一种用于针织布的超声波剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪切机领域，具体为一种用于针织布的超声波剪切机，包括机体，机体包括收料槽、导料槽以及操作台，操作台位于收料槽与导料槽之间，操作台上设有通槽贯穿，操作台的顶部设有开口并与通槽连通，操作台的顶部设有支撑架，支撑架上设有滑道，滑道上设有滑动电机，滑动电机的底部设有伸缩电机，伸缩电机上设有伸缩轴，伸缩轴的底端设有超声波发生器，通槽内设有切刀，该用于针织布的超声波剪切机结构合理，易于制造，成本低；实用性强，安全可靠；能够达到高效剪切针织布的性能，在剪切时通过感应器防止除针织布意外的产品进入送料轴，当检测到异物时主动停止工作，避免对机体造成损伤。机体造成损伤。机体造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于针织布的超声波剪切机


[0001]本技术涉及剪切机领域，具体为一种用于针织布的超声波剪切机。

技术介绍

[0002]传统的剪切设备采用机械剪切的方式，即直接将剪切物料作用于刀具，利用机械能达到剪切效果，这种剪切设备依靠着人工操作加工产品，加工效率低，人工加工容易造成剪口、损伤等不良现象，且需要人工进行上料和回收料头，安全性能低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性好，加工效率高的用于针织布的超声波剪切机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于针织布的超声波剪切机，包括机体，所述机体包括收料槽、导料槽以及操作台，所述操作台位于收料槽与导料槽之间，所述操作台上设有通槽贯穿，所述操作台的顶部设有开口并与通槽连通，所述操作台的顶部设有支撑架，所述支撑架上设有滑道，所述滑道上设有滑动电机，所述滑动电机的底部设有伸缩电机，所述伸缩电机上设有伸缩轴，所述伸缩轴的底端设有超声波发生器，所述通槽内设有切刀，且切刀与超声波发生器水平竖直设置，所述导料槽的一侧设有进料口，且位于远离操作台的一侧，所述进料口内设有感应器，且所述感应器位于进料口的上方，所述导料槽内设有压紧轴以及送料轴，且位于操作台与进料口之间，所述压紧轴位于送料轴的上方，所述送料轴设有多个，且间距小于或等于1厘米，所述压紧轴至少设有三个，且分别靠近操作台、进料口以及导料槽的中间位置，所述压紧轴的两端设有第一连接齿轮，所述传送轴的两端设有第二连接齿轮，所述压紧轴上的第一齿轮以及传送轴上的第二齿轮之间均设有传动链连接，所述导料槽的前侧以及后侧均设有第一转动电机以及第二转动电机，且靠近操作台以及进料口，所述第一转动电机与第一连接齿轮连接，所述第二转动电机与第二连接齿轮连接，所述压紧轴以及送料轴的内部设有加热轴，所述压紧轴的端部设有第一导热管，所述送料轴的端部设有第二导热管，所述导料槽内设有加热机，且位于送料轴的下方，并于机体固定连接，所述加热机与第一导热管以及第二导热管之间设有传热管连接，所述收料槽的一侧设有门板，所述门板与机体之间设有铰接链连接，所述门板上还设有按手槽。
[0007]为了提高对针织布的压平效果，本技术改进有，所述压紧轴以及送料轴上设有通气孔，且所述通气孔与加热轴连通，所述导料槽内还设有加湿机，所述加湿机与第一导热管以及第二导热管之间设有传气管连通，所述加湿机上设有注水孔，所述机体上设有通孔，所述通孔与注水孔连。
[0008]为了方便移动机体，本技术改进有，所述机体的底部设有万向轮，且位于机体
的四个边角处。
[0009]为了保证在收料时的顺畅性，本技术改进有，所述收料槽与操作台相邻的一侧设有倾斜弧度，且倾斜弧度为30
‑
60
°
。
[0010]为了方便观察加湿机内的水位，本技术改进有，所述加湿机与机体上设有观察口，且位于机体的后侧，所述机体上的观察口与加湿机上的观察口对应。
[0011]为了提高操控的便捷性，本技术改进有，所述机体的前侧设有控制器，所述控制器内设有主控系统，所述控制器上还设有显示屏以及控制按键，所述控制器与滑动电机、伸缩电机、超声波发生器、第一转动电机、第二转动电机、感应器、加热机以及加湿机之间设有控制线连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于针织布的超声波剪切机，具备以下有益效果：
[0014]该用于针织布的超声波剪切机结构合理，易于制造，成本低；实用性强，安全可靠；能够达到高效剪切针织布的性能，在剪切时通过感应器防止除针织布意外的产品进入送料轴，当检测到异物时主动停止工作，避免对机体造成损伤，以及工作人员在向送料轴填送产品时，对工作人员造成损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面示意图；
[0017]图3为本技术左视示意图；
[0018]图4为本技术前视示意图。
