一种净水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净水机，净水机包括产水支路、前置装置、增压装置、纯水回流支路以及废水回流支路，产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口；当滤芯满足冲洗条件时，纯水回流支路执行纯水回流操作，对滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗；在进行第一阶段的冲洗时，废水排放支路执行废水排放操作；在进行第二阶段的冲洗时，废水回流支路用于控制废水出口排放的废水回流至前置装置，以将前置装置中缓存的原水推出与纯水回流支路回流的纯水混合对滤芯进行第二阶段的冲洗。可见，本实用新型专利技术能够显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，提升净水机的产水率，避免水资源的浪费。避免水资源的浪费。避免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种净水机


[0001]本技术涉及净水
，尤其涉及一种净水机。

技术介绍

[0002]随着净水技术的快速发展，通过反渗透压力膜等装置进行过滤的净水机越来越收到大家的欢迎。但是，净水机在静置一段时间之后，反渗透压力滤芯废水侧的离子会渗透到纯水侧，使纯水的总溶解固体TDS上升。当再次启动净水机时，前期出来的纯水TDS值偏高，形成通常所说的净水机“第一杯水”问题。
[0003]在实际应用中，解决“第一杯水”问题，通常会采用简单的带纯水回流水路的净水机进行定时冲洗，即每间隔一段时间使用纯水来冲洗反渗透压力膜。然而实践发现，这种解决方式模式单一，冲洗过程产生的废水多，降低了产水率，造成较高的水资源浪费。
[0004]可见，提供一种净水机以提高冲洗及产水效率显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种净水机，能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水，显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术第一方面公开了一种净水机控制方法，所述净水机包括原水支路、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，所述产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，其特征在于，所述净水机还包括前置装置、纯水回流支路以及废水回流支路，所述原水支路上设有增压装置，所述增压装置用于产生水压差，所述增压装置位于所述前置装置的下游且位于所述产水支路的上游，所述方法包括：
[0007]判断所述滤芯是否满足冲洗条件，当判断出所述滤芯满足所述冲洗条件时，控制所述纯水回流支路执行纯水回流操作，所述纯水回流操作用于将所述纯水出口排放的纯水部分或全部回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口，以使其与所述原水支路的原水混合对所述滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗；
[0008]在进行所述第一阶段的冲洗时，控制所述废水排放支路执行废水排放操作；
[0009]在进行所述第二阶段的冲洗时，根据预设控制模式，确定所述废水回流支路的第一调整参数；根据所述废水回流支路的第一调整参数，控制所述废水回流支路执行第一废水回流操作，所述第一废水回流操作用于控制所述废水出口排放的废水回流至所述前置装置，以将所述前置装置中缓存的原水推出与所述纯水回流支路回流的纯水混合对所述滤芯进行所述第二阶段的冲洗。
[0010]作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面中，所述方法还包括：
[0011]在进行所述第一阶段的冲洗时，判断所述第一阶段的冲洗是否完成，当判断出所述第一阶段的冲洗已完成时，则启动所述第二阶段的冲洗；
[0012]其中，所述判断所述第一阶段的冲洗是否完成，包括：
[0013]判断所述废水出口的实时水质值是否小于等于第一水质阈值，当判断出所述废水出口的实时水质值小于等于所述第一水质阈值时，则判断出所述第一阶段的冲洗已完成；或者，
[0014]判断所述第一阶段冲洗的持续时长是否超过第一预设时长，当判断出所述第一阶段冲洗的持续时长超过第一预设时长时，则判断出所述第一阶段的冲洗已完成。
[0015]作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面中，所述方法还包括：
[0016]在进行所述第二阶段的冲洗时，判断所述第二阶段的冲洗是否完成，当判断出所述第二阶段的冲洗已完成时，控制所述纯水回流支路执行关闭操作。
[0017]作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面中，所述控制所述纯水回流支路执行关闭操作之后，所述方法还包括：
[0018]判断是否接收到取水指令，当判断出接收到所述取水指令时，控制所述原水支路中的原水与所述前置装置中缓存的水混合进入所述产水支路执行制水操作；
[0019]控制所述纯水排放支路执行纯水排放操作，并根据所述预设控制模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数；
[0020]根据所述废水回流支路的第二调整参数，控制所述废水回流支路执行第二废水回流操作，所述第二废水回流操作用于控制所述废水出口排放的废水回流至所述前置装置，以与所述原水支路中的原水混合进入所述前置装置。
