一种建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座下端安装有支撑块，且支撑块内部设置有弹簧，并且弹簧末端连接有万向轮，所述底座上端设置有支撑板，且支撑板上端连接有安装板，并且安装板内部开设有限位槽，所述底座上端设置有固定板，且固定板内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面设置有导向板，且导向板末端与固定板内壁相连接。该建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机，使用者可根据钢筋的长度调节安装板之间的间距，并且可根据其半选择相对应的限位槽，并且使用者可根据钢筋的大小调节折弯块和抵紧块的安装位置，方便使用者对不同型号的钢筋进行切割折弯。用者对不同型号的钢筋进行切割折弯。用者对不同型号的钢筋进行切割折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，钢筋作为加固部件是建筑物中不可或缺的部分，在施工时由于钢筋的长度与角度固定，因此一般钢筋需要通过切割折弯形成特定的形状浇注在混凝土内进行建筑物加固，随着社会的的发展，市面上涌现的切割折弯装置种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
[0003]钢筋种类型号的不同，其半径之间存在一定的差异，现有的装置不方便使用者根据钢筋的大小进行调节，导致装置在使用时存在一定的局限性，且现有的装置不方便使用者快速定位，从而影响了使用者的工作效率，并且现有的装置在使用时通常利用万向轮提高装置的移动性，但是现有的装置不方便使用者对万向轮进行固定，导致在使用时易带动装置产生位移，从而导致装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便根据钢筋的大小进行调节，且不方便使用者快速定位，并且不方便对万向轮进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座下端安装有支撑块，且支撑块内部设置有弹簧，并且弹簧末端连接有万向轮，所述底座上端设置有支撑板，且支撑板上端连接有安装板，并且安装板内部开设有限位槽，所述底座上端设置有固定板，且固定板内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面设置有导向板，且导向板末端与固定板内壁相连接，所述导向板外表面设置有连接板，且连接板外表面安装有第一电机，并且第一电机输出端连接有砂轮，所述底座内部设置有第二电机，且第二电机输出连接有圆形盘，并且圆形盘上端安装有折弯块，所述第二电机输出端设置有传送链，且传送链外表面安装有连接轴，所述连接轴末端与底座相连接，且连接轴外表面设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮末端连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮外表面设置有转动轴，所述底座上端安装有限位板，且限位板上端设置有抵紧块。
[0006]优选的，所述万向轮通过弹簧与支撑块构成弹性结构，且支撑块在底座下端等间距设置。
[0007]优选的，所述限位槽在安装板内部等间距设置，且限位槽之间的孔径大小存在差异。
[0008]优选的，所述导向板与螺纹杆之间为螺纹连接，且导向板与固定板之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间为啮合连接，且第一锥齿轮的面积与第二锥齿轮的面积相等。
[0010]优选的，所述抵紧块与限位板之间构成卡合结构，且限位板在圆形盘的中心轴线两侧对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机：
[0012]1.该装置在使用时，使用者可根据钢筋的长度调节安装板之间的间距，并且可根据其半选择相对应的限位槽，从而对不同大小的钢筋进行固定，并且使用者可根据钢筋的大小调节折弯块和抵紧块的安装位置，方便使用者对不同型号的钢筋进行折弯，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便根据工件的大小进行调节的问题，满足了使用者的使用需求；
[0013]2.该装置在使用时，使用者可推动支撑板，使得支撑板沿着底座的外表面进行移动，将工件的中心点与砂轮的中心点相对应，然后将砂轮调节至适宜的高度，使得砂轮对工件进行切割加工，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者快速定位的问题，满足了使用者的使用需求；
[0014]3.该装置在使用时，当移动到工作区域时，使用者可拧松支撑块外表面的螺栓，使得万向轮通过弹簧的弹性与支撑块进行伸缩，从而将万向轮整体收纳到支撑块内部，方便使用者对万向轮进行固定收纳，避免工作时万向轮产生位移，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便对万向轮进行固定的问题，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术限位板与抵紧块安装侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑板与安装板安装俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术导向板与螺纹杆安装侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑块；3、弹簧；4、万向轮；5、支撑板；6、安装板；7、限位槽；8、固定板；9、螺纹杆；10、导向板；11、连接板；12、第一电机；13、砂轮；14、第二电机；15、圆形盘；16、折弯块；17、传送链；18、连接轴；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、转动轴；22、限位板；23、抵紧块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机，包括底座1、支撑块2、弹簧3、万向轮4、支撑板5、安装板6、限位槽7、固定板8、螺纹杆9、导向板10、连接板11、第一电机12、砂轮13、第二电机14、圆形盘15、折弯块16、传送链17、连接轴18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、转动轴21、限位板22和抵紧块23，底座1下端安
装有支撑块2，且支撑块2内部设置有弹簧3，并且弹簧3末端连接有万向轮4，底座1上端设置有支撑板5，且支撑板5上端连接有安装板6，并且安装板6内部开设有限位槽7，底座1上端设置有固定板8，且固定板8内部安装有螺纹杆9，螺纹杆9外表面设置有导向板10，且导向板10末端与固定板8内壁相连接，导向板10外表面设置有连接板11，且连接板11外表面安装有第一电机12，并且第一电机12输出端连接有砂轮13，底座1内部设置有第二电机14，且第二电机14输出连接有圆形盘15，并且圆形盘15上端安装有折弯块16，第二电机14输出端设置有传送链17，且传送链17外表面安装有连接轴18，连接轴18末端与底座1相连接，且连接轴18外表面设置有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19末端连接有第二锥齿轮20，且第二锥齿轮20外表面设置有转动轴21，底座1上端安装有限位板22，且限位板22上端设置有抵紧块23。
[0022]万向轮4通过弹簧3与支撑块2构成弹性结构，且支撑块2在底座1下端等间距设置，万向轮4可通过螺栓与支撑块2进行固定，当不使用时，使用者可拧松支撑块2外表面的螺栓，使得万向轮4通过弹簧3的弹性与支撑块2进行伸缩。
[0023]限位槽7在安装板6内部等间距设置，且限位槽7之间的孔径大小存在差异，方便使用者可根据钢筋的大小选择相对应的限位槽7，且安装板6与支撑板5之间为滑动连接，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋钢管切割折弯通用一体机，包括底座(1)、第一电机(12)和第二电机(14)，其特征在于：所述底座(1)下端安装有支撑块(2)，且支撑块(2)内部设置有弹簧(3)，并且弹簧(3)末端连接有万向轮(4)，所述底座(1)上端设置有支撑板(5)，且支撑板(5)上端连接有安装板(6)，并且安装板(6)内部开设有限位槽(7)，所述底座(1)上端设置有固定板(8)，且固定板(8)内部安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外表面设置有导向板(10)，且导向板(10)末端与固定板(8)内壁相连接，所述导向板(10)外表面设置有连接板(11)，且连接板(11)外表面安装有第一电机(12)，并且第一电机(12)输出端连接有砂轮(13)，所述底座(1)内部设置有第二电机(14)，且第二电机(14)输出连接有圆形盘(15)，并且圆形盘(15)上端安装有折弯块(16)，所述第二电机(14)输出端设置有传送链(17)，且传送链(17)外表面安装有连接轴(18)，所述连接轴(18)末端与底座(1)相连接，且连接轴(18)外表面设置有第一锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(19)末端连接有第二锥齿轮(20)，且第二锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪玲，
申请(专利权)人：上海佳乾建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：