机械防盗弹子箱锁及与其匹配的钥匙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械防盗弹子箱锁，包括：锁体、锁芯、弹子组件、锁孔，至少一个第一防盗弹子孔、第二防盗弹子孔、第一防盗弹子、第二防盗弹子、第一防盗弹子的底面设有浅螺纹槽、第二防盗弹子的顶部设有浅螺纹柱，浅螺纹柱的外螺纹与浅螺纹槽的内螺纹相匹配；第二防盗弹子的底部设第二导向槽，钥匙上设有对应的第二导向件，第二导向件能伸入至第二导向槽内，沿第二导向槽滑动；本实用新型专利技术结构简单，通过直线运动转化转动，实现第一防盗弹子和第二防盗弹子的连接与断开，将开锁的机构进行复杂化，使得现有的盗窃手法破解困难，降低使得使用者的财产受到侵害的风险。用者的财产受到侵害的风险。用者的财产受到侵害的风险。

【技术实现步骤摘要】
机械防盗弹子箱锁及与其匹配的钥匙


[0001]本专利技术涉及锁具领域。更具体地说，本专利技术涉及一种机械防盗弹子箱锁及与其匹配的钥匙。

技术介绍

[0002]弹子锁的原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为锁簧、弹子或珠)，锁住锁芯；其结构精巧；但是随着盗窃的技巧的变化，现有的弹子锁的缺点页逐渐显露，例如：弹子端部外露且工作行程短，弹子能直接被异物触及，容易被技术开启，使得使用者的财产受到侵害；现有的弹子箱锁如专利CN202926050U所示；
[0003]同时现有的防盗弹子锁一般采用多锁结构，即配备双钥匙才能够实现开启，但是双锁携带不方便；也有的采用电磁锁等技术进行防盗，但是电磁锁芯成本较高且不耐用，故障率较高，使用范围有限；
[0004]因此，亟需对现有弹子锁的结构进行优化，使得弹子锁既能够实现防盗效果，而且生产成本低容易推广。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]本技术还有一个目的是提供一种机械防盗弹子箱锁，其结构简单，通过直线运动转化转动，实现第一防盗弹子和第二防盗弹子的连接与断开，将开锁的机构进行复杂化，使得现有的盗窃手法破解困难，降低使得使用者的财产受到侵害的风险。
[0007]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种机械防盗弹子箱锁，包括：嵌设在箱体上的锁体，设在所述锁体内且与所述锁体同轴转动的锁芯，贯穿所述锁体和锁芯的弹子组件，所述锁芯内设有同轴的锁孔，所述弹子组件还包括：
>[0008]设在所述锁体内、垂直所述锁体轴线的至少一个第一防盗弹子孔，所述锁芯上对应所述第一防盗弹子孔的位置设有贯穿的第二防盗弹子孔；所述第一防盗弹子孔和所述第二防盗弹子孔同轴；
[0009]所述第一防盗弹子孔内设有第一防盗弹子，所述第一防盗弹子的外壁固设有一第一导向件，所述第一防盗弹子孔内对应所述第一导向件的位置设有一第一导向槽，所述第一导向槽延伸方向竖直设置，所述第一导向件沿所述第一导向槽的延伸方向往复移动；所述第一防盗弹子的底面设有浅螺纹槽；所述第二防盗弹子孔内设有第二防盗弹子，所述二防盗弹子的顶部设有浅螺纹柱，所述浅螺纹柱的外螺纹与所述浅螺纹槽的内螺纹相匹配；所述第二防盗弹子的底部为弯曲的抵接面，所述抵接面上设有人字型的第二导向槽；所述第二导向槽的其中一个支槽为弧形槽，且沿所述抵接面的周向设置，所述弧形槽的两端位于不同的高度；另一支槽的水平投影与所述锁芯的轴向平行；其中，水平投影与所述锁芯的轴向平行的支槽与所述弧形槽较高的一端部连通，两支槽的连通部位远离所述锁孔的开口。
[0010]优选的是，所述第一防盗弹子孔有四个，四个防盗弹子孔的朝向互相垂直。
[0011]优选的是，所述第一防盗弹子孔位于锁体远离所述锁孔的开口的一端。
[0012]优选的是，还包括：尾部固定在箱盖侧壁上的锁舌，锁舌的首部呈外倒钩状，所述锁舌与所述锁体对应设置，所述锁体外还包设有锁壳，所述锁壳上对应所述锁舌的位置设有限位孔，所述限位孔开口于锁壳上方，位于所述锁舌运动通道中，所述锁舌的宽度大于所述锁舌首部外倒钩状宽度；
[0013]两个钩片固定在锁体限位孔的两侧，两个钩片通过弹性部件连接于所述锁壳内侧壁上，两个钩片上端突出部分之间距离小于锁舌首部外倒钩状宽度；
[0014]所述锁芯的前端两侧均连接一个拨片，两拨片之间的距离大于所述锁舌与锁体锁合状态时两个钩片间的距离；其中，两个钩片内侧设置有定位凹槽，两拨片可以分别卡合在所述两个钩片内侧的定位凹槽内；两个钩片均设置在所述拨片的旋转路径上；锁芯远离锁孔的一端设有起固定帽，所述固定帽和所述锁芯一体成型；
