A(3)和支撑板B(4)，其特征在于：所述底座(1)一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板A(3)，所述底座(1)背离支撑板A(3)一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板B(4)，两侧所述支撑板A(3)靠近顶端间隙位置处安装有调节轴(5)，两侧所述支撑板B(4)靠近顶端位置处通过旋转轴A(14)安装有限位轮(15)，两侧所述支撑板B(4)位于限位轮(15)下端位置处均设有滑槽(18)，两侧所述滑槽(18)内表面均套接有调节座(24)，两侧所述调节座(24)中间间隙位置处通过旋转轴B(17)安装有调节轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，其特征在于：所述调节轴(5)一端位于支撑板A(3)后表面位置处安装有分度台(10)，所述分度台(10)输入轴末端位置处安装有齿轮A(11)。3.根据权利要求2所述的一种电化学反应的新型铝箔生产送料装置，其特征在于：所述分度台(10)一侧的支撑板后表面位于分度台(10)下端位置处安装有动力电机(13)，所述动力电机(13)输出轴安装有齿轮B(12)，所述齿轮B(12)与齿轮A(11)相啮合。4.根据权利要求2所述的一种电化学反应的新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明生，
申请(专利权)人：立敦电子科技阿坝州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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