一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体包括外层盒、内层盒、压板、进水管和出水管，所述外层盒的底端设置有底座，所述底座的两端安装有压板，所述压板的底端安装有吸盘，所述底座的内部安装有超声波发生器和电池仓，所述外层盒的中间安装有内层盒，所述内层盒的底端设置有振动片，所述振动片的底端设置有传动通道，所述内层盒的一端安装有进水管，所述内层盒的另一端安装有出水管，所述内层盒的顶端的两侧均设置有转动杆，所述内层盒的顶端安装有顶盖，该眼镜镜片用槽式超声波清洗机使用简单便捷，清洗效果好，能有效降低噪音的产生，防止晃动和出现位移的情况。防止晃动和出现位移的情况。防止晃动和出现位移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗机
，具体为一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机。

技术介绍

[0002]超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附实现清洁效果。
[0003]现有眼镜镜片用槽式超声波清洗机结构简单，向清洗槽内注入清水后即可进行开启清洗，但是随着清洗进程的伸入，镜片表面的杂质从镜片上剥离掉落到清洗液中仍然会继续漂浮，所以大概率会再次附着到镜片的表面，直至清洗结束仍旧无法完全除去，导致清洗效果不理想，另一方面，由于超声波产生的震动幅度较大，所以清洗过程中噪音较大，且容易发生位移晃动。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用简单便捷，清洗效果好，能有效降低噪音的产生，防止晃动和出现位移的情况。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体包括外层盒、内层盒、压板、进水管和出水管，所述外层盒的底端设置有底座，所述底座的两端安装有压板，所述压板的底端安装有吸盘，所述底座的内部安装有超声波发生器和电池仓，所述外层盒的中间安装有内层盒，所述内层盒的底端设置有振动片，所述振动片的底端设置有传动通道，所述内层盒的一端安装有进水管，所述内层盒的另一端安装有出水管，所述内层盒的顶端的两侧均设置有转动杆，所述内层盒的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶端安装把手，所述顶盖的两端设置有卡杆，所述顶盖的底端设置有密封条，所述内层盒的内部设置为清洗槽，所述内层盒和外层盒的中间设置有夹层，所述夹层的内部填充有消音海绵。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述进水管设置在内层盒的顶端位置，所述出水管设置在内层盒的底端位置。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述进水管和出水管均依次贯穿了内层盒、消音海绵和外层盒，并与外部相连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板的底端与底座的底面处于同一平面上，所述压板的顶部涂有防滑涂层。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡杆的顶端设置有缺口，所述转动杆卡在缺口的位置与卡杆连接固定，所述密封条与内层盒顶端的内壁相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述电池仓的内部安装有干电池，所述电
池仓通过电线与超声波发生器连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体包括把手、顶盖、密封条、转动杆、进水管、出水管、外层盒、内层盒、清洗槽、消音海绵、压板、吸盘、卡杆、电池仓、振动片、传动通道、超声波发生器、底座、夹层。
[0012]1.该眼镜镜片用槽式超声波清洗机设置为内层盒和外层盒双层结构，内层盒和外层盒的中间设置有夹层，夹层的内部用消音海绵进行填充，从而可以在清洗时利用消音海绵吸收震动产生的噪音，使其工作时更加安静，同时若清洗液不慎漏出，可以利用消音海绵将流出的清洗液或者清水进行吸收，防止落到底部对内部的其他零部件造成损坏，安全性更高。
[0013]2.该眼镜镜片用槽式超声波清洗机的内层盒的内部即为清洗槽，清洗槽的一端的顶部设置有进水管，另一端的底部安装有出水管，清洗时，进水管连接外部水源持续进行输入清水，出水管负责排出清洗使用后的水，从而形成活水的结构，大大提高清洗效果，避免二次污染。
[0014]3.该眼镜镜片用槽式超声波清洗机的底座的两侧均安装与压板，压板的底端设置有多个吸盘，利用吸盘即可将其吸附在平滑的平面上进行固定，若缺少平滑的平面，可以使用重物压在压板上，将其进行固定，防止使用时由于高频震动导致的滑动，适用环境更广，稳定性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机的侧面剖视图；
[0016]图2为本技术一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机的俯视图；
[0017]图3为本技术一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机的进水管部分的侧面剖视图；
[0018]图中：1、把手；2、顶盖；3、密封条；4、转动杆；5、进水管；6、出水管；7、外层盒；8、内层盒；9、清洗槽；10、消音海绵；11、压板；12、吸盘；13、卡杆；14、电池仓；15、振动片；16、传动通道；17、超声波发生器；18、底座；19、夹层。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体包括外层盒7、内层盒8、压板11、进水管5和出水管6，所述外层盒7的底端设置有底座 18，所述底座18的两端安装有压板11，所述压板11的底端安装有吸盘12，所述底座18的内部安装有超声波发生器17和电池仓14，所述外层盒7的中间安装有内层盒8，所述内层盒8的底端设置有振动片15，所述振动片15的底端设置有传动通道16，所述内层盒8的一端安装有进水管5，所述内层盒8 的另一端安装有出水管6，所述内层盒8的顶端的两侧均设置有转动杆4，所述内层盒8的顶端安装有顶盖2，所述顶盖2的顶端安装把手1，所述顶盖2 的两端设置有卡杆13，所述顶盖2的底端设置有密封
条3，所述内层盒8的内部设置为清洗槽9，所述内层盒8和外层盒7的中间设置有夹层19，所述夹层19的内部填充有消音海绵10。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述进水管5设置在内层盒8的顶端位置，所述出水管6设置在内层盒8的底端位置，两者形成由高到低的水流通道，便于内部清水流动。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述进水管5和出水管6均依次贯穿了内层盒8、消音海绵10和外层盒7，并与外部相连通，与外部的供水设备或者接水槽连接后即可流动使用。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板11的底端与底座18的底面处于同一平面上，所述压板11的顶部涂有防滑涂层，将其他重物放置在上面即可进行压盖住，防止晃动。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡杆13的顶端设置有缺口，所述转动杆4卡在缺口的位置与卡杆13连接固定，所述密封条3与内层盒8 顶端的内壁相贴合，避免清水受到震动后渗出到外部。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述电池仓14的内部安装有干电池，所述电池仓14通过电线与超声波发生器17连接，利用干电池供电，可以随身携带使用。
[0026]工作原理：该眼镜镜片用槽式超声波清洗机通过电池仓14内安装的干电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜片用槽式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，其特征在于：所述超声波清洗机本体包括外层盒(7)、内层盒(8)、压板(11)、进水管(5)和出水管(6)，所述外层盒(7)的底端设置有底座(18)，所述底座(18)的两端安装有压板(11)，所述压板(11)的底端安装有吸盘(12)，所述底座(18)的内部安装有超声波发生器(17)和电池仓(14)，所述外层盒(7)的中间安装有内层盒(8)，所述内层盒(8)的底端设置有振动片(15)，所述振动片(15)的底端设置有传动通道(16)，所述内层盒(8)的一端安装有进水管(5)，所述内层盒(8)的另一端安装有出水管(6)，所述内层盒(8)的顶端的两侧均设置有转动杆(4)，所述内层盒(8)的顶端安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶端安装把手(1)，所述顶盖(2)的两端设置有卡杆(13)，所述顶盖(2)的底端设置有密封条(3)，所述内层盒(8)的内部设置为清洗槽(9)，所述内层盒(8)和外层盒(7)的中间设置有夹层(19)，所述夹层(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙武，
申请(专利权)人：深圳市日康达创超声波有限公司，
类型：新型
国别省市：