一种脱硫石膏烘干机加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫石膏烘干机加热装置，涉及脱硫石膏烘干机技术领域，包括装置主体、加热管，所述装置主体的内壁均匀分布有多组加热管，所述装置主体的外壁连接有第一转动环，所述装置主体的外壁位于第一转动环的下方固定有第二转动环，所述第二转动环的底端安装有第一齿轮环，所述第一齿轮环的外壁通过卡齿连接有传动组件。本实用新型专利技术通过设置装置主体、加热管、第一齿轮环、传动组件、转动杆、绞龙、限位盘，转动杆转动通过其外壁螺纹与限位盘内壁螺纹相接触，使得转动杆在转动的同时纵向移动，从而带动绞龙在转动的同时纵向移动，控制外接部件的转向以此导致绞龙做升降旋转往复运动，使得脱胶石膏在装置主体内部受热更加均匀。加均匀。加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏烘干机加热装置


[0001]本技术涉及脱硫石膏烘干机
，具体为一种脱硫石膏烘干机加热装置。

技术介绍

[0002]脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的废弃物，随着燃煤电厂项目的快速发展，脱硫石膏废渣排放量越来越大，不仅占用大量土地资源，而且严重污染环境。脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙，可代替天然石膏作水泥缓凝剂。脱硫石膏中含有较多的吸附水，需要使用脱硫石膏烘干机对含水量较多的脱硫石膏进行烘干。
[0003]相关技术中通过脱硫石膏烘干机对湿脱硫石膏进行烘干时，将湿脱硫石膏倒入脱硫石膏烘干机的滚筒内，通过滚筒内呈放射状均匀设置的蒸汽换热管提供热量，湿脱硫石膏在滚筒内同热气流接触，利用热气流和湿脱硫石膏之间的温差将湿脱硫石膏中的水分蒸发。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人在长期使用中发现脱硫石膏烘干机对脱硫石膏进行烘干时烘干均匀性差，烘干效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述问题，提供一种脱硫石膏烘干机加热装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫石膏烘干机加热装置，包括装置主体、加热管，所述装置主体的内壁均匀分布有多组加热管，所述装置主体的外壁连接有第一转动环，所述装置主体的外壁位于第一转动环的下方固定有第二转动环，所述第二转动环的底端安装有第一齿轮环，所述第一齿轮环的外壁连接有齿轮架，所述齿轮架的外壁通过卡齿连接有传动组件，所述传动组件的底端设置有底座，所述底座的外壁安装有翻转门，所述底座的内部放置有收集箱，所述装置主体的内部位于加热管的外壁固定有限位盘，所述限位盘的内部连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定有绞龙。
[0007]优选地，所述传动组件包括有第二齿轮环、转动盘、环形滑槽、滤网、限位筒，所述第二齿轮环顶端的卡齿与齿轮架底端的卡齿啮合，所述第二齿轮环的底端固定有转动盘，所述转动盘的内部与装置主体的底端相接触位置处开设有环形滑槽，所述环形滑槽与装置主体通过滑轮与连接块滑动连接，所述转动盘的顶端位于第二齿轮环的一侧设置有贯穿至转动盘底端的滤网，所述滤网的内部固定有限位筒。
[0008]优选地，所述限位盘的顶端开设有惯穿至其底端的下料槽，所述限位盘的内部设置有内螺纹，所述转动杆的外壁位于绞龙的下方设置有与限位盘内部螺纹相匹配的外螺纹。
[0009]优选地，所述转动杆的外壁位于限位盘外壁螺纹的下方固定有限位板，所述限位筒的内壁开设有与限位板相匹配的限位槽。
[0010]优选地，所述绞龙的外壁与加热管的外壁贴合，所述收集箱的外壁与底座内部空
间贴合，所述滤网的直径与底座的内部空腔相匹配。