[0015]两个钩片内侧设置有定位凹槽，两个拨片分别卡合在两个钩片内侧的定位凹槽内；
[0016]所述锁芯还包括两个滚轮，两个滚轮分别与所述锁芯前端的拨片滚动连接。
[0017]优选的是，水平投影与所述锁芯的轴向平行的支槽，其朝向所述锁孔的端部为倾斜面，倾斜面与水平方向的夹角为锐角。
[0018]一种与机械防盗弹子箱锁匹配的钥匙，所述钥匙对应所述防盗弹子的位置的齿牙上设有第二导向件，所述第二导向件为突出的块状结构，所述第二导向件在钥匙回拉时伸入至所述第二导向槽内，沿所述第二导向槽滑动，所述钥匙对应的齿牙的长度为弹子直径的1.5倍及以上。
[0019]本技术至少包括以下有益效果：
[0020]通过在钥匙上设置导向件，在对应的第二防盗弹子的端部设置第二导向槽，在第一防盗弹子和第二防盗弹子之间设置转动的螺接结构，通过第二防盗弹子的转动实现两弹子的连接与分开，使得传统的弹子锁具有防盗的功能，降低了使用者财产收到侵害的风险。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1为本技术其中一种技术方案所述机械防盗弹子箱锁的结构示意图；
[0023]图2为本技术其中一种技术方案所述第一防盗弹子和第二防盗弹子的结构示意图；
[0024]图3为本技术其中一种技术方案所述钥匙上对应第二防盗弹子的齿牙的结构示意图；
[0025]图4为本技术其中一种技术方案所述限位孔结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供一种机械防盗弹子箱锁，包括：
[0029]嵌设在箱体上的锁体1，设在所述锁体1内且与所述锁体1同轴转动的锁芯2，贯穿所述锁体1和锁芯2的弹子组件，所述锁芯2内设有同轴的锁孔3；弹子组件与传统的弹子锁的结构相同，弹子箱锁的原理为使用多个不同高度的圆柱形零件(第一弹子501和第二弹子502)，锁住锁芯2。当放入正确的钥匙4，第一弹子501和第二弹子502之间的抵接部位被推至相同的高度，即位于锁芯2和锁体1的截点处，使得锁芯2能够转动，锁便被放开；
[0030]所述弹子组件还包括：锁芯2的上方的多个小洞，成一直线，用来放置长短不一的第一弹子501和第二弹子502。第二弹子502的下方呈球状，让插入的钥匙4能够轻易通过。每个第二弹子502的上方是相对应的第一弹子501。第一弹子501由压缩弹簧503向下压；装配弹子锁时，各弹子被弹簧503向下压入锁芯2。
[0031]锁芯2与锁体1相接的地方叫截点；把合适的钥匙4插入锁芯2后，各弹珠被钥匙4的齿推向上，弹珠之间的缝正好全在截点，于是锁芯2可以旋转，锁亦能打开。把钥匙4拔出后，各弹珠掉下，拦在截点之上，锁芯2便不能旋转。
[0032]在本技术中，除了常规的弹子组件外，还设有防盗的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械防盗弹子箱锁，包括：嵌设在箱体上的锁体，设在所述锁体内且与所述锁体同轴转动的锁芯，贯穿所述锁体和锁芯的弹子组件，所述锁芯内设有同轴的锁孔，其特征在于，所述弹子组件还包括：设在所述锁体内、垂直所述锁体轴线的至少一个第一防盗弹子孔，所述锁芯上对应所述第一防盗弹子孔的位置设有贯穿的第二防盗弹子孔；所述第一防盗弹子孔和所述第二防盗弹子孔同轴；所述第一防盗弹子孔内设有第一防盗弹子，所述第一防盗弹子的外壁固设有一第一导向件，所述第一防盗弹子孔内对应所述第一导向件的位置设有一第一导向槽，所述第一导向槽延伸方向竖直设置，所述第一导向件沿所述第一导向槽的延伸方向往复移动；所述第一防盗弹子的底面设有浅螺纹槽；所述第二防盗弹子孔内设有第二防盗弹子，所述二防盗弹子的顶部设有浅螺纹柱，所述浅螺纹柱的外螺纹与所述浅螺纹槽的内螺纹相匹配；所述第二防盗弹子的底部为弯曲的抵接面，所述抵接面上设有人字型的第二导向槽；所述第二导向槽的其中一个支槽为弧形槽，且沿所述抵接面的周向设置，所述弧形槽的两端位于不同的高度；另一支槽的水平投影与所述锁芯的轴向平行；其中，水平投影与所述锁芯的轴向平行的支槽与所述弧形槽较高的一端部连通，两支槽的连通部位远离所述锁孔的开口。2.如权利要求1所述的机械防盗弹子箱锁，其特征在于，所述第一防盗弹子孔有四个，四个防盗弹子孔的朝向互相垂直。3.如权利要求1所述的机械防盗弹子箱锁，其特征在于，所述第一防盗弹子孔位于锁体远离所述锁孔的开口的一端。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉忠，李小波，林锡波，
申请(专利权)人：林汉忠，
类型：新型
国别省市：