[0019]图5为本技术后视示意图。
[0020]图中：1、机体；2、导料槽；3、进料口；4、收料槽；5、支撑架；6、滑道；7、滑动电机；8、伸缩电机；9、伸缩轴；10、超声波发生器；11、操作台；12、第一转动电机；13、第二转动电机；14、压紧轴；15、送料轴； 16、通气孔；17、第一连接齿轮；18、第二连接齿轮；19、第一导热管；20、第二导热管；21、传热管；22、传气管；23、加热机；24、加湿机；25、注水孔；26、通孔；27、控制器；28、显示屏；29、控制按键；30、门板；31、铰接链；32、按手槽；33、万向轮；34、观察口；35、感应器；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术为一种用于针织布的超声波剪切机，包括机体 1，所述机体1包括收料槽4、导料槽2以及操作台11，所述操作台11位于收料槽4与导料槽2之间，所述操作台11上设有通槽贯穿，所述操作台11 的顶部设有开口并与通槽连通，所述操作台11的顶部设有支撑架5，所述支撑架5上设有滑道6，所述滑道6上设有滑动电机7，所述滑动电
机7的底部设有伸缩电机8，所述伸缩电机8上设有伸缩轴9，所述伸缩轴9的底端设有超声波发生器10，所述通槽内设有切刀，且切刀与超声波发生器10水平竖直设置，所述导料槽2的一侧设有进料口3，且位于远离操作台11的一侧，所述进料口3内设有感应器35，且所述感应器35位于进料口3的上方，所述导料槽2内设有压紧轴14以及送料轴15，且位于操作台11与进料口3之间，所述压紧轴14位于送料轴15的上方，所述送料轴15设有多个，且间距小于或等于1厘米，所述压紧轴14至少设有三个，且分别靠近操作台11、进料口 3以及导料槽2的中间位置，所述压紧轴14的两端设有第一连接齿轮17，所述传送轴的两端设有第二连接齿轮18，所述压紧轴14上的第一齿轮以及传送轴上的第二齿轮之间均设有传动链连接，所述导料槽2的前侧以及后侧均设有第一转动电机12以及第二转动电机13，且靠近操作台11以及进料口3，所述第一转动电机12与第一连接齿轮17连接，所述第二转动电机13与第二连接齿轮18连接，所述压紧轴14以及送料轴15的内部设有加热轴，所述压紧轴14的端部设有第一导热管19，所述送料轴15的端部设有第二导热管20，所述导料槽2内设有加热机23，且位于送料轴15的下方，并于机体1固定连接，所述加热机23与第一导热管19以及第二导热管20之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于针织布的超声波剪切机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)包括收料槽(4)、导料槽(2)以及操作台(11)，所述操作台(11)位于收料槽(4)与导料槽(2)之间，所述操作台(11)上设有通槽贯穿，所述操作台(11)的顶部设有开口并与通槽连通，所述操作台(11)的顶部设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有滑道(6)，所述滑道(6)上设有滑动电机(7)，所述滑动电机(7)的底部设有伸缩电机(8)，所述伸缩电机(8)上设有伸缩轴(9)，所述伸缩轴(9)的底端设有超声波发生器(10)，所述通槽内设有切刀，且切刀与超声波发生器(10)水平竖直设置，所述导料槽(2)的一侧设有进料口(3)，且位于远离操作台(11)的一侧，所述进料口(3)内设有感应器(35)，且所述感应器(35)位于进料口(3)的上方，所述导料槽(2)内设有压紧轴(14)以及送料轴(15)，且位于操作台(11)与进料口(3)之间，所述压紧轴(14)位于送料轴(15)的上方，所述送料轴(15)设有多个，且间距小于或等于1厘米，所述压紧轴(14)至少设有三个，且分别靠近操作台(11)、进料口(3)以及导料槽(2)的中间位置，所述压紧轴(14)的两端设有第一连接齿轮(17)，所述送料轴(15)的两端设有第二连接齿轮(18)，所述压紧轴(14)上的第一齿轮以及送料轴(15)上的第二连接齿轮(18)之间均设有传动链连接，所述导料槽(2)的前侧以及后侧均设有第一转动电机(12)以及第二转动电机(13)，且靠近操作台(11)以及进料口(3)，所述第一转动电机(12)与第一连接齿轮(17)连接，所述第二转动电机(13)与第二连接齿轮(18)连接，所述压紧轴(14)以及送料轴(15)的内部设有加热轴，所述压紧轴(14)的端部设有第一导热管(19)，所述送料轴(15)的端部设有第二导热管(20)，所述导料槽(2)内设有加热机(23)，且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱城江，鲍序进，
申请(专利权)人：厦门鑫瀚森纺织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：