本实用新型专利技术公开了不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置，包括捆夹机，捆夹机顶部固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆底部活动连接有第一自动滑槽，第一自动滑槽顶部固定连接有捆轮，捆夹机底部固定连接有包边滚轮，第一自动滑槽底部固定连接有工作台体，工作台体顶部中心处固定连接有第一圆形模板，第一圆形模板一侧固定连接有自转机，第一圆形模板另一侧固定连接有压轮，本实用新型专利技术中通过用本设备取代油压机，使得大面积钢板的拉伸成型及包边处理，只用本设备即可加工，而且制作的圆形桌面，满足了人们就餐聚会的需求，有利于节省设备成本投入的同时，提高了社会的有序发展。提高了社会的有序发展。提高了社会的有序发展。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置
[0001]本技术涉及自动机械包边
，尤其涉及不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置。
技术介绍
[0002]桌子是一种常用家具，制作原料多为木材，上有平面，下有支柱，可以在上面放东西，做事情，吃饭，写字，工作等，是由光滑平板，腿和其它支撑物固定起来的。
[0003]存在以下问题：在现代社会的不断发展中，人们聚餐次数也越来越多，聚餐规模也越来越庞大，如餐馆与大排档对桌子的需求也随之增长，但是现有制作桌面的机械运行成本较高，无法满足现代社会有序发展的宗旨，而且普遍生产的方桌利用率较小，占地范围较大，不能满足人们聚餐集会的需要，提高成本的同时，也不利于社会发展。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置，包括捆夹机，所述捆夹机顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部活动连接有第一自动滑槽，所述第一自动滑槽顶部固定连接有捆轮，所述捆夹机底部固定连接有包边滚轮，所述第一自动滑槽底部固定连接有工作台体，所述工作台体顶部中心处固定连接有第一圆形模板，所述第一圆形模板一侧固定连接有自转机，所述第一圆形模板另一侧固定连接有压轮，所述压轮底部顶端活动连接有第一滚刀，所述第一滚刀顶部活动连接有第二滚刀，所述第二滚刀底部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有第二自动滑槽，所述第二自动滑槽一侧活动连接有支撑架，所述支撑架顶部中心处固定连接有升降机，所述升降机底部固定连接有第二圆形模板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述捆夹机底部与工作台体顶部一端中心处焊接，所述工作台体顶部每端拐角均与支撑架底部焊接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述捆轮底部外壁与第一自动滑槽顶部内壁滑动套接，所述第一自动滑槽底部与工作台体顶部一端竖直对称轴顶端焊接，所述捆轮顶端与第一伸缩杆底部焊接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述捆夹机顶部另一端与包边滚轮底部焊接，所述包边滚轮顶部设置有角度调节转轴，所述工作台体顶部中心处内壁与第一圆形模板底部焊接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一圆形模板另一侧底端与压轮顶部外端活动套接，所述第一圆形模板另一端底部与第一滚刀底部外端活动套接，所述第一滚刀和压轮在第一圆形模板同一侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一滚刀顶端与第二滚刀底端旋转套接，所述第一滚刀和第二滚刀底部同时焊接于电机顶部，所述电机底部与第二伸缩杆顶部焊接，所述第二伸缩杆底部外壁与第二自动滑槽顶部内壁滑动套接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑架顶部中心处内壁与升降机底部外壁活动套接，所述升降机底部与第二圆形模板顶部焊接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过用本设备取代油压机，使得大面积钢板的拉伸成型及包边处理，只用本设备即可加工，而且制作的圆形桌面，满足了人们就餐聚会的需求，有利于节省设备成本投入的同时，提高了社会的有序发展。
[0020]2、通过在大圆桌底部内壁设置有加强筋等结构，有利于提高大圆桌桌面基本强度和提高使用寿命的同时，还能满足适用于任意场合的要求，使用效率大大提升。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置正面剖视图；
[0022]图2为本技术提出的不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置中捆夹机的正面剖视图；
[0023]图3为本技术提出的不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置中捆夹机的俯面剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、捆夹机；2、第一伸缩杆；3、第一自动滑槽；4、捆轮；5、包边滚轮；6、工作台体；7、自转机；8、第一圆形模板；9、压轮；10、第一滚刀；11、第二滚刀；12、电机；13、第二伸缩杆；14、第二自动滑槽；15、支撑架；16、升降机；17、第二圆形模板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置，包括捆夹机1，捆夹机1顶部固定连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2底部活动连接有第一自动滑槽3，第一自动滑槽3顶部固定连接有捆轮4，捆夹机1底部固定连接有包边滚轮5，第一自动滑槽3底部固定连接有工作台体6，工作台体6顶部中心处固定连接有第一圆形模板8，第一圆形模板8一侧固定连接有自转机7，第一圆形模板8另一侧固定连接有压轮9，压轮9底部顶端活动连接有第一滚刀10，第一滚刀10顶部活动连接有第二滚刀11，第二滚刀11底部固定连接有电机12，电机12底部固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13底部固定连接有第二自动滑槽14，第二自动滑槽14一侧活动连接有支撑架15，支撑架15顶部中心处固定连接有升降机16，升降机16底部固定连接有第二圆形模板17。
[0029]捆夹机1底部与工作台体6顶部一端中心处焊接，工作台体6顶部每端拐角均与支撑架15底部焊接，将捆夹机1与工作台体6焊接，提高其工作的安全性与使用效率，捆轮4底部外壁与第一自动滑槽3顶部内壁滑动套接，第一自动滑槽3底部与工作台体6顶部一端竖直对称轴顶端焊接，捆轮4顶端与第一伸缩杆2底部焊接，捆轮4可以将钢板周边向下拽来得到需要的形状，捆夹机1顶部另一端与包边滚轮5底部焊接，包边滚轮5顶部设置有角度调节转轴，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置，包括捆夹机(1)，其特征在于：所述捆夹机(1)顶部固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)底部活动连接有第一自动滑槽(3)，所述第一自动滑槽(3)顶部固定连接有捆轮(4)，所述捆夹机(1)底部固定连接有包边滚轮(5)，所述第一自动滑槽(3)底部固定连接有工作台体(6)，所述工作台体(6)顶部中心处固定连接有第一圆形模板(8)，所述第一圆形模板(8)一侧固定连接有自转机(7)，所述第一圆形模板(8)另一侧固定连接有压轮(9)，所述压轮(9)底部顶端活动连接有第一滚刀(10)，所述第一滚刀(10)顶部活动连接有第二滚刀(11)，所述第二滚刀(11)底部固定连接有电机(12)，所述电机(12)底部固定连接有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)底部固定连接有第二自动滑槽(14)，所述第二自动滑槽(14)一侧活动连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)顶部中心处固定连接有升降机(16)，所述升降机(16)底部固定连接有第二圆形模板(17)。2.根据权利要求1所述的不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置，其特征在于：所述捆夹机(1)底部与工作台体(6)顶部一端中心处焊接，所述工作台体(6)顶部每端拐角均与支撑架(15)底部焊接。3.根据权利要求1所述的不锈钢圆形板材侧面的自动包边装置，其特征在于：所述捆轮(4)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟钦，
申请(专利权)人：江门市新会区腾辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。