[0011]优选地，所述传动组件与底座通过轴承转动连接，所述翻转门与底座通过转轴与卡扣连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置装置主体、加热管、第一齿轮环、传动组件、转动杆、绞龙、限位盘，使用者通过装置主体对脱硫石膏进行高效烘干，且在保证速度的同时烘干效果也有着显著提升，具体操作如下，工作人员通过外接部件控制第一转动环与第二转动环转动，第一转动环与第二转动环转动带动装置主体转动，与此同时开启加热管的电源开关，使得加热管对装置主体内部空间进行加热，此时将脱硫石膏放入装置主体内部空腔，第二转动环转动的同时带动第一齿轮环转动，第一齿轮环转动带动齿轮架端部的斜齿轮转动，斜齿轮转动带动第二齿轮环转动，第二齿轮环转动带动转动盘转动，从而带动滤网转动，滤网转动带动限位筒转动，限位筒转动带动转动杆转动，转动杆转动带动绞龙转动，绞龙转动对装置主体内部脱硫石膏进行搅拌，使得脱硫石膏受热更加均匀，同时转动杆转动通过其外壁螺纹与限位盘内壁螺纹相接触，使得转动杆在转动的同时纵向移动，从而带动绞龙在转动的同时纵向移动，控制外接部件的转向以此导致绞龙做升降旋转往复运动，使得脱胶石膏在装置主体内部受热更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术传动组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术齿轮架与传动组件的位置示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、加热管；3、第一转动环；4、第二转动环；5、第一齿轮环；6、传动组件；601、第二齿轮环；602、转动盘；603、环形滑槽；604、滤网；605、限位筒；7、底座；8、翻转门；9、收集箱；10、限位盘；11、转动杆；12、绞龙；13、齿轮架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1
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3，一种脱硫石膏烘干机加热装置，包括装置主体1、加热管2，装置主体1的内壁均匀分布有多组加热管2，装置主体1的外壁连接有第一转动环3，装置主体1的外壁位于第一转动环3的下方固定有第二转动环4，第二转动环4的底端安装有第一齿轮环5，第一齿轮环5的外壁连接有齿轮架13，所述齿轮架13的外壁通过卡齿连接有传动组件6，传动组件6的底端轴承连接有底座7，底座7的外壁安装有翻转门8，底座7的内部放置有用以收集烘干后脱硫石膏的收集箱9，装置主体1的内部位于加热管2的外壁固定有限位盘10，限位盘10的内部连接有转动杆11，转动杆11的外壁固定有绞龙12；
[0022]上述结构设置便于使用者通过装置主体1对脱硫石膏进行高效烘干，且在保证速度的同时烘干效果也有着显著提升，具体操作如下，工作人员通过外接部件控制第一转动环3与第二转动环4转动，第一转动环3与第二转动环4转动带动装置主体1转动，与此同时开启加热管2的电源开关，使得加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏烘干机加热装置，包括装置主体（1）、加热管（2），所述装置主体（1）的内壁均匀分布有多组加热管（2），其特征在于：所述装置主体（1）的外壁连接有第一转动环（3），所述装置主体（1）的外壁位于第一转动环（3）的下方固定有第二转动环（4），所述第二转动环（4）的底端安装有第一齿轮环（5），所述第一齿轮环（5）的外壁连接有齿轮架（13），所述齿轮架（13）的外壁通过卡齿连接有传动组件（6），所述传动组件（6）的底端设置有底座（7），所述底座（7）的外壁安装有翻转门（8），所述底座（7）的内部放置有收集箱（9），所述装置主体（1）的内部位于加热管（2）的外壁固定有限位盘（10），所述限位盘（10）的内部连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的外壁固定有绞龙（12）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏烘干机加热装置，其特征在于：所述传动组件（6）包括有第二齿轮环（601）、转动盘（602）、环形滑槽（603）、滤网（604）、限位筒（605），所述第二齿轮环（601）顶端的卡齿与齿轮架（13）底端的卡齿啮合，所述第二齿轮环（601）的底端固定有转动盘（602），所述转动盘（602）的内部与装置主体（1）的底端相接触位置处开设有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：枣庄市荣森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：