[0021]作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面中，所述判断所述第二阶段的冲洗是否完成，包括：
[0022]判断所述废水出口的实时水质值是否小于等于第二水质阈值，当判断出所述第一水质值小于等于所述第二水质阈值时，则判断出所述第二阶段的冲洗已完成；或者，
[0023]判断所述废水出口排放的废水回流后与所述原水支路中的原水混合形成的混合水的水质值是否小于等于第三水质阈值，当判断出所述混合水的水质值小于等于所述第三水质阈值时，则判断出所述第二阶段的冲洗已完成。
[0024]作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面中，所述根据预设控制模式，确定所述废水回流支路的第一调整参数，包括：
[0025]根据预设控制模式，确定所述废水回流支路的第一调整参数，所述调整参数包括第一调整时长、第二调整时长；
[0026]所述第一调整时长用于表示控制所述废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至所述前置装置的持续时长；
[0027]所述第二调整时长用于表示控制所述废水出口排放的全部废水回流至所述前置装置的持续时长。
[0028]作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面中，所述根据预设控制模式，确定所述废水回流支路的第一调整参数，包括：
[0029]判断所述废水出口的实时水质值与第一冲洗水质阈值、第二冲洗水质阈值之间的大小关系；其中，所述第一冲洗水质阈值大于所述第二冲洗水质阈值；
[0030]当判断出所述废水出口的实时水质值小于所述第一冲洗水质阈值且大于所述第二冲洗水质阈值时，确定所述废水回流支路的第一调整参数，所述第一调整参数具体用于
控制所述废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至所述前置装置；
[0031]当判断出所述实时水质值小于等于所述第二冲洗水质阈值时，确定所述废水回流支路的第一调整参数，所述第一调整参数具体用于控制所述废水出口排放的全部废水回流至所述前置装置。
[0032]作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面中，所述预设控制模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数，包括：
[0033]判断所述预设控制模式是否为时间模式，当判断出所述预设控制模式为所述时间模式时，根据预设控制模式，确定出所述废水回流支路的第二调整参数，所述第二调整参数包括控制所述废水回流支路的废水按比例回流的持续时长；
[0034]判断所述预设控制模式是否为水质模式，当判断出所述控制模式为水质模式时，根据所述产水支路制水时所述废水出口的实时水质值，确定所述废水回流支路的第二调整参数；
[0035]其中，所述根据所述产水支路制水时所述废水出口的实时水质值，确定所述废水回流支路的第二调整参数，包括：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水机，所述净水机包括产水支路，所述产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，所述滤芯进水口连接有原水支路，所述纯水出口连接有纯水排放支路，所述废水出口连接有废水排放支路，其特征在于，所述净水机还包括：所述原水支路上设有增压装置，所述增压装置用于产生水压差，所述增压装置位于所述产水支路的上游；纯水回流支路，所述纯水回流支路与所述纯水排放支路交汇于第一纯水回流交叉点，所述纯水回流支路与所述原水支路交汇于第二纯水回流交叉点；当判断出所述滤芯满足冲洗条件时，所述纯水回流支路用于将所述纯水出口排放的纯水部分或全部回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口，以使其与所述原水支路的原水混合对所述滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗；在进行所述第一阶段的冲洗时，所述废水排放支路用于将所述废水出口排放的废水排出；所述增压装置位于所述第二纯水回流交叉点的下游；所述原水支路上设有前置装置，所述前置装置用于缓存所述原水支路的原水或/和所述废水出口排放回流的废水；废水回流支路，所述废水回流支路与所述废水排放支路交汇于第一废水回流交叉点，所述废水回流支路与所述原水支路交汇于第二废水回流交叉点；在进行所述第二阶段的冲洗时，所述废水回流支路用于将所述废水出口排放的废水回流至所述前置装置，以将所述前置装置中缓存的原水推出与所述纯水回流支路回流的纯水混合对所述滤芯进行所述第二阶段的冲洗；其中，所述前置装置位于所述第二废水回流交叉点的下游且位于所述第二纯水回流交叉点的上游。2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述纯水回流支路上设有纯水回流阀门组件；所述废水回流支路上设有废水回流阀门组件；所述纯水排放支路上设有纯水阀门组件；所述废水排放支路上设有废水阀门组件。3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括：与所述废水出口连通的支路上设有水质检测装置，所述水质检测装置用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，吕苏，晏博，李大川，李中扬，
申请(专利权)人：佛山市云米电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：