一种旁通管路的放散机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旁通管路的放散机构，包括通风管，所述通风管的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至通风管内部的螺旋杆，所述通风管外侧靠近所述电机的一端设置有多组通风孔，所述通风管远离所述电机的一端设置有连接管，所述连接管的内部安装有电磁阀，所述连接管远离所述通风管一端设置有安装头，所述安装头内部靠近所述连接管的一端设置有橡胶垫。本实用新型专利技术通过固定环将燃气管贯穿至安装头内部，固定杆外侧的外螺纹和固定环内部的螺纹孔相互配合，将固定环与燃气管固定牢固，螺纹杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相互配合，起到限位的效果，使燃气管与橡胶垫紧密接触，实现对放散机构进行安装。实现对放散机构进行安装。实现对放散机构进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种旁通管路的放散机构


[0001]本技术涉及燃气管道
，具体为一种旁通管路的放散机构。

技术介绍

[0002]燃气传输中，在对一段管道进行维护前，需要对管道进行放散处理，因为即使管道两侧的阀门关闭后，管道中还有燃气，直接维护，这些燃气会泄漏，污染环境，所以一般先做放散处理然后再维护，放散管连接到该段管道，导出燃气进行燃烧处理，因为该管道内燃气的压力较大，所以会自动流动到放散管处，但是燃烧到最后管道内总会残留一定的燃气无法燃烧到，虽然不会有很大影响，但是泄漏后被维护人员呼吸吸入后，对维护人员的健康造成很大的影响。
[0003]目前，需通过放散机构配合燃气管道进行使用，现有大多数放散机构的安装结构简单，导致放散机构的安装效果较差，容易发生泄漏，不方便人们的使用，且放散机构结构简单，导致气体的放散效果较差，影响人们的使用，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旁通管路的放散机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旁通管路的放散机构，包括通风管，所述通风管的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至通风管内部的螺旋杆，所述通风管外侧靠近所述电机的一端设置有多组通风孔，所述通风管远离所述电机的一端设置有连接管，所述连接管的内部安装有电磁阀，所述连接管远离所述通风管一端设置有安装头，所述安装头内部靠近所述连接管的一端设置有橡胶垫，所述安装头远离所述连接管一端的外侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有多组调节孔，所述调节孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述固定块的一端设置有固定环，所述固定环内部位于螺纹杆的位置处皆设置有活动孔，所述螺纹杆远离所述固定块的一端设置有限位块，所述固定环的外侧设置有多组贯穿至固定环内侧的固定杆。
[0006]优选的，所述通风管靠近所述电机的一端设置有机箱，所述电机通过机箱与通风管固定连接，所述连接管内部靠近所述通风管的一端设置有支撑架，且支撑架的内部设置有轴承，所述螺旋杆远离所述电机的一端贯穿至轴承内部，所述螺旋杆通过轴承和支撑架与连接管转动连接。
[0007]优选的，所述通风管靠近所述连接管的一端设置有固定头，所述连接管通过固定头与通风管固定连接，所述安装头靠近所述连接管的一端设置有固定头，所述安装头通过固定头与连接管固定连接。
[0008]优选的，所述安装头的内部设置有安装槽，所述橡胶垫通过安装槽与安装头可拆卸连接，所述固定块与安装头焊接连接，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述调节孔的内侧设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述螺纹杆通过调节孔与固定块螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆通过活动孔与固定环转动连接，所述固定杆的外侧设置有外螺纹，所述固定环的内部设置有与固定杆相匹配的螺纹孔，所述固定杆通过螺纹孔与固定环螺纹连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆远离所述固定环的一端设置有转动块，所述限位块与螺纹杆焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过固定环将燃气管贯穿至安装头内部，固定杆外侧的外螺纹和固定环内部的螺纹孔相互配合，将固定环与燃气管固定牢固，螺纹杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相互配合，起到限位的效果，使燃气管与橡胶垫紧密接触，实现对放散机构进行安装，提高了放散机构的安装效率；
[0013]2.本技术通过连接管将气体输送至通风管内部，启动电机，电机带动螺旋杆转动，通过支撑架和轴承使螺旋杆的转动更加稳定，实现将气体输送至通风管的一端，通过通风管外侧的通风孔将气体排出，使放散机构的使用效果更好，提高了放散机构的实用性，方便人们的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图。
[0015]图2为本技术的侧视图。
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图中：1、通风管；2、电机；3、螺旋杆；4、通风孔；5、连接管；6、电磁阀；7、安装头；8、橡胶垫；9、固定块；10、调节孔；11、螺纹杆；12、固定环；13、活动孔；14、限位块；15、固定杆。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0019]电机：70KTYZ(品牌：XD)。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种旁通管路的放散机构实施例：一种旁通管路的放散机构，包括通风管1，通风管1的一侧安装有电机2，电机2 的输出端连接有贯穿至通风管1内部的螺旋杆3，通风管1外侧靠近电机2的一端设置有多组通风孔4，通风管1远离电机2的一端设置有连接管5，连接管5的内部安装有电磁阀6，连接管5远离通风管1一端设置有安装头7，安装头7内部靠近连接管5的一端设置有橡胶垫8，安装头7远离连接管5一端的外侧设置有固定块9，固定块9的内部设置有多组调节孔10，调节孔10的内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11远离固定块9的一端设置有固定环12，固定环12内部位于螺纹杆11的位置处皆设置有活动孔13，螺纹杆11远离固定块9的一端设置有限位块14，固定环12的外侧设置有多组贯穿至固定环12 内侧的固定杆15。
[0025]请着重参阅图1和图3，通风管1靠近电机2的一端设置有机箱，电机2 通过机箱与通风管1固定连接，将电机2与通风管1进行固定，连接管5内部靠近通风管1的一端设置有支撑架，且支撑架的内部设置有轴承，螺旋杆3 远离电机2的一端贯穿至轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旁通管路的放散机构，包括通风管(1)，其特征在于：所述通风管(1)的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有贯穿至通风管(1)内部的螺旋杆(3)，所述通风管(1)外侧靠近所述电机(2)的一端设置有多组通风孔(4)，所述通风管(1)远离所述电机(2)的一端设置有连接管(5)，所述连接管(5)的内部安装有电磁阀(6)，所述连接管(5)远离所述通风管(1)一端设置有安装头(7)，所述安装头(7)内部靠近所述连接管(5)的一端设置有橡胶垫(8)，所述安装头(7)远离所述连接管(5)一端的外侧设置有固定块(9)，所述固定块(9)的内部设置有多组调节孔(10)，所述调节孔(10)的内部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离所述固定块(9)的一端设置有固定环(12)，所述固定环(12)内部位于螺纹杆(11)的位置处皆设置有活动孔(13)，所述螺纹杆(11)远离所述固定块(9)的一端设置有限位块(14)，所述固定环(12)的外侧设置有多组贯穿至固定环(12)内侧的固定杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种旁通管路的放散机构，其特征在于：所述通风管(1)靠近所述电机(2)的一端设置有机箱，所述电机(2)通过机箱与通风管(1)固定连接，所述连接管(5)内部靠近所述通风管(1)的一端设置有支撑架，且支撑架的内部设置有轴承，所述螺旋杆(3)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高双燕，罗赵华，张勋，
申请(专利权)人：河源新奥燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：