一种张紧度可调的布料加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种张紧度可调的布料加工系统，包括安装仓，所述安装仓内部一侧的顶部设置有烘干组件，所述安装仓内部中间位置处两侧的顶部和底部皆设置安装杆，所述安装仓内部顶部的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有加工板，所述安装仓内部底部的中间位置处设置有安装管，所述安装管内部的两侧对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部的底部设置有弹簧，且弹簧与滑块相互连接；本实用新型专利技术通过推杆、滑槽、弹簧、凸轮、伺服电机、安装管和滑块的相互配合，可以在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的，防止布料松弛导致布料出现褶皱的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种张紧度可调的布料加工系统


[0001]本技术涉及布料加工系统
，具体为一种张紧度可调的布料加工系统。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等；
[0003]现有的布料加工系统，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用的过程中，对布料上的灰尘进行擦拭清理，装置在加工时会因灰尘而影响了布料的品质，进而降低了布料的品质；2、现有装置大多数都无法在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的，布料松弛会导致布料出现褶皱的情况；3、现有装置大多数都无法在使用的过程中对加工后的布料进行烘干，还需操作人员在使用其他的工具去进行烘干，进而使操作人员使用起来更加的繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种张紧度可调的布料加工系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的布料加工系统，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用的过程中，对布料上的灰尘进行擦拭清理，装置在加工时会因灰尘而影响了布料的品质，进而降低了布料的品质；2、现有装置大多数都无法在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的，布料松弛会导致布料出现褶皱的情况；3、现有装置大多数都无法在使用的过程中对加工后的布料进行烘干，还需操作人员在使用其他的工具去进行烘干，进而使操作人员使用起来更加的繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张紧度可调的布料加工系统，包括安装仓，所述安装仓内部一侧的顶部设置有烘干组件，所述安装仓内部中间位置处两侧的顶部和底部皆设置安装杆，所述安装仓内部顶部的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有加工板，所述安装仓内部底部的中间位置处设置有安装管，所述安装管内部的两侧对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部的底部设置有弹簧，且弹簧与滑块相互连接，所述安装管背面一端的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有凸轮，且凸轮与滑块相互适配，所述滑块的顶部设置有推杆，且推杆延伸至安装管的外部，所述推杆的顶部和四组安装杆相互靠近的位置处皆设置有滚轮，所述安装仓内部一侧的顶部和底部皆设置有毛刷板，所述安装仓内部靠近毛刷板一侧的顶部和底部皆设置有擦拭滚筒，所述安装仓正面一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机和电动推杆电连接。
[0006]优选的，所述烘干组件包括安装架，所述安装架位于安装仓内部顶部的一侧，所述
安装架内侧底部设置有电加热丝，所述安装架内侧顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动杆B，所述安装架内侧顶部的两侧对称设置有转动杆A，所述转动杆A和转动杆B的底部皆设置有扇叶，所述转动杆A和转动杆B外侧的中间位置处皆套设有齿轮，且三组齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述安装仓底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述凸轮由椭圆形结构制成，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓与安装管的内部相互连接。
[0009]优选的，所述电加热丝的两侧对称设置有固定块，且固定块与安装架相互连接。
[0010]优选的，所述擦拭滚筒的顶部设置有支撑杆，且支撑杆与安装仓的内部相互连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该张紧度可调的布料加工系统；
[0012]1、通过毛刷板和擦拭滚筒的相互配合，可以在使用的过程中，对布料上的灰尘进行擦拭清理，防止装置在加工时因灰尘而影响了布料的品质，进而提高了布料的品质；
[0013]2、通过推杆、滑槽、弹簧、凸轮、伺服电机、安装管和滑块的相互配合，可以在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的，防止布料松弛导致布料出现褶皱的情况；
[0014]3、通过安装架、转动杆A、转动杆B、伺服电机、齿轮、扇叶和电加热丝的相互配合，可以在使用的过程中对加工后的布料进行烘干，无需操作人员在使用其他的工具去进行烘干，进而使操作人员使用起来更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图中：1、安装仓；2、推杆；3、滑槽；4、弹簧；5、凸轮；6、第一伺服电机；7、安装管；8、滑块；9、毛刷板；10、擦拭滚筒；11、安装杆；12、滚轮；13、电动推杆；14、加工板；15、安装架；16、转动杆A；17、转动杆B；18、第二伺服电机；19、齿轮；20、扇叶；21、电加热丝；22、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供的实施例：一种张紧度可调的布料加工系统，包括安装仓1，安装仓1内部一侧的顶部设置有烘干组件，可以在使用的过程中对加工后的布料进行烘干，无需操作人员在使用其他的工具去进行烘干，进而使操作人员使用起来更加的方便，安装仓1内部中间位置处两侧的顶部和底部皆设置安装杆11，安装仓1内部顶部的中间位置处设置有电动推杆13，电动推杆13的输出端设置有加工板14，安装仓1内部底部的中间位置处设置有安装管7，安装管7内部的两侧对称设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有滑块8，滑槽3的内部的底部设置有弹簧4，且弹簧4与滑块8相互连接，安装管7背面一端的中间位置处设置有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端设置有凸轮5，且凸轮5与滑块8相互适
配，可以在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的，防止布料松弛导致布料出现褶皱的情况，滑块8的顶部设置有推杆2，且推杆2延伸至安装管7的外部，推杆2的顶部和四组安装杆11相互靠近的位置处皆设置有滚轮12，安装仓1内部一侧的顶部和底部皆设置有毛刷板9，安装仓1内部靠近毛刷板9一侧的顶部和底部皆设置有擦拭滚筒10，可以在使用的过程中，对布料上的灰尘进行擦拭清理，防止装置在加工时因灰尘而影响了布料的品质，进而提高了布料的品质，安装仓1正面一端的一侧设置有控制面板22，控制面板22通过导线分别与第一伺服电机6和电动推杆13电连接。
[0020]进一步的，烘干组件包括安装架15，安装架15位于安装仓1内部顶部的一侧，安装架15内侧底部设置有电加热丝21，安装架15内侧顶部的中间位置处设置有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端设置有转动杆B17，安装架15内侧顶部的两侧对称设置有转动杆A16，转动杆A16和转动杆B17的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧度可调的布料加工系统，包括安装仓（1），其特征在于：所述安装仓（1）内部一侧的顶部设置有烘干组件，所述安装仓（1）内部中间位置处两侧的顶部和底部皆设置安装杆（11），所述安装仓（1）内部顶部的中间位置处设置有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端设置有加工板（14），所述安装仓（1）内部底部的中间位置处设置有安装管（7），所述安装管（7）内部的两侧对称设置有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有滑块（8），所述滑槽（3）的内部的底部设置有弹簧（4），且弹簧（4）与滑块（8）相互连接，所述安装管（7）背面一端的中间位置处设置有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端设置有凸轮（5），且凸轮（5）与滑块（8）相互适配，所述滑块（8）的顶部设置有推杆（2），且推杆（2）延伸至安装管（7）的外部，所述推杆（2）的顶部和四组安装杆（11）相互靠近的位置处皆设置有滚轮（12），所述安装仓（1）内部一侧的顶部和底部皆设置有毛刷板（9），所述安装仓（1）内部靠近毛刷板（9）一侧的顶部和底部皆设置有擦拭滚筒（10），所述安装仓（1）正面一端的一侧设置有控制面板（22），所述控制面板（22）通过导线分别与第一伺服电机（6）和电动推杆（13）电连接。2.根据权利要求1所述的一种张紧度可调的布料加...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖世超，张学梅，
申请(专利权)人：沭阳图宏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：